一种绝缘材料生产检测系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种绝缘材料生产检测系统，包括绝缘材料电阻检测机和检测口,所述开合板的左右两侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆安装在智能伸缩控制器上，所述检测口输出端与电流检测表输入端电性连接，所述检测信息传输器输出端与蓄电装置输入端电性连接，所述信息传输管输出端与计算机输入端电性连接，所述计算机与智能伸缩控制器电性连接,本发明，该装置是采用在电路中插入绝缘材料，从而引起电流的变化，从而检测出绝缘材料的绝缘效果的一种装置，且装置的底部安装有检测室，检测是内由传送带贯穿，可以将绝缘材料通过绝缘材料依次通过检测桥进行检测，大大提高了检测效率。
【专利说明】
一种绝缘材料生产检测系统
技术领域
[0001]本发明涉及检测系统技术领域，具体为一种绝缘材料生产检测系统。
【背景技术】
[0002]按国家标准GB2900.5规定绝缘材料的定义是“用来使器件在电气上绝缘的材料”，也就是能够阻止电流通过的材料，它的电阻率很高，通常在10~9?10~22Ω.m的范围内，如在电机中，导体周围的绝缘材料将匝间隔离并与接地的定子铁芯隔离开来，以保证电机的安全运行，绝缘板:塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂，绝缘材料生产检测系统的出现大大方便了绝缘材料的检测，但是目前阶段的绝缘材料生产检测系统存在诸多的不足之处，例如，无法对绝缘材料进行生产线自动检测，且将其进行分类储存，检测效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种绝缘材料生产检测系统，以解决上述【背景技术】中提出的无法对绝缘材料进行生产线自动检测，且将其进行分类储存，检测效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种绝缘材料生产检测系统，包括绝缘材料电阻检测机和检测口，所述绝缘材料电阻检测机的前方安装有计算机和电流检测表，所述计算机的下方安装有底座，所述底座的下方安装有键盘，所述键盘的下方安装有电流检测表，所述绝缘材料电阻检测机的底部安装有检测室，所述检测室内安装有检测桥，所述检测桥内安装有蓄电装置和放电装置，且蓄电装置和放电装置通过电缆连接，所述蓄电装置的上方安装有信息传输管，所述放电装置上安装有检测信息传输器，所述检测桥安装在传送带上，所述传送带的上方设置有绝缘材料，所述传送带的内部安装有开合板，且开合板设置在检测桥的右侧，所述开合板的左右两侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆安装在智能伸缩控制器上，所述检测口输出端与电流检测表输入端电性连接，所述检测口输出端与检测信息传输器输入端电性连接，所述检测信息传输器输出端与蓄电装置输入端电性连接，所述信息传输管输出端与计算机输入端电性连接，所述计算机与智能伸缩控制器电性连接。
[0005]优选的，所述放电装置共设置有两个，且两个放电装置分别安装在检测桥的下方的左右两侧，并且两个放电装置之间形成检测口。
[0006]优选的，所述检测室为镂空式长方体结构。
[0007]优选的，所述智能伸缩控制器上安装有同步伸缩控制感应器。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该一种绝缘材料生产检测系统是采用在电路中插入绝缘材料，从而引起电流的变化，从而检测出绝缘材料的绝缘效果的一种装置，且装置的底部安装有检测室，检测是内由传送带贯穿，可以将绝缘材料通过绝缘材料依次通过检测桥进行检测，大大提高了检测效率，且此装置可以使用在绝缘材料的生产过程的生产线上使用，智能操作，无需消耗人力，节省了资源，且在检测桥的右侧安装有由智能伸缩控制器控制的开合板，可以将检测不过关的材料分类储存，从而再次加工，避免了废物的浪费，也避免了不过关材料进入市场，对人们生活带来不便。
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种绝缘材料生产检测系统的结构示意图；
图2为本发明一种绝缘材料生产检测系统的检测桥的结构示意图；
图3为本发明一种绝缘材料生产检测系统的原理框图的结构示意图。
[0010]图中:1-绝缘材料电阻检测机;2-计算机;3-底座;4-键盘;5-电流检测表;6-检测室;7-传送带;8-检测桥;9-智能伸缩控制器;10-伸缩杆;11-开合板;12-信息传输管；13-蓄电装置;14-检测信息传输器;15-放电装置;16-检测口 ； 17-绝缘材料。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1、图2、图3，本发明提供的一种实施例:一种绝缘材料生产检测系统，包括绝缘材料电阻检测机I和检测口 16，绝缘材料电阻检测机I的前方安装有计算机2和电流检测表5，计算机2的下方安装有底座3，底座3的下方安装有键盘4，键盘4的下方安装有电流检测表5，绝缘材料电阻检测机的底部安装有检测室6，检测室6内安装有检测桥8，检测桥8内安装有蓄电装置13和放电装置15，且蓄电装置13和放电装置15通过电缆连接，蓄电装置13的上方安装有信息传输管12，放电装置15上安装有检测信息传输器14，检测桥8安装在传送带7上，传送带7的上方设置有绝缘材料17，传送带7的内部安装有开合板11，且开合板11设置在检测桥8的右侧，开合板11的左右两侧安装有伸缩杆10，伸缩杆10安装在智能伸缩控制器9上，检测口 16输出端与电流检测表5输入端电性连接，检测口 16输出端与检测信息传输器14输入端电性连接，检测信息传输器14输出端与蓄电装置13输入端电性连接，信息传输管12输出端与计算机2输入端电性连接，计算机2与智能伸缩控制器9电性连接，放电装置15共设置有两个，且两个放电装置15分别安装在检测桥8的下方的左右两侧，并且两个放电装置15之间形成检测口 16，检测室6为镂空式长方体结构，智能伸缩控制器10上安装有同步伸缩控制感应器。
[0013]具体使用方式;该设备在使用时，将绝缘材料17放在传送带7上，当其经过检测桥8上的检测口 16时，通过其将检测信息传输至检测信息传输器14和电流检测表5上，通过检测信息传输器14将信号传输至蓄电装置13上，蓄电装置13通过信息传输管12将信息传输至计算机2，同时电流检测表5将数据传输至计算机2上，通过对比分析后，做出相应判断，当不满足要求时，计算机2控制智能伸缩控制器9，通过其打开开合板11，将劣质材料送入内部储存。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种绝缘材料生产检测系统，包括绝缘材料电阻检测机(I)和检测口(16)，其特征在于:所述绝缘材料电阻检测机(I)的前方安装有计算机(2)和电流检测表(5)，所述计算机(2)的下方安装有底座(3)，所述底座(3)的下方安装有键盘(4)，所述键盘(4)的下方安装有电流检测表(5)，所述绝缘材料电阻检测机的底部安装有检测室(6)，所述检测室(6)内安装有检测桥(8)，所述检测桥(8)内安装有蓄电装置(13)和放电装置(15)，且蓄电装置(13)和放电装置(15)通过电缆连接，所述蓄电装置(13)的上方安装有信息传输管(12)，所述放电装置(15)上安装有检测信息传输器(14)，所述检测桥(8)安装在传送带(7)上，所述传送带(7 )的上方设置有绝缘材料(17)，所述传送带(7 )的内部安装有开合板(11)，且开合板(11)设置在检测桥(8)的右侧，所述开合板(11)的左右两侧安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)安装在智能伸缩控制器(9)上，所述检测口(16)输出端与电流检测表(5)输入端电性连接，所述检测口(16)输出端与检测信息传输器(14)输入端电性连接，所述检测信息传输器(14)输出端与蓄电装置(13)输入端电性连接，所述信息传输管(12)输出端与计算机(2)输入端电性连接，所述计算机(2)与智能伸缩控制器(9)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产检测系统，其特征在于:所述放电装置(15)共设置有两个，且两个放电装置(15)分别安装在检测桥(8)的下方的左右两侧，并且两个放电装置(15)之间形成检测口( 16)。3.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产检测系统，其特征在于:所述检测室(6)为镂空式长方体结构。4.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产检测系统，其特征在于:所述智能伸缩控制器(10)上安装有同步伸缩控制感应器。
【文档编号】G01R27/08GK105911357SQ201610441508
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】李文军
【申请人】李文军