用于机器视觉位姿检测的参照带的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于机器视觉位姿检测的参照带，包括至少一个子参照带，子参照带为长条矩形，相邻的子参照带沿长度方向互相拼接，每一个子参照带分别包括各自不同的标识码，标识码固定于子参照带的正面。标识码为能够表示序列先后顺序的文字、颜色或图形。本发明的用于机器视觉位姿检测的参照带能够辅助移动平台的位姿检测系统进行快速判断，精确、快速、实时地检测出移动平台的位姿信息，为移动平台实现安全、可靠、精确地闭环控制提供重要的参照，其结构简单、安全可靠、经济实用、易于实现，适用范围广泛。
【专利说明】
用于机器视觉位姿检测的参照带
技术领域
[0001]本发明涉及机器视觉的检测辅助工具，更具体地说，涉及一种用于机器视觉位姿检测的参照带。
【背景技术】
[0002]目前，已有的用于位姿检测或位移检测的设备主要分为接触式和非接触式两种。当工作环境允许通过接触的方式来检测位姿或位移时，可以选用接触式的检测设备，但这些设备对接触部件存在机械性的磨损，所以设备长时间工作后，会出现稳定性和精度下降的情况。当工作环境不允许与被检测体有接触，这时就要选用非接触式的检测设备，如一些利用GPS、电磁信号、超声波和红外光进行检测的设备，但他们的检测结果容易受到电磁干扰、环境噪音、接收信号电平波动等情况的影响，抑或容易受到雨水、灰尘、酸碱等自然环境的影响，从而导致检测精度降低，可靠性降低。本发明克服了上述缺点，提供了一种结构简单、检测精度高的基于机器视觉的移动平台位姿检测系统。
[0003]机器视觉是一个多学科交叉的领域，它综合了光学工程、电子信号处理、模式识另IJ、人工智能、机械工程和软件工程等多领域知识。机器视觉系统一般由光源、镜头、摄像器件、图像存储体、监视器以及计算机系统等设备组成。光源为视觉系统提供足够的照度，镜头将被测场景中的目标成像到视觉传感器(即摄像器件)的成像面上，图像存储体负责将电信号转变为数字图像，即把每个像素点的亮度转变为灰度级数据，并存储为一幅或多幅图像，计算机系统负责对图像进行处理、分析、判断和识别，最终给出检测结果。
[0004]基于机器视觉的移动平台位姿检测系统综合运用了参照体上的标识在图像中的大量信息，由于所依据的信息量是二维空间上的图像信息，即从整幅图像信息中提炼出位姿信息，因此，它可以克服各种各样的干扰信号，获得稳定且可靠的测量结果。
【发明内容】
[0005]针对现有移动平台位姿检测技术中存在的系统结构复杂且检测精度不高的问题，本发明的目的是为了降低系统的复杂度并提高检测精度，提供一种用于机器视觉位姿检测的参照带。
[0006]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0007]—种用于机器视觉位姿检测的参照带，包括至少一个子参照带，子参照带为长条矩形，相邻的子参照带沿长度方向互相拼接，每一个子参照带分别包括各自不同的标识码，标识码固定于子参照带的正面。标识码为能够表示序列先后顺序的文字、颜色或图形。
[0008]根据本发明的一实施例，相邻的子参照带通过腰型孔和半切槽互相拼接。
[0009]根据本发明的一实施例，标识码为条形薄板，条形薄板上按照预设的编码方式印刷文字、颜色或图形。
[0010]根据本发明的一实施例，标识码为条形薄板，条形薄板上按照预设的编码方式局部镂空。
[0011]根据本发明的一实施例，子参照带采用防水热胀冷缩系数小的硬性或柔性材料。
[0012]根据本发明的一实施例，子参照带包括电源和发光元件，标识码透明或半透明，发光元件设置于标识码的背面。
[0013]根据本发明的一实施例，子参照带的正面包括内切槽，标识码固定于内切槽内。
[0014]在上述技术方案中，本发明的用于机器视觉位姿检测的参照带能够辅助移动平台的位姿检测系统进行快速判断，精确、快速、实时地检测出移动平台的位姿信息，为移动平台实现安全、可靠、精确地闭环控制提供重要的参照，其结构简单、安全可靠、经济实用、易于实现，适用范围广泛。
【附图说明】
[0015]图1是本发明移动平台的位姿检测装置的结构示意图；
[0016]图2A和2B是支架主体的侧视图和俯视图；
[0017]图3A和3B是支撑板的主视图和侧视图；
[0018]图3C和3D是压板的主视图和侧视图；
[0019I图4A和4B是子参照带的前视图和后视图；
[0020]图5A和5B是子参照带的组装示意图；
[0021 ]图6A-6F是标识码的示意图；
[0022]图7是本发明移动平台的工作流程图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
[0024]本发明针对移动平台的位姿检测技术，提出了一种基于机器视觉的移动平台位姿检测系统，该专利系统结构简单、安全可靠、经济实用、绿色环保、适用范围广泛，能够把移动平台的位姿信息实时地反馈至移动平台的运动控制单元，从而有助于实现移动平台的姿态控制。
[0025]如图1所示，本发明公开了一种移动平台的位姿检测装置，其主要包括该系统由多个支架1、参照带2、标识码3、相机4、移动平台5和处理器6。多个支架I固定于地面，且位于移动平台的运动空间的同一侧排列成一直线，大致均匀排布。支架I用来支撑参照带2，使得固定后的参照带2处在同一水平面上，其表面都与水平面相垂直。参照带2为长条形状，对应于支架I的分布，参照带2上每隔一定距离就设有一个支架1，参照带2上附有标识码3，支架I固定于参照带2的背面，标识码3设置于参照带2的正面。相机4固定在移动平台5上，且保证相机4处对应的标识码3能够位于相机4的视野范围之中。相机4把采集到的图像数据传输给处理器6，处理器6中运行的图像处理程序通过对图像数据的处理来获得当前移动平台5的位姿信息。
[0026]如图2A和2B所示，本发明的支架I由支架主体、支撑板和压板组成，而主体又进一步包括三角型铁架103和铁板104。支架主体由三角型铁架103和铁板104组成，铁板104为矩形，固定于地面，三角型铁架103垂直于铁板104且和铁板104焊接固定，使用热电镀方式进行抗氧化处理，这样设计既能节省成本，又能增加整体的稳定性。为了使支架主体能够牢固地固定在地面上，支架主体上设计了地埋螺丝固定孔102，具体来说是铁板104的两端设有地埋螺丝固定孔102。为了使支架主体能够适应高低不平的地面，即在垂直地面的方向上可以对支撑板进行调节，本发明在支架主体上设计了腰型孔101用以固定支撑板，具体来说是三角型铁架103上设有用以固定支撑板的腰型孔101，这种设计方式可以保证装配后的参照带2处在同一水平面上。
[0027]本发明中支架I的支撑板和压板的设计示意图如图3A-3D所示。支撑板和压板采用防水、热胀冷缩系数小的坚固材料，支撑板与支架主体之间通过通孔105，用一定长度的螺丝固定。选用一定长度的螺丝是为了调整纠偏定位板的垂直度和水平度。支撑板和压板通过攻丝孔106和通孔107来固定并锁紧参照带2。本发明的压板包括上压板和下压板，参照带位于上压板和下压板之间。上压板和下压板把参照带2固定于支撑板上，使其位于上、下压板之间。上压板和下压板分别具有半切槽108，上压板的半切槽108向下，下压板的半切槽108向上。
[0028]本发明的参照带2的表面与水平面垂直，通过调节支架I可使参照带2大致处于同一水平面。参照带2可采用防水热胀冷缩系数小的硬性或柔性材料。当参照带2过长时，为了方便组装、拆卸和运输，整条参照带2可以由多个子参照带拼接而成。
[0029]具体来说，参照带2包括至少一个子参照带，子参照带为长条矩形，相邻的子参照带沿长度方向互相拼接，每一个子参照带分别包括各自不同的标识码3，标识码3固定于子参照带的正面。标识码3为能够表示序列先后顺序的文字、颜色或图形。
[°03°] 本发明的子参照带的设计示意图如图4A和4B所示。内切槽201用于固定标识码3，便于标识码3更稳定地固定在参照带2上。子参照带的其它区域202用于衬托标识码3，降低其在环境中的干扰，进而降低后续图像处理算法的复杂度。为了把子参照带拼接起来，同时又防止热胀冷缩导致整体变形，相邻的子参照带采用腰型孔203和半切槽204的半拼设计方式。
[0031]本发明的标识码3为条形薄板，可以通过形状、颜色、有源或无源、镂空与否等信息承载方式进行编码，标识码3的形状可以采用数字、字母、文字、图形(如条形码、二维码)等方式来实现，即在条形薄板上按照预设的编码方式印刷文字、颜色或图形，或者在条形薄板上按照预设的编码方式局部镂空。编码单元的尺寸要使其在相机4中清晰成像。标识码的颜色可以采用不同颜色的有源发光设备或者不同颜色的无源反光材料来实现，这里所指的颜色包括所有光谱中的光，即包括不可见光。对于有源的标识码3，其子参照带包括电源和发光元件，标识码3为透明/半透明或者部分透明/半透明，发光元件设置于标识码3的背面。
[0032]本发明的相机4可以采用工业相机、工业摄像机等各种获取图像的设备，包括图像传感器CCD、镜头和照明设备。相机4固定在移动平台5上，且参照带2的局部区域可在相机4中清晰成像。移动平台5的位姿信息是通过处理器6对相机4采集到的图像数据进行处理来获得，本发明的工作流程图如图7所示。
[0033]S1:处理器获取参照带在相机中的图像
[0034]S2:从图像中提取标识码
[0035]S3:根据提取出的标识码，计算移动平台的当前位姿信息
[0036]S4:判断是否需要继续获取移动平台的当前位姿信息?若是，则返回SI，若否，则结束。
[0037]根据上述步骤可见，当移动平台5在不断移动的时候，相机4在不断地获取一系列标识码3，而处理器6可以根据这一系列的标识码3来计算移动平台5的运行轨迹。例如，标识码3为一系列顺序排列的自然数:I，2，3，……，而处理器6判断相机4接收到的标识码3序列为14，15，16，则可以根据这三个标识码所在的位置判断出移动平台5的当前位姿信息。进一步地，处理器6不仅可以识别出移动平台5当前的位姿信息，还能通过持续地获取相机4的图像信息来判断出移动平台5的运行轨迹。
[0038]为了使本发明的技术手段和创作特征能够达成目的与功效，又易于了解，下面结合具体实施例示，进一步阐述。本发明应用于移动平台的位姿检测，包括以下步骤:
[0039]支架I的设计。支架主体的设计如图2A和2B所示，由带腰型孔101的三角型铁架103和带有地埋螺丝固定孔102的铁板104组成，它们之间用焊接的方式来固定，并用热电镀方式进行抗氧化处理。支撑板和压板的设计如图3A-3D所示，支撑板和压板均采用防水、热胀冷缩系数小的坚固材料，支撑板带有通孔105和攻丝孔106，压板带有通孔107和半切槽108。
[0040]支架I的安装。多个支架主体通过地埋螺丝固定孔102用膨胀螺丝固定于地面上，位于移动平台5的运动空间的某一侧，大致均匀排布。每个支架主体与支撑板之间通过腰型孔101和通孔105用60mm长度的螺丝固定;支撑板与压板通过攻丝孔106和通孔107用螺丝固定。
[0041]参照带的设计。参照带2采用防水热胀冷缩系数小的铝板。为了方便组装、拆卸和运输，整条参照带2设计为由多个子参照带拼接而成。子参照带设计为如图4A和4B所示的带有内切槽201、腰型孔203和半切槽204的铝板，且其它区域202均进行了喷黑漆氧化处理，用于衬托标识码3。
[0042]参照带2的安装。参照带2是利用支撑板和压板通过攻丝孔106和通孔107来固定并锁紧的，参照带2被固定在支撑板和压板的半切槽108之间。参照带2的表面与水平面垂直，通过调节支架I可使参照带2大致处于同一水平面。子参照带的组装示意图如图5A和58所不O
[0043]标识码3的设计和安装。如图6A-6F所示，标识码3设计为无源的数字、字母、文字和图形(如条形码、二维码)，但本发明中的标识码并不以此为限。为了实现产品的大规模批量生产，标识码3是采用在反光材料上进行打印的方式来实现的，在材料上被打印的地方将失去反光能力。标识码是通过黏贴的方式固定在参照带的内切槽201内。
[0044]相机4的安装和调试。相机4采用850nm的红外光源，分辨率为656\494的0:0，焦距为16mm的镜头和红外滤光片(滤除可见光，消除干扰)。相机4固定于机器人移动平台5上，调整相机4的相关参数，确保它的观测区域分别位于标识码3对应的位置处，并使标识码3能够在相机4成像平面的中心区域内清晰成像。
[0045]处理器6采用工业计算机作为图像处理单元，图像处理程序的开发运行环境为WinXP+Visual Stud12010，其中还可使用第三方图像处理库0penCV2.20。
[0046]本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
【主权项】
1.一种用于机器视觉位姿检测的参照带，包括至少一个子参照带，其特征在于: 所述子参照带为长条矩形，相邻的子参照带沿长度方向互相拼接； 每一个所述子参照带分别包括各自不同的标识码，所述标识码固定于子参照带的正面； 所述标识码为能够表示序列先后顺序的文字、颜色或图形。2.如权利要求1所述的用于机器视觉位姿检测的参照带，其特征在于: 相邻的子参照带通过腰型孔和半切槽互相拼接。3.如权利要求1所述的用于机器视觉位姿检测的参照带，其特征在于: 所述标识码为条形薄板，所述条形薄板上按照预设的编码方式印刷文字、颜色或图形。4.如权利要求1所述的用于机器视觉位姿检测的参照带，其特征在于: 所述标识码为条形薄板，所述条形薄板上按照预设的编码方式局部镂空。5.如权利要求1所述的用于机器视觉位姿检测的参照带，其特征在于: 所述子参照带采用防水热胀冷缩系数小的硬性或柔性材料。6.如权利要求1所述的用于机器视觉位姿检测的参照带，其特征在于: 所述子参照带包括电源和发光元件，所述标识码透明或半透明，所述发光元件设置于所述标识码的背面。7.如权利要求1所述的用于机器视觉位姿检测的参照带，其特征在于: 所述子参照带的正面包括内切槽，所述标识码固定于所述内切槽内。
【文档编号】G01B11/02GK105823419SQ201610308102
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】蔡峰, 刘春明, 单磊, 茅时群, 方立
【申请人】上海振华重工电气有限公司, 上海振华重工(集团)股份有限公司