示温蜡片粘接装置的制造方法_2

文档序号:9248161阅读:来源:国知局
温蜡片粘接装置还包括加长杆36,所述加长杆36与连接杆31螺纹连接,所述连接杆31上设有外螺纹,所述加长杆36上设有与连接杆31上外螺纹配合的内螺纹;为了使连接杆31与加长杆36连接操作方便,所述连接杆31上还设有与连接杆31垂直的手柄17,所述17手柄通过焊接方式固定在连接杆31上。通过加长杆36,使得技术人员可以在地面对高处的设备进行粘蜡操作,当然,作为电力工具,该加长杆36应采用绝缘杆,以避免技术人员触电,所述加长杆36也可以采用现有技术中的验电杆等其它应用于电力的杆件代替。
[0030]参见图1、图2,在撤离示温蜡片粘接装置时,放置槽4的侧壁很容易与粘接在设备上的蜡片5产生干涉,从而造成蜡片5与设备粘接性能差、容易脱落;为了解决该技术问题,所述上端盖2的顶面与放置槽4的侧壁之间通过半径不小于I毫米的圆角13过渡,并且,所述上盖的顶面上均布有若干半球状凸点14,所述凸点14围绕在放置槽4的周围。
[0031]当然,为了使示温蜡片粘接装置各零件动作灵活,示温蜡片粘接装置装配完成后,所述放置槽4、导向槽7、外壳1、推杆6、导向体9、操作杆11、通孔12的轴线重合。
[0032]另外,所述的角度调节机构32也可以采用现有技术中的万向节等结构代替,但应保证角度调节机构32调节完成后,操作杆11中心线与连接杆31中心线的夹角能被锁定,以实现粘蜡的目的,因此,角度调节机构32应具有一定的刚性,而柔性结构在此并不适用。
[0033]实际粘蜡操作时,由于设备粘蜡的位置位于高处,因此,在光线较差的气候条件下,蜡片5的粘接是否到位,位于地面上的技术人员是无法准确判断的,也就是说,技术人员不能直观地观察到蜡片5的粘接情况;另外,加长杆36为绝缘材料制得,考虑到操作的灵活性,加长杆36 —般都比较轻,在此前提下,加长杆36的刚度也就无法很好地保证,即,加长杆36在粘蜡时可能会弯曲,从而使技术人员更加难以判断蜡片5的粘接情况;为了解决该技术问题,结合上述实施结构:
[0034]参见图3、图4,所述加长杆36上设有指示灯37,以指示蜡片5是否粘接完成,所述外壳I的侧壁上设有检测推杆6伸出长度的检测装置38,所述加长杆36上设有控制指示灯37点亮或熄灭的控制器39,所述检测装置38与控制器39通过无线通讯的方式通讯;而为简化示温蜡片粘接装置的电路,所述指示灯37可以设置在控制器39上,即指示灯37通过控制器39固定在加长杆36上,而控制器39则可以通过抱箍固定在加长杆36上,具体地说,
[0035]参见图3、图4,所述检测装置38包括行程开关40和信号发射装置41,所述行程开关40与信号发射装置41通讯,行程开关40可以与信号发射装置41固定在一起,所述控制器39上设有接收信号发射装置41信号的信号接收装置42,所述信号接收装置42与控制器39通讯,所述信号接收装置42与控制器39可以设置在同一个壳体内,以便于固定,所述信号发射装置41由设置在信号发射装置41内的第一钮扣电池供电;所述信号接收装置42、控制器39和指示灯37均由设置在控制器39内的第二钮扣电池供电。
[0036]参见图3、图4,检验蜡片5粘接情况最直观的就是检验推杆6伸出的长度,由于推杆6伸出的长度等于蜡片5移动的距离,蜡片5移动的距离足够时,位于放置腔内的蜡片5就会良好的粘接在设备上,因此,判断蜡片5粘接的情况可以通过推杆6移动的距离进行间接判断,为了简化示温蜡片粘接装置的结构,避免在推杆6上设置碰触行程开关40的触头:所述外壳I的侧壁上,在位于导向体9上方开设有容纳行程开关40的容纳孔,所述容纳孔与外壳I的内腔8相通,粘接蜡片5时,推杆6完全推出蜡片5后导向体9碰触行程开关40并使行程开关40动作,即:
[0037]蜡片5粘接完成后,导向体9碰触行程开关40,行程开关40动作,同时,信号发射装置41发出信号,然后,信号接收装置42得到该信号并传输给控制器39,控制器39控制指示灯37动作,技术人员可以通过观察指示灯37判断蜡片5的粘接情况,使用方便。
[0038]以上仅为本发明的优选实施方式,旨在体现本发明的突出技术效果和优势,并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是,一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征,皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
【主权项】
1.示温蜡片粘接装置,其特征在于:包括管状的外壳(I),所述外壳(I)上端固定有上端盖(2),所述外壳(I)下端固定有下端盖(3),所述上端盖(2)上开设有放置蜡片(5)的放置槽(4),所述外壳(I)内设有将蜡片(5)推出放置槽(4)的推杆¢),所述上端盖(2)上设有与放置槽(4)相通的导向孔(7),所述推杆(6)的上端伸入导向孔(7)内并与导向孔(7)滑动连接,所述推杆(6)下端设有与外壳(I)的内腔(8)相配合的导向体(9),所述导向体(9)与上端盖⑵之间设有弹性复位件(10),以使推杆(6)推出蜡片(5)后自动复位,所述导向体(9)上还设有操作杆(11),所述导向体(9)位于操作杆(11)与推杆(6)之间,所述下端盖⑶上设有通孔(12),以使操作杆(11)穿过通孔(12)延伸至外壳⑴的外部;所述操作杆(11)的下端连接有连接杆(31),所述操作杆(11)与连接杆(31)之间设有角度调节机构(32),以调节操作杆(11)中心线与连接杆(31)中心线的夹角。2.根据权利要求1所述的示温蜡片粘接装置,其特征在于:所述弹性复位件(10)为压缩弹簧,所述压缩弹簧套设在推杆(6)上。3.根据权利要求1所述的示温蜡片粘接装置,其特征在于:所述角度调节机构(32)包括设置在操作杆(11)上的装配槽(33)和设置在连接杆(31)上与装配槽(33)配合的凸板(34),所述凸板(34)和装配槽(33)的侧壁上均设有连接孔,所述连接孔内穿设有锁紧螺栓(35),所述锁紧螺栓(35)利用装配槽(33)侧壁的弹性变形锁紧凸板(34),凸板(34)装配在装配槽(33)内以后并且锁紧螺栓(35)处于松开状态时,连接杆(31)可绕锁紧螺栓(35)的轴线旋转。4.根据权利要求1所述的示温蜡片粘接装置,其特征在于:示温蜡片(5)粘接装置还包括加长杆(36),所述加长杆(36)与连接杆(31)螺纹连接,所述连接杆(31)上设有外螺纹,所述加长杆(36)上设有与连接杆(31)上外螺纹配合的内螺纹。5.根据权利要求4所述的示温蜡片粘接装置,其特征在于:所述加长杆(36)上设有指示灯(37),以指示蜡片(5)是否粘接完成,所述外壳⑴的侧壁上设有检测推杆(6)伸出长度的检测装置(38),所述加长杆(36)上设有控制指示灯(37)点亮或熄灭的控制器(39),所述检测装置(38)与控制器(39)通过无线通讯的方式通讯。6.根据权利要求5所述的示温蜡片粘接装置,其特征在于:所述检测装置(38)包括行程开关(40)和信号发射装置(41),所述行程开关(40)与信号发射装置(41)通讯,所述控制器(39)上设有接收信号发射装置(41)信号的信号接收装置(42),所述信号接收装置(42)与控制器(39)通讯。7.根据权利要求6所述的示温蜡片粘接装置,其特征在于:所述信号发射装置(41)由设置在信号发射装置(41)内的第一钮扣电池供电;所述信号接收装置(42)、控制器(39)和指示灯(37)均由设置在控制器(39)内的第二钮扣电池供电。8.根据权利要求6所述的示温蜡片粘接装置,其特征在于:所述外壳(I)的侧壁上,在位于导向体(9)上方开设有容纳行程开关(40)的容纳孔,所述容纳孔与外壳(I)的内腔(8)相通,粘接蜡片(5)时,推杆(6)完全推出蜡片(5)后导向体(9)碰触行程开关(40)并使行程开关(40)动作。9.根据权利要求1所述的示温蜡片粘接装置,其特征在于:所述上端盖(2)和下端盖(3)均通过螺纹连接固定在外壳(I)上。10.根据权利要求1所述的示温蜡片粘接装置,其特征在于:所述连接杆(31)上还设 有与连接杆(31)垂直的手柄(17),所述手柄(17)通过焊接方式固定在连接杆(31)上。
【专利摘要】本发明提供的示温蜡片粘接装置,外壳上端固定有上端盖,所述外壳下端固定有下端盖,所述上端盖上开设有放置蜡片的放置槽,所述外壳内设有将蜡片推出放置槽的推杆,所述导向体与上端盖之间设有弹性复位件,所述导向体上还设有操作杆,所述操作杆的下端连接有连接杆,所述操作杆与连接杆之间设有角度调节机构,以调节操作杆中心线与连接杆中心线的夹角;通过上述构成,在实际应用时,可以方便地调整操作杆中心线与连接杆中心线的夹角,粘蜡时预先调整好操作杆中心线与连接杆中心线的夹角,然后再进行粘蜡,技术人员不需调整身体角度进行粘蜡操作,大大提高粘蜡时技术人员的安全性,操作方便。
【IPC分类】G01K1/14
【公开号】CN104964756
【申请号】CN201510368067
【发明人】杨海威, 刘莹, 胡杰, 倪志泉, 孟庆波, 徐长响, 陈立恒, 许德元
【申请人】国家电网公司, 国网浙江省电力公司湖州供电公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月29日
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