一种新型温度变送器的制作方法

1.本实用新型涉及变送器技术领域，尤其是涉及一种新型温度变送器。


背景技术：

2.温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、v/i转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的电流信号和电压信号，以数字信号形式输出。
3.目前现有的温度变送器大部分为圆盘状，温度变送器工作时温度过高，会导致温度变送器内部电子元件的损坏，缩短温度变送器的使用寿命，因此，有必要提供一种新型温度变送器。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种新型温度变送器，以满足上述需求。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型温度变送器，包括：变送器壳体，其顶部设有接线端；多个散热片，设置在所述变送器壳体的侧壁上；底座，设置在所述变送器壳体的底部；风机，设置在所述底座内；其中，所述散热片至少有部分位于所述变送器壳体内，所述风机连接有进风管和出风管，位于最高处的所述散热片开设有通风孔，所述进风管通过所述通风孔与所述变送器壳体的内部连通，所述出风管穿出所述底座与外界连通。
7.本实用新型公开的一个实施例中，多个所述散热片呈上下分布且相邻所述散热片之间的间距一致。
8.本实用新型公开的一个实施例中，所述变送器壳体的对立的两侧壁上分别设置有多个所述散热片。
9.本实用新型公开的一个实施例中，所述变送器壳体的对立的两侧壁上的所述散热片错位设置或对称设置。
10.本实用新型公开的一个实施例中，所述散热片的整体结构为环绕所述变送器壳体的环状结构。
11.本实用新型公开的一个实施例中，除开设有所述通风孔的所述散热片之外的所有所述散热片均开设有通孔。
12.本实用新型公开的一个实施例中，所述通孔至少有2个。
13.本实用新型公开的一个实施例中，所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述底座内设置冷却泵，所述冷却泵连接有冷却管和回流管，所述冷却管通过所述第一通孔由下至上依次贯穿多个所述散热片，所述回流管通过所述第二通孔由下至上依次贯穿多个所述散热片，所述冷却管的最高端部分与所述回流管的最高端部分连通，以形成冷却循环。
14.本实用新型公开的一个实施例中，所述第一通孔靠近所述变送器壳体，所述第二通孔远离所述变送器壳体。
15.本实用新型公开的一个实施例中，所述散热片水平设置。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置多个散热片，对变送器壳体进行散热，而且散热片至少有部分位于变送器壳体内，散热效果好，散热速度快；并且通过风机快速抽走聚集在变送器壳体内顶部的热气，从而使得变送器壳体内的温度迅速降低，散热效果好，散热速度快。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一些实施例中所涉及的新型温度变送器的结构示意图。
19.图2为本实用新型一些实施例中所涉及的通孔的结构示意图。
20.图3为本实用新型一些实施例中所涉及的新型温度变送器的另一结构示意图。
21.附图标记：
22.1、变送器壳体；11、接线端；12、底座；
23.2、散热片；21、通风孔；22、通孔；221、第一通孔；222、第二通孔；
24.3、风机；31、进风管；32、出风管；
25.4、冷却泵；41、冷却管；42、回流管。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
30.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接
触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
32.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
33.如图1所示，本实施例提供了一种新型温度变送器，包括：变送器壳体1，其顶部设有接线端11；多个散热片2，设置在所述变送器壳体1的侧壁上；底座12，设置在所述变送器壳体1的底部；风机3，设置在所述底座12内；其中，所述散热片2至少有部分位于所述变送器壳体1内，所述风机3连接有进风管31和出风管32，位于最高处的所述散热片2开设有通风孔21，所述进风管31通过所述通风孔21与所述变送器壳体1的内部连通，所述出风管32穿出所述底座12与外界连通。
34.应当理解的是，所述散热片2是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，可以使用现有的结构形式，只需符合本实施例的方案中的设置即可；所述散热片2至少有部分位于所述变送器壳体1内，可以快速将所述变送器壳体1内的热量向外界传导，从而实现散热、降温的目的；所述变送器壳体1内的热气会自然上升聚集在所述变送器壳体1内顶部，所述风机3即可通过所述通风孔21将所述变送器壳体1内顶部的热气快速抽走，从而实现散热、降温的目的，而且也不需要等待热气自然上升，所述风机3可以加快热气上升速度，即加快散热，达到快速散热降温的目的。
35.在一些实施例中，多个所述散热片2呈上下分布且相邻所述散热片2之间的间距一致。该方案中，上下分布的层状结构的多个所述散热片2可以加速散热，该分布结构合理，散热效果较好。
36.在一些实施例中，所述变送器壳体1的对立的两侧壁上分别设置有多个所述散热片2。该方案中，所述变送器壳体1的两个对立的侧壁都设有多个所述散热片2，从而进一步加速散热，散热效果较好。
37.在一些实施例中，所述变送器壳体1的对立的两侧壁上的所述散热片2错位设置或对称设置。该方案中，所述散热片2的分布结构合理，散热效果较好。
38.在一些实施例中，所述散热片2的整体结构为环绕所述变送器壳体1的环状结构。该方案中，环状的所述散热片2环绕着所述变送器壳体1，可以加速散热，散热效果较好。
39.在一些实施例中，如图2所示，除开设有所述通风孔21的所述散热片2之外的所有所述散热片2均开设有通孔22。该方案中，所述通孔22的设置可以加强所述散热片2的散热性能，即可以加速散热，散热效果较好。
40.在一些实施例中，所述通孔22至少有2个。该方案中，至少有2个的所述通孔22可以加速散热，散热效果较好。
41.在一些实施例中，如图2和3所示，所述通孔22包括第一通孔221和第二通孔222，所
述底座12内设置冷却泵4，所述冷却泵4连接有冷却管41和回流管42，所述冷却管41通过所述第一通孔221由下至上依次贯穿多个所述散热片2，所述回流管42通过所述第二通孔222由下至上依次贯穿多个所述散热片2，所述冷却管41的最高端部分与所述回流管42的最高端部分连通，以形成冷却循环。该方案中，所述冷却泵4可以外接冷却介质源，可以将冷却水等冷却介质通入所述冷却管41，所述冷却管41对所述散热片2进行冷却，即加强所述散热片2的散热性能，使得所述散热片2与所述变送器壳体1的热交换的效果增强，即可以快速降低所述变送器壳体1的内部温度；冷却水等冷却介质到达最高处后通过所述回流管42回流到所述冷却泵4，实现冷却循环，当然也可以直接回流到所述冷却泵4外接的冷却介质源，根据实际情况设置即可。
42.在一些实施例中，所述第一通孔221靠近所述变送器壳体1，所述第二通孔222远离所述变送器壳体1。该方案中，所述第一通孔221和所述第二通孔222的位置设置，可以加速散热，散热效果较好。
43.在一些实施例中，所述散热片2水平设置。该方案中，水平设置的所述散热片2可以加速散热，散热效果较好。
44.以上实施例描述了本实用新型的多个具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围内。