一种链窝量规及其测量方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于测量设备技术领域，具体地说设及一种链窝量规及其测量方法。
【背景技术】
[0002] 刮板式输送机是煤矿井下重要的运输设备，其工作原理是：溜槽作为煤炭、杆石或 物料等的承受件，刮板固定在链条上组成刮板链，作为牵引构件，当机头传动部启动后，带 动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，刮板链绕过链轮作无 级闭合循环运行，完成物料的输送。因此，链轮是刮板输送机的重要驱动部件，链轮链窝和 刮板链晒合过程中，承受巨大的交变载荷和冲击载荷，链轮链窝的加工质量、使用状况直接 关系到输送机的正常工作。
[0003]目前，链轮链窝的测量方法大多采用链窝量块，即针对某一型号的链窝，单独制作 一种量块，此方法存在W下缺陷：通用性差；量块的制作工艺复杂；不能直观地反映链窝局 部位置是否符合尺寸要求；并且，无法对磨损链窝的磨损量进行测量。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种测量精度高、通用性 强、操作便捷、工作效率高、灵活度高、直观易查的链窝量规及其测量方法。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 阳006]-种链窝量规，包括测量部、定位部和锁紧部，所述测量部包括主尺、竖向标尺和 半径标尺，所述主尺、半径标尺分别垂直于竖向标尺，所述定位部包括游标一、游标二和游 标=，所述测量部和定位部通过锁紧部进行连接，所述锁紧部对应于定位部依次包括紧固 件一、紧固件二、紧固件=和紧固件四。
[0007] 进一步，所述主尺的一端设置有游标一，其另一端设置有限位块，所述限位块与游 标一的结构相同且相对设置。
[0008] 进一步，所述游标一、限位块与链窝的接触面均设置为圆弧结构，所述圆弧结构的 半径设置为32-37畑1。
[0009] 进一步，所述游标一表面设置有与主尺宽度匹配的开槽，所述游标一底部设置有 紧固件一，所述主尺设置在开槽内。
[0010] 进一步，所述主尺表面沿着其刻度延伸方向设置有滑槽，所述滑槽内设置有游标 二，所述游标二处还设置有紧固件二。
[0011] 进一步，所述游标一和游标二分别位于主尺的不同侧。
[0012] 进一步，所述竖向标尺的一端与游标二活动连接，其另一端贯穿设置有游标=。
[0013] 进一步，所述游标=内还贯穿设置有半径标尺，所述半径标尺的端部设置有凸起。
[0014] 进一步，所述竖向标尺、半径标尺与游标=的接触面处分别设置有紧固件=、紧固 件四。
[0015] 另，本发明还提供一种链窝量规的测量方法，包括如下步骤：
[0016] (1)根据链窝的标准尺寸，W相邻两个链窝的中屯、为原点0,采用作图法，测量出 链窝上待测量圆弧的圆屯、坐标A(x，y)和半径R;
[0017] (2)将所述主尺置于链窝底面，调整所述游标一，促使所述游标一与限位块的间距 达到最大，梓紧所述紧固件一，记录所述主尺的刻度值a;
[0018] (3)根据步骤（1)、（2)测量的X和刻度值a,移动所述游标二，并使其处于主尺的 b刻度处，其中，+ -V，梓紧所述紧固件二；
[0019] (4)根据步骤（1)测量的y，移动所述游标三并使其位于竖向标尺的C刻度处，其 中，c=y，梓紧所述紧固件
[0020] (5)根据步骤（1)测量的半径R，滑动所述半径标尺，促使所述游标=位于半径标 尺的R值处，梓紧所述紧固件四；
[0021] (6)转动所述竖向标尺，观察所述凸起与链窝表面的接触情况，所述两者能够充分 接触时，说明该处圆弧半径符合设计标准，继续转动所述竖向标尺，测定待测量圆弧其他位 置的半径是否符合设计标准；
[0022] (7)所述凸起与链窝表面存在间距时，说明该处圆弧半径不符合设计标准或存在 磨损，松动所述紧固件四，促使凸起与链窝表面充分接触，测得该处的实际半径，得出磨损 量，便于进行后期修复。
[0023] 本发明的有益效果是：
[0024] 1、本发明设置测量部、定位部和锁紧部，通过所述=者的协同作用，不仅可W测量 链窝的规格是否符合设计标准，而且可W测量出链窝各位置的磨损量，为链窝的修复提供 数据支持，具有实用性强的特点。
[00巧]2、本发明中所述游标一、限位块与链窝的接触面均设置为圆弧结构，增强所述量 规与链窝的贴合度，有助于提高测量精度。
[0026] 3、本发明中发明人根据常用的链窝规格，对所述圆弧结构的半径进行设定，促使 所述量规适用于不同型号的链窝，具有通用性强的特点。
[0027] 4、本发明中设置有主尺、竖向标尺和半径标尺，可W-次性完成量规定位、待测圆 弧的圆屯、定位和待测圆弧的半径测量，具有操作便捷、工作效率高的特点。
[002引 5、本发明中所述竖向标尺与游标二活动连接，通过转动所述竖向标尺，可W完成 同一圆弧不同位置的半径测量，具有灵活度高的特点。
[0029] 6、本发明中所述半径标尺上设置有凸起，通过观察凸起与链窝表面的间距，判断 链窝的规格是否符合设计标准，具有直观易查的特点。
【附图说明】
[0030] 图1是本发明的整体结构示意图；
[0031] 图2是本发明的整体结构后视图；
[0032] 图3是本发明的整体结构仰视图；
[0033] 图4是本发明的主尺结构示意图；
[0034] 图5是本发明的工作不意图；
[0035] 图6是本发明的作图法示意图。
[0036] 附图中：主尺1、游标一 2、游标二3、游标S4、竖向标尺5、半径标尺6、紧固件四7、 紧固件二8、紧固件立9、紧固件一 10、链窝11、立环槽12、限位块13、凸起14、滑槽15、开槽 16、弧形结构17 ;
[0037] 点0为相邻两个链窝11的中屯、、点A为待测量圆弧的圆屯、、R为待测量圆弧的半 径、a为游标一2与限位块13的间距、b为游标二3位于主尺1上位置的对应刻度值、C为 游标=4位于竖向标尺5上位置的对应刻度值。
【具体实施方式】
[0038] 为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对 本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在 没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。 W39] 实施例一； W40] 如图1、图5所示，一种链窝量规，包括测量部、定位部和锁紧部，通过所述立者的 协同作用，不仅可W测量链窝11的规格是否符合设计标准，而且可W测量出链窝11各位置 的磨损量，为链窝11的修复提供数据支持，实用性强。
[0041] 所述测量部包括主尺1、竖向标尺5和半径标尺6,所述主尺1、半径标尺6分别垂 直于竖向标尺5，所述主尺1用于将整个量规定位在所述链窝11中，所述竖向标尺5用于定 位待测圆弧的圆屯、，所述半径标尺6用于测量待测圆弧的半径，采用所述链窝量规可W- 次性完成量规定位、待测圆弧的圆屯、定位和待测圆弧的半径测量，具有操作便捷、工作效率 高的特点，所述定位部包括游标一 2、游标二3和游标=4,用于进行位置定位。
[0042] 如图1、图4和图5所示，所述主尺1的一端设置有游标一 2,其另一端设置有限位 块13,将所述主尺1置于链窝11底面，调整所述游标一 2,促使所述游标一 2与限位块13 的间距达到最大，记录所述间距值曰，所述限位块13与游标一 2的结构相同，且所述两者相 对设置，保证所述间距的中点与两个链窝11的中屯、重合，有助于所述竖向标尺5对待测圆 弧的圆屯、定位。
[0043] 所述游标一 2、限位块13与链窝11的接触面均设置为圆弧结构17,有助于提高测 量精度，使用所述量规的过程中，所述弧形结构17需要与链窝11表面达到相互顶紧状态， 因此，所述弧形结构11的直径应该大于立环槽12的宽度，目前，矿用圆环链的直径为48mm， 与之对应的立环槽12的宽度为62mm，所述圆弧结构17的半径设置为32-37cm，促使所述量 规对目前使用的各种规格的链窝均有通用性。 阳044] 实施例二：
[0045] 如图1-4所示，所述测量部和定位部通过锁紧部进行连接，所述锁紧部对应于定 位部依次包括紧固件一 10、紧固件二8、紧固件=9和紧固件四7。
[0046] 所述游标一 2表面设置有与主尺1宽度匹配的开槽16,所述游标一 2底部设置有 紧固件一 10,所述主尺1设置在开槽16内，所述游标一 2可W沿着主尺1滑动，并通过梓紧 所述紧固件一 10,定位所述主尺1与