8、流量传感器主体302的侧部的槽部310，并且不得不使用限位部件312。
[0052]因此，因复杂的结构而部件件数也变多，为了拆装流量传感器主体和流量检测部需要繁琐的作业，从而成本变高。
[0053]本发明鉴于这样的现状，其目的在于提供如下流量传感器:能够简单地拆装流量传感器主体和进行流量测定的流量检测部，而且能够是简单的构造，部件件数也较少，从而能够减少成本。
[0054]并且，本发明的目的在于提供如下流量传感器:即使反复进行流量传感器主体和流量检测部的拆装，也没有脱落、产生松动、或产生流体的泄漏的担忧，从而能够进行正确的流量的测定。
[0055]另外，本发明的目的在于提供如下流量传感器:例如当在流量传感器主体附着异物等而产生了故障的情况下，能够仅更换流量传感器主体，并且例如在因过电流等所引起的短路等而流量检测部产生了故障的情况下，能够仅更换流量检测部，从而能够减少需要修理的部件的成本。
[0056]并且，本发明的目的在于提供如下流量传感器:例如在预先对流量传感器主体和流量检测部的性能进行检查的情况下，能够根据使用的设备组合流量传感器主体和流量检测部，从而构成与其使用环境对应的最佳的流量传感器。
[0057]本发明是为了实现上述那样的以往技术的课题以及目的而完成的，本发明的流量传感器是用于测定流体的流量的流量传感器，其特征在于，具备:
[0058]流量传感器主体，其供上述流体流动并且具备通过流体的流动而旋转的流量测定用旋转叶片部件；以及
[0059]流量检测部，其通过上述流量测定用旋转叶片部件的旋转来进行流量测定，
[0060]在上述流量传感器主体的侧周部，形成有烧性的卡定部和由上述卡定部形成的卡定用空间部，
[0061]构成为，以使上述挠性的卡定部或者挠性的流量检测部、或者挠性的卡定部和挠性的流量检测部双方弹性变形的方式，将上述流量检测部安装在上述流量传感器主体的卡定用空间部内，
[0062]从而利用上述挠性的卡定部或者挠性的流量检测部、或者挠性的卡定部和挠性的流量检测部双方的复原力，将上述流量检测部能够拆装地卡合于流量传感器主体的侧周部。
[0063]通过像这样构成，通过在由形成于流量传感器主体的侧周部的挠性的卡定部形成的卡定用空间部内，以使挠性的卡定部、或者挠性的流量检测部、或者挠性的卡定部和挠性的流量检测部双方弹性变形的方式安装流量检测部，从而利用挠性的卡定部、或者挠性的流量检测部、或者挠性的卡定部和挠性的流量检测部双方的复原力，能够将流量检测部可拆装地卡合于流量传感器主体的侧周部。
[0064]即，在将流量检测部安装于流量传感器主体的侧周部时，挠性的卡定部、或者挠性的流量检测部、或者挠性的卡定部和挠性的流量检测部双方弹性变形，而由挠性的卡定部形成的卡定用空间部扩展，从而能够容易朝卡定用空间部内的规定的位置进行流量检测部的安装。
[0065]而且，在将流量检测部安装于卡定用空间部内的规定的位置后，因挠性的卡定部、或者挠性的流量检测部、或者挠性的卡定部和挠性的流量检测部双方的复原力，卡定用空间部变窄，从而在卡定用空间部内的规定的位置固定流量检测部。
[0066]相反，在将流量检测部从流量传感器主体的侧周部取下时，通过从卡定用空间部拔出流量检测部，挠性的卡定部、或者挠性的流量检测部、或者挠性的卡定部和挠性的流量检测部双方弹性变形，而卡定用空间部扩展，从而能够容易地从卡定用空间部内取下流量检测部。
[0067]因此，能够简单地拆装流量传感器主体和进行流量测定的流量检测部，并且是简单的构造，部件件数也较少，从而能够减少成本。
[0068]并且，即使反复进行流量传感器主体和流量检测部的拆装，也没有脱落、产生松动、产生流体的泄漏的担忧，从而能够进行正确的流量的测定。
[0069]另外，例如当在流量传感器主体附着异物等而产生了故障的情况下，能够仅更换流量传感器主体，并且例如在因过电流等所弓I起的短路等而流量检测部产生了故障的情况下，能够仅更换流量检测部，从而能够减少需要修理的部件的成本。
[0070]并且，例如在预先对流量传感器主体和流量检测部的性能进行检查的情况下，能够根据使用的设备组合流量传感器主体和流量检测部，从而能够构成与其使用环境对应的最佳的流量传感器。
[0071]并且，本发明的流量传感器的特征在于，上述挠性的卡定部与流量检测部之间的卡合由设于上述挠性的卡定部的凸部或凹部、和设于上述流量检测部的凹部或凸部的卡合构成。
[0072]通过像这样构成，通过设于挠性的卡定部的凸部或凹部和设于流量检测部的凹部或凸部进行凹凸卡合，来卡合挠性的卡定部与流量检测部之间，从而利用挠性的卡定部能够可靠地将流量检测部固定于卡定用空间部内。
[0073]并且，本发明的流量传感器的特征在于，上述挠性的卡定部与流量检测部之间的卡合由设于上述挠性的卡定部的微小的凹凸、和设于上述流量检测部的微小的凹凸的卡合构成。
[0074]通过像这样构成，通过设于挠性的卡定部的微小的凹凸和设于流量检测部的微小的凹凸进行凹凸卡合，来卡合挠性的卡定部与流量检测部之间，从而微小的凹凸彼此的卡合力增大，而利用挠性的卡定部能够更加可靠地将流量检测部固定于卡定用空间部内。
[0075]并且，本发明的流量传感器的特征在于，
[0076]上述流量传感器主体的侧周部与流量检测部之间的卡合由如下部件的卡合构成:
[0077]在上述流量传感器主体的卡定用空间部内沿安装流量检测部的方向延伸的、形成于上述流量传感器主体的侧周部的凸部或凹部和
[0078]在上述流量传感器主体的卡定用空间部内沿安装流量检测部的方向延伸的、设于上述流量检测部的凹部或凸部。
[0079]通过像这样构成，通过形成于流量传感器主体的侧周部的凸部或凹部和设于流量检测部的凹部或凸部进行凹凸卡合，来卡合流量传感器主体的侧周部与流量检测部之间，从而能够更加可靠地将流量检测部固定于卡定用空间部内。
[0080]并且，当在流量传感器主体的卡定用空间部内安装流量检测部时，被这些形成于流量传感器主体的侧周部的凸部或凹部和设于流量检测部的凹部或凸部引导，从而能够顺利地进行安装。
[0081]并且，本发明的流量传感器的特征在于，
[0082]上述流量传感器主体具备:
[0083]上述流量传感器配管主体；以及
[0084]沿流体的流动方向配设于上述流量传感器配管主体内的流量传感器单元，
[0085]上述流量传感器单元具备:
[0086]配设于上述流量传感器单元的流体的上游侧入口且产生涡流的固定的涡流产生叶片部件；
[0087]配设于上述涡流产生叶片部件的下游侧且通过由上述涡流产生叶片部件产生的涡流而旋转的流量测定用旋转叶片部件；以及
[0088]对上述流量测定用旋转叶片部件的轴部进行轴支承的轴承。
[0089]通过像这样构成，由于流量传感器主体具备流量传感器配管主体和沿流体的流动方向配设于流量传感器配管主体内的流量传感器单元，所以例如当在流量传感器单元附着异物等而产生了故障的情况下，能够仅更换流量传感器单元，从而能够减少需要修理的部件的成本。
[0090]并且，例如在预先对流量传感器单元和流量检测部的性能进行检查的情况下，能够根据使用的设备组合流量传感器单元和流量检测部，从而能够构成与其使用环境对应的最佳的流量传感器。
[0091]另外，利用配设于流量传感器单元的流体的上游侧入口的固定的涡流产生叶片部件能够可靠地产生涡流。
[0092]而且，利用由该涡流产生叶片部件产生的涡流，配设于涡流产生叶片部件的下游侧且轴部轴支承于轴承的流量测定用旋转叶片部件可靠地旋转，从而利用安装于流量传感器主体的侧周部的流量检测部能够正确地测定流量。
[0093]发明的效果如下。
[0094]根据本发明，通过在由形成于流量传感器主体的侧周部的挠性的卡定部形成的卡定用空间部内，以使挠性的卡定部、或者挠性的流量检测部、或者挠性的卡定部和挠性的流量检测部双方弹性变形的方式安装流量检测部，从而利用挠性的卡定部、或者挠性的流量检测部、或者挠性的卡定部和挠性的流量检测部双方的复原力，能够将流量检测部可拆装地卡合于流量传感器主体的侧周部。
[0095]S卩，在将流量检测部安装于流量传感器主体的侧周部时，挠性的卡定部、或者挠性的流量检测部、或者挠性的卡定部和挠性的流量检测部双方弹性变形，而由挠性的卡定部形成的卡定用空间部扩展，从而能够容易朝卡定用空间部内的规定的位置进行流量检测部的安装。
[0096]而且，在将流量检测部安装于卡定用空间部内的规定的位置后，因挠性的卡定部、或者挠性的流量检测部、或者挠性的卡定部和挠性的流量检测部双方的复原力，卡定用空间部变窄，从而在卡定用空间部内的规定的位置固定流量检测部。
[0097]相反，在将流量检测部从流量传感器主体的侧周部取下时，通过从卡定用空间部拔出流量检测部，挠性的卡定部、或者挠性的流量检测部、或者挠性的卡定部和挠性的流量检测部双方弹性变形，而卡定用空间部扩展，从而能够容易地从卡定用空间部内取下流量检测部。
[0098]因此，能够简单地拆装流量传感器主体和进行流量测定的流量检测部，并且是简单的构造，部件件数也较少，从而能够减少成本。
[0099]并且，即使反复进行流量传感器主体和流量检测部的拆装，也没有脱落、产生松动、产生流体的泄漏的担忧，从而能够进行正确的流量的测定。
[0100]另外，例如当在流量传感器主体附着异物等而产生了故障的情况下，能够仅更换流量传感器主体，并且例如在因过电流等所弓I起的短路等而流量检测部产生了故障的情况下，能够仅更换流量检测部，从而能够减少需要修理的部件的成本。
[0101]并且，例如在预先对流量传感器主体和流量检测部的性能进行检查的情况下，能够根据使用的设备组合流量传感器主体和流量检测部，从而能够构成与其使用环境对应的最佳的流量传感器。
【附图说明】
[0102]图1是本发明的流量传感器10的主视图。
[0103]图2是本发明的流量传感器10的纵剖视图。
[0104]图3是本发明的流量传感器10的立体图。
[0105]图4是说明在本发明的流量传感器10中、将流量检测部54安装于流量传感器主体12的侧部的状态的立体图。
[0106]图5是说明图4的安装状态的局部放大剖视图。
[0107]图6是本发明的流量传感器10的其它实施例的局部放大图。
[0108]图7是本发明的流量传感器10的其它实施例的局部放大图。
[0109]图8是本发明的流量传感器10的其它实施例的局部放大剖视图。
[0110]图9是本发明的流量传感器10的其它实施例的局部放大剖视图。
[0111]图10是本发明的流量传感器10的其它实施例的局部放大剖视图。
[0112]图11是本发明的流量传感器10的其它