一种钢丸硬度检测方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及理化检测方法，特别涉及对钢丸进行硬度检测方法。
【背景技术】
[0002] 在公司CA项目中，选用了喷钢丸表面强化工艺，使用的钢丸要进行显微硬度检 测，所用钢丸直径分别H(L6inm，()-4ram，9 每批钢丸材料检测要进行1〇〇个钢丸 显微硬度检测，有20个有效值即为合格。这些钢丸比米粒都小，进行硬度测试时无法固定， 若进行热镶嵌，钢丸聚堆，不易镶实，100个钢丸很难均匀镶嵌。钢丸硬度计一压就移动，显 微硬度测试无法进行。利用钢管固定、钢圈固定后热镶嵌，靠近钢管和钢圈的钢球，显微硬 度较高，远离钢管和钢圈的钢球，显微硬度较低，不合格。测试的准确性无法保证。
【发明内容】
[0003] 本发明专利主要通过对钢丸粒的镶嵌固定，解决显微硬度准确测试问题。
[0004] 为实现上述目的，在本发明中采取胶带固定钢丸和热镶嵌相结合的方法，克服了 利用钢管固定、钢圈固定后热镶嵌，钢丸固定不稳，显微硬度测试不准确和无法进行测试的 问题。通过金相制样后，满足显微硬度测试要求。
[0005] 本发明提供了一种钢丸硬度检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0006] 随机选取钢丸样品，将准备测试的钢丸样品平铺粘在胶带上固定；
[0007] 将固定在胶带上的钢丸样品安放在热镶嵌机的样品固定座上，尽量水平放置在样 品固定座中心位直；
[0008] 使镶嵌机的样品固定座降到镶嵌型腔内，将型腔内加入适量的镶嵌料，当镶嵌料 全部进入型腔内停止下降；
[0009] 将镶嵌磨具放入镶嵌型腔内的镶嵌料上方，下降镶嵌磨具，将镶嵌磨具与镶嵌型 腔上端口齐平为止；
[0010] 安装好模具压紧装置，旋转转盘压紧磨具；
[0011] 对镶嵌型腔内的镶嵌料加温加压，使镶嵌料融化，同时胶带融化，钢丸嵌入镶嵌料 底部，对镶嵌料保温后进行冷却成型，形成试样块；
[0012] 使样品固定座向上移动，使试样块完全漏出型腔外，取下试样块立即用冷水试样 冷却至室温；
[0013] 将镶嵌好的试样块，利用砂轮磨平，三道砂纸交叉90度打磨，抛光至无划痕；
[0014] 对试样块进行显微硬度测试。
[0015] 本发明的钢丸硬度检测方法的一种是实施方式，其特征在于，对镶嵌型腔内的镶 嵌料加温加压的步骤中，热镶嵌的温度145~155°C，时间大于8分钟，加压达到到镶嵌机的 压力的指示灯亮然后保持该压力，对镶嵌料冷却成型的时间为20~25分钟。
[0016] 通过胶带纸固定钢丸，热镶嵌、金相制样的实施，使试样达到了可以进行显微硬度 测试的目的，测量结果准确。
【具体实施方式】
[0017] 验收标准：AMS24：31/1E
[0018] 本发明提供了一种钢丸硬度检测方法，包括以下步骤：
[0019] 1从每批来料的不同容器中随机取两份800克左右的样品；
[0020] 2将准备测试的钢丸平铺粘在胶带上固定，尺寸在20mm范围内区域。
[0021] 3将固定在胶带上的试样安放在Q-2热镶嵌机的样品固定座上，放置在中心位置。
[0022] 4摇动镶嵌机手柄，使镶嵌机的样品固定座降到镶嵌型腔内，将型腔内钢丸上方加 入适量的镶嵌料。
[0023] 5将粘在型腔外的镶嵌料清理干净，摇动镶嵌机手柄继续下降样品固定座，将镶嵌 磨具放入镶嵌型腔内，将样品固定座下降至与镶嵌型腔上端口齐平为止。
[0024] 6安装好模具压紧装置，旋转转盘压紧磨具。
[0025]7接通镶嵌机，选择热镶嵌温度150°C，时间大于10分钟。
[0026] 8摇动镶嵌机手柄使样品固定座向上移动，直至压力指示灯亮起为止。
[0027] 9保温镶嵌，现场监视，保持指示灯一直处于明亮状态，直到镶嵌时间结束。
[0028] 10试样冷却：关闭电源，等待25分钟。
[0029] 11取试样：向上旋转转盘，使磨具解除压紧，移开压紧装置，摇动镶嵌机手柄使样 品固定座向上移动，使试样完全漏出型腔外，取下试样立即用冷水试样冷却。
[0030] 12金相制样：将镶嵌好的样品，利用砂轮磨平，分别利用320号、400号、600号砂 纸交叉90度打磨，抛光。
[0031] 13显微硬度测试。显微硬度HV0. 5,每份样品20个有效显微硬度值都在453~ 487HV0. 5,将HV0. 5换算为HRC，本批材料显微硬度合格。
【主权项】
1. 一种钢丸硬度检测方法，其特征在于，包括以下步骤： 随机选取钢丸样品，将准备测试的钢丸样品平铺粘在胶带上固定； 将固定在胶带上的钢丸样品安放在热镶嵌机的样品固定座上，尽量水平放置在样品固 定座中心位置； 使镶嵌机的样品固定座降到镶嵌型腔内，将型腔内加入适量的镶嵌料，当镶嵌料全部 进入型腔内停止下降； 将镶嵌磨具放入镶嵌型腔内的镶嵌料上方，下降镶嵌磨具，将镶嵌磨具与镶嵌型腔上 端口齐平为止； 安装好模具压紧装置，旋转转盘压紧磨具； 对镶嵌型腔内的镶嵌料加温加压，使镶嵌料融化，同时胶带融化，钢丸嵌入镶嵌料底 部，对镶嵌料保温后进行冷却成型，形成试样块； 使样品固定座向上移动，使试样块完全漏出型腔外，取下试样块立即用冷水试样冷却 至室温； 将镶嵌好的试样块，利用砂轮磨平，三道砂纸交叉90度打磨，抛光至无划痕； 对试样块进行显微硬度测试。2. 根据权利要求1所述的钢丸硬度检测方法，其特征在于，对镶嵌型腔内的镶嵌料加 温加压的步骤中，热镶嵌的温度145~155°C，时间大于8分钟，加压达到到镶嵌机的压力的 指示灯亮然后保持该压力，对镶嵌料冷却成型的时间为20~25分钟。
【专利摘要】本发明提供了一种钢丸硬度检测方法，其特征在于，包括以下步骤：随机选取钢丸样品，将准备测试的钢丸样品平铺粘在胶带上固定；将固定在胶带上的钢丸样品安放在热镶嵌机的样品固定座上，尽量水平放置在样品固定座中心位置；使镶嵌机的样品固定座降到镶嵌型腔内，将型腔内加入适量的镶嵌料，当镶嵌料全部进入型腔内停止下降；将镶嵌磨具放入镶嵌型腔内的镶嵌料上方，下降镶嵌磨具，将镶嵌磨具与镶嵌型腔上端口齐平为止；安装好模具压紧装置，旋转转盘压紧磨具等步骤。
【IPC分类】G01N1/36, G01N1/28, G01N3/40
【公开号】CN105021476
【申请号】CN201410160297
【发明人】乔玉良, 陈国权, 耿凯, 陈钊, 李野
【申请人】哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月21日