一种采集器的自动化检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及采集器检测技术领域，特别是涉及一种采集器的自动化检测系统。
【背景技术】
[0002]目前，采集器的检测工作仍采用人工的方式进行，使用专用的检测试验台对单只采集器进行检测工作，人工检测工作量巨大，需要投入大量的人力、设备，工作效率低，不符合当前电力检测行业对于自动化的要求。
[0003]综上所述，如何有效地提高采集器的检测效率，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种采集器的自动化检测系统，有效地提高了采集器的检测效率。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:
[0006]—种采集器的自动化检测系统，包括:
[0007]供料输送线，所述供料输送线用于输送周转箱；
[0008]检测输送线，所述检测输送线用于输送工装板，所述周转箱内和所述工装板上能够放置采集器；
[0009]空箱缓存输送线，所述空箱缓存输送线与所述供料输送线相连用于临时存放空周转箱；
[0010]上下料装置，所述上下料装置能够将所述周转箱内的所述采集器放置于所述工装板上或者将所述工装板上的所述采集器放置于所述空周转箱内；
[0011]检测装置，所述检测装置安装于所述检测输送线上且能够检测通电后的所述采集器的性能。
[0012]优选地，还包括安装于所述检测输送线上的条码扫描装置，用于识别所述工装板上所述采集器的身份信息并与所述工装板进行绑定。
[0013]优选地，所述条码扫描装置包括条码扫描器和射频识别读写器，所述条码扫描器用于读取所述采集器的条形码，所述工装板上安装有射频识别芯片，所述射频识别读写器能够读取所述射频识别芯片，并通过所述检测装置将所述采集器与所述工装板绑定。
[0014]优选地，还包括安装于所述检测输送线上的外观检查装置，用于识别所述采集器的外观特征。
[0015]优选地，所述外观检查装置包括若干个工业相机。
[0016]优选地，所述供料输送线以及所述空箱缓存输送线均为辊筒输送线，所述检测输送线为皮带输送线。
[0017]优选地，所述上下料装置具体为上下料机器人，所述上下料机器人的手部具有取放所述采集器的夹具。
[0018]优选地，所述夹具包括多只用于吸附和放置所述采集器的真空吸盘，所述真空吸盘通过固定支架安装于所述上下料机器人的手部。
[0019]本发明所提供的采集器的自动化检测系统，包括供料输送线、检测输送线、空箱缓存输送线、上下料装置以及检测装置，供料输送线用于输送周转箱;检测输送线用于输送工装板，周转箱内和工装板上能够放置采集器;空箱缓存输送线与供料输送线相连用于临时存放空周转箱;上下料装置能够将周转箱内的采集器放置于工装板上或者将工装板上的采集器放置于空周转箱内；检测装置安装于检测输送线上且能够检测通电后的采集器的性會K。
[0020]当有采集器的检测任务时，供料输送线运动，将装满采集器的周转箱运送到上下料装置处，上下料装置将采集器从周转箱中取出，经过整理定位后将采集器放置到检测输送线的工装板上；周转箱等待上下料装置取空箱内的采集器后，由空箱缓存输送线输送到空箱缓存装置中暂存，等待下料装箱时使用;装好采集器的工装板由检测输送线输送到检测装置，检测装置对采集器通电，同时对采集器的各个需要检测的项目进行逐一检测;检测完之后，工装板由检测输送线运送回上下料装置，上下料装置将采集器从工装板上取下，放回到空箱缓存装置的空周转箱内，完成采集器的全自动检测工作。
[0021 ]本发明所提供的采集器的自动化检测系统，以流水线作为载体对单个工装板上的多组采集器同时进行自动上下料取放和检测，实现采集器的自动化检测，降低了工人的劳动强度，减少了检测时间，提高了采集器的检测效率，符合当前电力检测行业对于自动化的要求。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本发明中一种【具体实施方式】所提供的采集器的自动化检测系统的结构示意图。
[0024]附图中标记如下:
[0025]1-上下料装置、2-供料输送线、3-空箱缓存输送线、4-条码扫描装置、5-外观检查装置、6-检测输送线、7-检测装置。
【具体实施方式】
[0026]本发明的核心是提供一种采集器的自动化检测系统，有效地提高了采集器的检测效率。
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]请参考图1，图1为本发明中一种【具体实施方式】所提供的采集器的自动化检测系统的结构示意图。
[0029]在一种【具体实施方式】中，本发明所提供的采集器的自动化检测系统，尤其适用于Π型采集器，包括供料输送线2、检测输送线6、空箱缓存输送线3、上下料装置I以及检测装置7，供料输送线2用于输送周转箱;检测输送线6用于输送工装板，周转箱内和工装板上能够放置采集器;空箱缓存输送线3与供料输送线2相连用于临时存放空周转箱;上下料装置I能够将周转箱内的采集器放置于工装板上或者将工装板上的采集器放置于空周转箱内；检测装置7安装于检测输送线6上且能够检测通电后的采集器的性能。
[0030]当有采集器的检测任务时，供料输送线2运动，将装满采集器的周转箱运送到上下料装置I处，上下料装置I将采集器从周转箱中取出，经过整理定位后将采集器放置到检测输送线6的工装板上;周转箱等待上下料装置I取空箱内的采集器后，由空箱缓存输送线3输送到空箱缓存装置中暂存，等待下料装箱时使用;装好采集器的工装板由检测输送线6输送到检测装置7，检测装置7对采集器通电，同时对采集器的各个需要检测的项目进行逐一检测；检测完之后，工装板由检测输送线6运送回上下料装置I，上下料装置I将采集器从工装板上取下，放回到空箱缓存装置的空周转箱内，完成采集器的全自动检测工作。
[0031 ]本发明所提供的采集器的自动化检测系统，以流水线作为载体对单个工装板上的多组采集器同时进行自动上下料取放和检测，实现采集器的自动化检测，降低了工人的劳动强度，减少了检测时间，提高了采集器的检测效率，符合当前电力检测行业对于自动化的要求