一种节能型蒸汽喷射制冷机组测试装置的制造方法
【专利说明】一种节能型蒸汽喷射制冷机组测试装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于制冷机组测试技术领域，具体地涉及一种节能型蒸汽喷射制冷机组测试装置。
【背景技术】
[0003]随着我国经济的快速发展，能源日趋紧张，节能环保已成为各领域研究的热点课题。蒸汽喷射制冷能够利用低品位热源来实现制冷循环，如太阳能、地热以及工业生产中的低温余热均可以作为它的驱动能源，该项技术越来越受到社会各界的关注，其测试技术也随着喷射制冷技术的发展不断优化，不断更新。蒸汽喷射制冷机组传统测试方法需为冷却水回路和冷媒水回路配制独立水系统及相应能量配比的消耗负载源，存在投资高、设备庞大，测试时间长，稳定性和精度都较差等问题，并且大大地增加了测试能耗。
[0004]因此，需要提供一种节能型蒸汽喷射制冷机组测试装置来解决了传统测试方法存在的诸多问题。
[0005]
【发明内容】
[0006]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种节能型蒸汽喷射制冷机组测试装置，实现了节能测试，提高了测试精度。
[0007]—种节能型蒸汽喷射制冷机组测试装置，所述测试装置包括冷媒水回路、冷却水回路和负载回路，所述冷媒水回路包括依次连接的被测机组蒸发器、冷媒水栗P1、换热器和连接在所述换热器两端的调温水栗P2和电动调节阀V2，所述冷媒水栗Pl通过管路将被测机组蒸发器和换热器连通，所述调温水栗P2通过电动调节阀V2调节水流量控制换热器③的换热量；所述冷却水回路包括依次连接的被测机组冷凝器和冷却水栗P3，所述冷却水栗P3通过管路将被测机组冷凝器和调温水箱连通；所述负载回路包括冷源、蒸汽调节阀V1、截止阀V3、V5、V6，疏水阀V4和调温水箱，所述冷源通过调节阀Vl调节蒸汽加热量控制冷热负载输入能量的配比；所述V2、P2、P3、V3、Vl都与所述调温水箱相连接。
[0008]优选地，所述冷媒水回路还包括冷媒水流量计M1，所述冷媒水流量计Ml用于测量被测冷水机组的蒸发器内冷媒水流量。
[0009]优选地，所述电动调节阀V2调节来自调温水箱的高温冷却水与低温冷媒水的换热流量。
[0010]优选地，所述冷却水回路还包括冷却水流量计M2，所述冷却水流量计M2用于测量被测冷水机组的冷凝器内冷却水流量。
[0011]优选地，所述负载回路还包括循环水栗P4，所述循环水栗P4将所述冷源产生的冷量输入所述调温水箱，抵消回路剩余能量。
[0012]优选地，所述调节阀Vl调节蒸汽加热量的输入，所述截止阀V3、疏水阀V4保证蒸汽加热水后形成的凝结水自动排出回路。
[0013]优选地，所述截止阀V5将所述冷源产生的冷量直接输入到所述冷却水回路中。
[0014]优选地，所述冷媒水回路和所述冷却水回路上设置有温度传感器。
[0015]本发明的技术方案具有以下有益效果:
本发明提供的一种节能型蒸汽喷射制冷机组测试装置，该测试装置充分利用制冷机组自身冷热平衡特点，将机组产生的冷量进行能量回收，抵消部分蒸汽冷凝产生的冷凝热，从而减少了外部负载能量输入，实现节能测试；同时采用独立的温度和流量控制回路，有效地避免了传统测试装置中水温和流量两测试回路间的耦合振荡，大大提高了测试装置的稳定性和控制精度，其温度控制精度达到±0.1°C，流量控制精度达到±0.4%。
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【附图说明】
[0017]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0018]图1是本发明节能型蒸汽喷射制冷机组测试装置的回路原理图；
图2是本发明节能型蒸汽喷射制冷机组测试装置的水流量控制原理示意图；
图3是本发明节能型蒸汽喷射制冷机组测试装置的温度控制原理示意图；
附图标记说明:1_被测机组蒸发器2-被测机组冷凝器3-换热器4-调温水箱5-冷源
【具体实施方式】
[0019]为了清楚了解本发明的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然，本发明实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，还可以具有其他实施方式。
[0020]下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
[0021]一种节能型蒸汽喷射制冷机组测试装置，它主要包括冷媒水回路、冷却水回路和负载回路。其特征在于测试装置利用蒸汽喷射制冷制冷机组自身冷热平衡特点，将机组产生的冷量与蒸汽冷凝热相互抵消，减少外部能源输入，降低测试能耗。冷媒水回路主要包括被测机组蒸发器1、冷媒水栗P1、调温水栗P2、换热器3和电动调节阀V2 ;冷却水回路主要包括被测机组冷凝器2、冷却水栗P3 ;负载回路主要包括冷源5、蒸汽调节阀V1、截止阀V3、V5、V6，疏水阀V4和调温水箱4。所述冷媒水栗Pl通过管路将被测机组蒸发器I和换热器3连通，保证被测机组蒸发器I内冷媒水流量独立运行环境。所述调温水栗P2通过电动调节阀V2调节水流量控制换热器3的换热量，实现冷媒水温度独立回路控制。所述冷却水栗P3通过管路将被测机组冷凝器2和调温水箱4连通，保证被测机组冷凝器2内冷却水独立运行环境。所述冷源5通过调节阀Vl调节蒸汽加热量控制冷热负载输入能量的配比，保证测试工况的自动调节。
[0022]其中，冷媒水回路设置了冷媒水流量计M1，所述冷媒水流量计Ml用于测量被测冷水机组的蒸发器内冷媒水流量；电动调节阀V2调节来自调温水箱4的高温冷却水与低温冷媒水的换热流量，实现冷媒水多工况温度点的控制；所述换热器3实现了两开式水回路独立运行且能量交换的有机结合，有效地避免了流量和水温两个测试回路间的耦合振荡，提高了测试稳定性和控制精度。
[0023]所述冷却水回路设置了冷却水流量计M2，所述冷却水流量计M2用于测量被测冷水机组的冷凝器内冷却水流量；所述循环水栗P4将冷源5产生的冷量输入调温水箱4，抵消回路剩余能量；所述蒸汽调节阀V1、截止阀V3、疏水阀V4，所述调节阀Vl调节蒸汽加热量的输入，实现冷却水多工况温度点的控制。所述截止阀V3、疏水阀V4保证蒸汽加热水后形成的凝结水自动排出回路。
[0024]所述调温水箱4即为负载冷源5输入外部能量提供混合场所，同时又为低温冷媒水与高温冷却水掺