流量传感器的制造方法_3

文档序号:9862860阅读:来源:国知局
实施例的局部放大剖视图。
[0113]图12是本发明的流量传感器10的其它实施例的局部放大剖视图。
[0114]图13是本发明的流量传感器10的其它实施例的局部放大剖视图。
[0115]图14是表示本发明的流量传感器10的其它实施例的图,图14(A)是本发明的流量传感器10的纵剖视图,图14(B)是本发明的流量传感器10的流量传感器单元24的俯视图。
[0116]图15是表示本发明的流量传感器10的其它实施例的图,图15(A)是本发明的流量传感器10的纵剖视图,图15 (B)是本发明的流量传感器10的流量传感器单元24的俯视图。
[0117]图16是表示本发明的流量传感器10的其它实施例的图,图16(A)是本发明的流量传感器10的流量传感器单元24的俯视图,图16 (B)是本发明的流量传感器10的纵剖视图。
[0118]图17是表示本发明的流量传感器10的其它实施例的图,图17(A)是本发明的流量传感器10的流量传感器单元24的俯视图,图17 (B)是本发明的流量传感器10的纵剖视图。
[0119]图18是该专利文献I所公开的以往的流量传感器的纵剖视图。
[0120]图19是图18的流量传感器的A方向的端面图。
[0121]图20是专利文献2的流量传感器200的纵剖视图。
[0122]图21是专利文献4的流量传感器300的纵剖视图。
[0123]图中:
[0124]10—流量传感器,12—流量传感器主体,12a—流量传感器配管主体,14 一入口侧配管部,16—出口侧配管部,18—传感器容纳部,20—流量传感器主体容纳部,22—台阶部,22a—台阶部,22b—台阶部,24—流量传感器单元,28—外壳,28a—突出设置卡定部,30—涡流产生叶片部件,32—流量测定用旋转叶片部件,34—出口部件,34a—出口,34b—突出设置卡定部,36—A 口,38—叶片部件,40—涡流产生导入路,44一轴部,44a—端部,44b—端部,48—叶片部,50—固定环,52—凹部,54—流量检测部,56—基板,58—霍尔1C,60—端子,61—嵌合凹部,62—卡定部,63—锥形面,64—凸缘部,66—屈曲部,68—延伸设置卡定部,70—卡定用凸部,71—嵌合凸部,70a—卡定用凹部,70b—凹凸,72—卡定用空间部,73—锥形面,74—容纳盒,74a —容纳盒主体,76—密封树脂,78—卡定用凸缘,78a—倾斜引导面,78b—薄壁部分,78c—薄壁部分,80—卡定用凹部,80a—卡定用凸部,80b—凹凸,84a—卡合用凸部,84b—卡合用凹部,86a—卡合用凹部,86b—卡合用凸部,100—流量传感器,102—流量传感器主体,102a —凹部,102b—台阶部,104—A 口,106—涡流产生叶片部件,108—叶片部件,110—涡流产生导入路,112—流量测定用旋转叶片部件,116—轴部,116a—端部,116b—端部,118—出口部件,118a —出口,122—流量检测部,124—外壳,126—流量传感器单元,128—固定环,130—基板,132—霍尔1C,134—端子,136—密封树月旨,138—引线,140—叶片部,142—取出壳体,200—流量传感器,202—流量传感器主体,204—流量检测部,206—贯通孔,208—内螺纹,210—密封槽,212—密封材料,214—检测元件,216—传感器盒,218—外螺纹,300—流量传感器,302—流量传感器主体,302a —凹部,304—流量检测部,306—脚部,308—狭缝,310—槽部,312—限位部件。
【具体实施方式】
[0125]以下,基于附图更加详细地对本发明的实施方式(实施例)进行说明。
[0126](实施例1)
[0127]图1是本发明的流量传感器10的主视图,图2是本发明的流量传感器10的纵剖视图,图3是本发明的流量传感器10的立体图,图4是说明在本发明的流量传感器10中、将流量检测部54安装于流量传感器主体12的侧部的状态的立体图,图5是说明图4的安装状态的局部放大剖视图。
[0128]图1?图4中,符号10整体表示本发明的流量传感器10。
[0129]如图1?图4所示,本发明的流量传感器10具备流量传感器主体12,该流量传感器主体12具备供流体流动的大致圆管形状的流量传感器配管主体12a。如图1?图4所示,该流量传感器配管主体12a具备入口侧配管部14、出口侧配管部16、以及设于这些入口侧配管部14与出口侧配管部16之间的传感器容纳部18。
[0130]如图1?图4所示,在流量传感器配管主体12a的传感器容纳部18的内部,沿流体的流动方向形成有由大致圆筒形状的贯通孔构成的流量传感器主体容纳部20。
[0131]并且,在该流量传感器主体容纳部20的内周壁,且在入口侧配管部14侧形成有台阶部22。而且,如图2所示,在该流量传感器主体容纳部20沿流体的流动方向配设有流量传感器单元24。
[0132]如图2所示,流量传感器单元24由与图18所示的以往的流量传感器单元126相同的结构的流量传感器单元构成。
[0133]S卩,涡流产生叶片部件30与圆筒形状的外壳28 —体构成,这些流量测定用旋转叶片部件32、出口部件34 —体地收纳在圆筒形状的外壳28内,从而构成流量传感器单元24。
[0134]而且,在外壳28的上游侧的入口 36,设有产生涡流的固定的涡流产生叶片部件30 ο
[0135]并且,如图2所示,涡流产生叶片部件30由多个(该实施例中为五片)形成为螺旋状的叶片部件38构成。而且,在像这样形成的多个叶片部件38之间,螺旋状地形成有五个涡流产生导入路40。
[0136]并且,在涡流产生叶片部件30的下游侧,以能够旋转的方式设有流量测定用旋转叶片部件32,该流量测定用旋转叶片部件32因在涡流产生叶片部件30的涡流产生导入路40通过而产生的涡流而旋转。
[0137]即,在涡流产生叶片部件30的中央形成有轴承42,在该轴承42安装有流量测定用旋转叶片部件32的轴部44的一方端部44a。
[0138]另外,在该流量测定用旋转叶片部件32的下游侧设有出口部件34,该出口部件34用于排出在该流量测定用旋转叶片部件32通过后的流体。在该出口部件34形成有用于排出流体的多个出口 34a。
[0139]并且,在该出口部件34的中央形成有轴承46,在该轴承46安装有流量测定用旋转叶片部件32的轴部44的另一方端部44b。
[0140]通过像这样构成,以轴支承于涡流产生叶片部件30的轴承42、出口部件34的轴承46的方式能够旋转地设有流量测定用旋转叶片部件32。
[0141]另外,如图1所示,流量测定用旋转叶片部件32设有四片以中心角度90°相互分离而形成的叶片部48。这些叶片部48的前端分别交替地被磁化为S极和N极。
[0142]而且,如图2所示,将该流量传感器单元24从流量传感器配管主体12a的出口侧配管部16侧插入流量传感器主体容纳部20内。
[0143]而且,使涡流产生叶片部件30侧抵接在形成于流量传感器主体容纳部20的内周壁的台阶部22,而用固定环50固定出口部件34侧,由此在流量传感器主体容纳部20的内部配置流量传感器单元24。
[0144]另一方面,如图1?图4所示,在流量传感器配管主体12a的传感器容纳部18的侧周部,形成有矩形形状的凹部52,在凹部52具备通过流量测定用旋转叶片部件32的旋转来进行流量测定的流量检测部54。
[0145]此外,如后述,该凹部52的形状形成为流量检测部54与后述的容纳盒74的容纳盒主体74a —致的形状。
[0146]该流量检测部54构成为,例如利用霍尔IC等,将随着流量测定用旋转叶片部件32的旋转而叶片部48的被磁化的前端所产生的磁通密度的变动、或者磁场方向的变动作为脉冲信号而输出,由此来测定流量。
[0147]具体而言,如图1?图4所示,流量检测部54具备基板56,在该基板56配设有霍尔IC58。而且,利用霍尔IC58对随着流量测定用旋转叶片部件32的旋转而叶片部48的被磁化的前端所产生的磁场方向的变化进行检测,而产生脉冲信号。
[0148]S卩,通过预先经由端子60向霍尔IC58施加直流额定电压,来经由端子60输出与流量测定用旋转叶片部件32的转速(流量)对应的频率的电压。
[0149]此外,如图1?图4所示,端子60与共用线(GND) 60a、输入电源线(Vcc) 60b、输出信号线(Vout)60c这三根电线连接。
[0150]并且,如图1?图4所示,在流量传感器配管主体12a的传感器容纳部18的侧周部,且在矩形形状的凹部52的长度方向的外侧分别突出设置地形成有两个挠性的卡定片形状的卡定部62。
[0151]此外,在该情况下,本说明书中,“挠性”是指如后述那样,卡定部62或者流量检测部54(卡定用凸缘78)中至少一方具有弹性变形、并且因复原力而能够复原为原先的状态的性质。
[0152]并且,如图1?图4所示,这些卡定部62具备:从流量传感器配管主体12a的传感器容纳部18的侧周部向径向外侧突出设置的凸缘部64 ;从凸缘部64向相互接近的方向屈曲的屈曲部66 ;以及从该屈曲部66向相互接近的方向延伸设置的延伸设置卡定部68。
[0153]并且,如图1?图4所示,在卡定部62的延伸设置卡定部68的下表面,以向下方突出设置的方式形成有卡定用凸部70。另外,如图1?图4所示,在卡定部62与流量传感器配管主体12a的传感器容纳部18的侧周部之间通过卡定部62而形成有卡定用空间部72。
[0154]另一方面,流量检测部54具备大致箱形状的容纳盒74,在该容纳盒74内容纳有基板56、霍尔IC58等,并由密封树脂76进行密封。
[0155]并且,如图1?图4所示,在容纳盒74的长度方向的两端形成有卡定用凸缘78,在该卡定用凸缘78的大致中央部分形成有卡定用凹部80。
[0156]该卡定用凹部80用于如下作用:如后文所述,在将流量检测部54安装于流量传感器主体12的侧部(该实施例中,流量传感器配管主体12a的传感器容纳部18)时,卡定部62的延伸设置卡定部68的卡定用凸部70嵌合于容纳盒74的卡定用凹部80,而固定于卡定用空间部72内。
[0157]因此,容纳盒74的卡定用凹部80的形状成为与卡定部62的卡定用凸部70大致相同的形状。在该情况下,该实施例中,将卡定用凸部70的形状设为半穹形状,并将卡定用凹部80的形状设为圆形贯通孔形状,但其形状没有特别限定。例如,能够进行将卡定用凸部70的形状设为纵长形状、并将卡定用凹部80的形状设为狭缝状的槽形状等各种变更。
[0158]此外,在该情况下,如后文所述,为了容易相对于流量传感器主体12的侧部拆装流量检测部54,如该实施例那样将卡定用凸部70的形状设为半穹形状等形状,而为了容易进行相对于卡定用凹部80的拆装,期望是在卡定部62的卡
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