流量可控的自动液体灌装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化领域，更具体地说涉及流量可控的自动液体灌装装置。
【背景技术】
[0002]液体灌装机主要用于食品行业时，但生产过程中，经常会出现液体溢出的情况，此种情况下，由于液体灌装机为电力驱动，极易对操作人员产生危险。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了流量可控的自动液体灌装装置。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
[0005]流量可控的自动液体灌装装置，包括机体、储液仓，所述机体与所述储液仓相连，所述机体上从左至右依次设有磁卡感应区、流量观察窗，所述机体内包括定量灌装装置，所述定量灌装装置由容器、出料装置组成，所述容器底部、所述容器顶部分别设置有出料口、进料口，所述进料口通过第一管路与加料装置相连，所述第一管路上设置有加料泵，所述容器一侧上方设置有进气口，所述容器另一侧上方设置有排气口，所述出料装置与所述出料口相连，所述容器下部设置有用于检测所述容器内液体含量的液位传感器，所述出料装置包括出料管、流量控制器以及电磁阀，所述出料管一端与所述出料口相连，所述出料管的另一端设置有所述流量控制器，在所述流量控制器上方设置有用于监测时间的时间监测装置，所述流量控制器下方设置有所述电磁阀，所述电磁阀下方设置有灌装装置。
[0006]所述出料管一端与所述出料口的水平方向呈30-45°设置。
[0007]所述出料管采用L形管。
[0008]所述灌装装置包括升降装置、灌装管以及灌装口，所述电磁阀与所述灌装口通过所述灌装管相连，所述升降装置设置在所述灌装管一侧。
[0009]本实用新型的有益效果为:与现有技术相比，由于设置有液位传感器，当容器内的液体液位低于液位传感器时，通过流量控制器控制加料泵开始工作，自动向容器中加料；设置有时间监测装置、流量控制器以及电磁阀，通过这三者的配合工作，更加精确的控制灌装量，避免造成损失；由于出料管采用L形管并且与所述出料口的水平方向呈30-45°设置，使得容器中的液体并不是直接通过重力流到流量控制器中，有利于对于出料管中液体流量的控制，使其中的液体保持平稳的流速，从而有利于定量灌装。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的内部结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1、进料口2、出料口3、容器
[0014]4、出料管5、时间监测装置 6、流量控制器
[0015]7、电磁阀8、机体9、储液仓
[0016]10、磁卡感应区 11、流量观察窗
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]流量可控的自动液体灌装装置，包括机体8、储液仓9，机体8与储液仓9相连，机体8上从左至右依次设有磁卡感应区10、流量观察窗14，机体8内包括定量灌装装置，所述定量灌装装置由容器3、出料装置组成，容器3底部、容器3顶部分别设置有出料口 2、进料口 1，进料口 I通过第一管路与加料装置相连，所述第一管路上设置有加料泵，容器3—侧上方设置有进气口，容器3另一侧上方设置有排气口，所述出料装置与出料口 2相连，容器3下部设置有用于检测容器3内液体含量的液位传感器，所述出料装置包括出料管4、流量控制器6以及电磁阀7，所述出料管一端与出料口 2相连，所述出料管的另一端设置有流量控制器6，在流量控制器9上方设置有用于监测时间的时间监测装置5，流量控制器6下方设置有电磁阀7，电磁阀7下方设置有灌装装置。
[0020]实施例2
[0021]流量可控的自动液体灌装装置，包括机体8、储液仓9，机体8与储液仓9相连，机体8上从左至右依次设有磁卡感应区10、流量观察窗14，机体8内包括定量灌装装置，所述定量灌装装置由容器3、出料装置组成，容器3底部、容器3顶部分别设置有出料口 2、进料口 1，进料口 I通过第一管路与加料装置相连，所述第一管路上设置有加料泵，容器3—侧上方设置有进气口，容器3另一侧上方设置有排气口，所述出料装置与出料口 2相连，容器3下部设置有用于检测容器3内液体含量的液位传感器，所述出料装置包括出料管4、流量控制器6以及电磁阀7，出料管4 一端与出料口 2的水平方向呈30°设置，所述出料管的另一端设置有流量控制器6，在流量控制器9上方设置有用于监测时间的时间监测装置5，流量控制器6下方设置有电磁阀7，电磁阀7下方设置有灌装装置。
[0022]实施例3
[0023]流量可控的自动液体灌装装置，包括机体8、储液仓9，机体8与储液仓9相连，机体8上从左至右依次设有磁卡感应区10、流量观察窗14，机体8内包括定量灌装装置，所述定量灌装装置由容器3、出料装置组成，容器3底部、容器3顶部分别设置有出料口 2、进料口 1，进料口 I通过第一管路与加料装置相连，所述第一管路上设置有加料泵，容器3—侧上方设置有进气口，容器3另一侧上方设置有排气口，所述出料装置与出料口 2相连，容器3下部设置有用于检测容器3内液体含量的液位传感器，所述出料装置包括L形管出料管4、流量控制器6以及电磁阀7，L形管出料管4 一端与出料口 2的水平方向呈35°设置，所述出料管的另一端设置有流量控制器6，在流量控制器9上方设置有用于监测时间的时间监测装置5，流量控制器6下方设置有电磁阀7，电磁阀7下方设置有灌装装置。
[0024]实施例4
[0025]流量可控的自动液体灌装装置，包括机体8、储液仓9，机体8与储液仓9相连，机体8上从左至右依次设有磁卡感应区10、流量观察窗14，机体8内包括定量灌装装置，所述定量灌装装置由容器3、出料装置组成，容器3底部、容器3顶部分别设置有出料口 2、进料口 1，进料口 I通过第一管路与加料装置相连，所述第一管路上设置有加料泵，容器3—侧上方设置有进气口，容器3另一侧上方设置有排气口，所述出料装置与出料口 2相连，容器3下部设置有用于检测容器3内液体含量的液位传感器，所述出料装置包括L形管出料管4、流量控制器6以及电磁阀7，L形管出料管4 一端与出料口 2的水平方向呈45°设置，所述出料管的另一端设置有流量控制器6，在流量控制器9上方设置有用于监测时间的时间监测装置5，流量控制器6下方设置有电磁阀7，电磁阀7下方设置有灌装装置，所述灌装装置包括升降装置、灌装管以及灌装口，电磁阀7与所述灌装口通过所述灌装管相连，所述升降装置设置在所述灌装管一侧。
[0026]在本实施例中，由于设置有液位传感器，当容器内的液体液位低于液位传感器时，通过PLC控制装置控制加料泵开始工作，自动向容器中加料；设置有时间监测装置、流量控制器以及电磁阀，通过这三者的配合工作，更加精确的控制灌装量，避免造成损失；由于出料管采用L形管并且与所述出料口的水平方向呈30-45°设置，使得容器中的液体并不是直接通过重力流到流量控制器中，有利于对于出料管中液体流量的控制，使其中的液体保持平稳的流速，从而有利于定量灌装。
[0027]以上对本实用新型的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.流量可控的自动液体灌装装置，其特征在于:包括机体、储液仓，所述机体与所述储液仓相连，所述机体上从左至右依次设有磁卡感应区、流量观察窗，所述机体内包括定量灌装装置，所述定量灌装装置由容器、出料装置组成，所述容器底部、所述容器顶部分别设置有出料口、进料口，所述进料口通过第一管路与加料装置相连，所述第一管路上设置有加料泵，所述容器一侧上方设置有进气口，所述容器另一侧上方设置有排气口，所述出料装置与所述出料口相连，所述容器下部设置有用于检测所述容器内液体含量的液位传感器，所述出料装置包括出料管、流量控制器以及电磁阀，所述出料管一端与所述出料口相连，所述出料管的另一端设置有所述流量控制器，在所述流量控制器上方设置有用于监测时间的时间监测装置，所述流量控制器下方设置有所述电磁阀，所述电磁阀下方设置有灌装装置。2.根据权利要求1所述的流量可控的自动液体灌装装置，其特征在于:所述出料管一端与所述出料口的水平方向呈30-45°设置。3.根据权利要求2所述的流量可控的自动液体灌装装置，其特征在于:所述出料管采用L形管。4.根据权利要求1所述的流量可控的自动液体灌装装置，其特征在于:所述灌装装置包括升降装置、灌装管以及灌装口，所述电磁阀与所述灌装口通过所述灌装管相连，所述升降装置设置在所述灌装管一侧。
【专利摘要】本实用新型提供流量可控的自动液体灌装装置，包括机体、储液仓，机体与储液仓相连，机体顶部设有保温盖，机体上从左至右依次设有磁卡感应区、流量观察窗，机体内包括定量灌装装置，定量灌装装置包括容器、出料装置组成，容器底部设置有出料口，容器顶部设置有进料口，进料口通过第一管路与加料装置相连，第一管路上设置有加料泵，容器一侧上方设置有进气口，容器另一侧上方设置有排气口。本实用新型的有益效果为：本实用新型可使液体保持平稳的流速，从而有利于定量灌装。
【IPC分类】B67C3/28, B67C3/26
【公开号】CN204714499
【申请号】CN201520366871
【发明人】刘建, 李力, 庞晓辰
【申请人】天津智鼎创联信息科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月29日