一种模块化设计的电能表自动化检测线的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种模块化设计的电能表自动化检测线，包括用于传输电能表的传输装置和一系列对电能表进行检测的控制模块，所述的一系列对电能表进行检测的控制模块安装在传输装置的一侧，所述的传输装置由传输带、驱动模块和从动模块组成，所述的驱动模块和从动模块分别连接于传输带的两端，所述的一系列对电能表进行检测的控制模块沿着传输带的长度方向排列，且每个控制模块之间均为独立，相邻控制模块之间可拆组合式连接。本发明结构合理，采用传输电能表的传输装置和一系列对电能表进行检测的控制模块组合，拆装方便，实现了模块化自动检测，大大提高了电能表自动化检测的效率，缩短了电能表的安装调试周期，提高工作的灵活性及效率。
【专利说明】
一种模块化设计的电能表自动化检测线【
技术领域
】
[0001]本发明涉及电能表检测的技术领域，特别涉及一种模块化设计的电能表自动化检测线。【【背景技术】】
[0002]随着我国电力工业的飞速发展，电能已成为工农业生产和人们日常生活中不可缺少的主要能源。在电能的生产、输送与使用过程中，为了正确计量电能，必须通过专用的电能计量仪表进行，电能表也就成了工农业生产以及各个行业和家庭生活中必不可少的计量仪表，是电气仪表中应用最广泛的仪表之一。
[0003]随着电子技术和微计算机技术的应用和普及，电能表也向着智能化、多功能化的方向发展，但是在电能表的自动化检测流水线上目前采用的都是功率源和线体一体化设计，所有的安装和调试都必须在使用场地现场完成，造成安装调试周期长，费用高，人员安排复杂等诸多不利，且功率源和线体一体化设计，造成搬运难度及强度较高，为了解决上述问题，实现模块化，缩短电能表的安装调试周期，降低费用，提高电能表自动化检测线的灵活性，有必要提出一种模块化设计的电能表自动化检测线。【
【发明内容】
】
[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种模块化设计的电能表自动化检测线，其旨在解决现有技术中电能表的自动化检测流水线采用功率源和线体一体化设计，所有的安装和调试都必须在使用场地现场完成，造成安装调试周期长，费用高，人员安排复杂等诸多不利的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提出了一种模块化设计的电能表自动化检测线，包括用于传输电能表的传输装置和一系列对电能表进行检测的控制模块，所述的一系列对电能表进行检测的控制模块安装在传输装置的一侧，所述的传输装置由传输带、驱动模块和从动丰吴块组成，所述的驱动t吴块和从动t吴块分别连接于传输带的两端，所述的一系列对电能表进行检测的控制模块沿着传输带的长度方向排列，且每个控制模块之间均为独立，相邻控制模块之间可拆组合式连接。
[0006]作为优选，所述的传输带的长度根据控制模块的数目确定，所述的传输带的长度大于控制模块组合式连接后的整体长度。
[0007]作为优选，所述的控制模块的数目根据用户的生产量来配置。
[0008]作为优选，所述的每个控制模块上均设置有进表单元、固定单元、出表单元和感应控制装置。
[0009]作为优选，所述的进表单元、固定单元、出表单元均以智能机械手为载体。
[0010]作为优选，所述的控制模块的内部均配置有一个用以测试电能表功能的测试模块，每个控制模块内部配置的测试模块均不相同。[〇〇11]作为优选，所述的测试模块包括耐压测试模块、误差检定模块、费控测试模块、夕卜观检查模块、功能项检测模块、自动铅封模块、自动贴标模块中的一个或者多个。
[0012]作为优选，所述的控制模块的数目与测试模块的数目相同。
[0013]本发明的有益效果:与现有技术相比，本发明提供的一种模块化设计的电能表自动化检测线，结构合理，采用传输电能表的传输装置和一系列对电能表进行检测的控制模块组合成电能表自动化检测线，实现了模块化自动检测，电能表在生产工厂模块化安装调试完成后，控制模块之间拆卸，然后将传输装置与控制模块运输至用户现场，只要搭积木式组合后，即可进行调试，安装拆卸方便，且避免了电能表运输至用户现场还需要一个个调试的情况，大大提高了电能表自动化检测的效率，缩短了电能表的安装调试周期，提高工作的灵活性及效率。
[0014]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0015]图1是本发明实施例一种模块化设计的电能表自动化检测线的结构示意图。
[0016]图中:1-传输装置、11-传输带、i2-驱动模块、13-从动模块、2-控制模块。
【【具体实施方式】】
[0017]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0018]参阅图1，本发明实施例提供一种模块化设计的电能表自动化检测线，包括用于传输电能表的传输装置I和一系列对电能表进行检测的控制模块2，所述的一系列对电能表进行检测的控制模块2安装在传输装置I的一侧，所述的传输装置I由传输带11、驱动模块12和从动模块13组成，所述的驱动模块12和从动模块13分别连接于传输带11的两端，所述的一系列对电能表进行检测的控制模块2沿着传输带11的长度方向排列，且每个控制模块2之间均为独立，相邻控制模块2之间可拆组合式连接。
[0019]具体地，所述的传输带11的长度根据控制模块2的数目确定，所述的传输带11的长度大于控制模块2组合式连接后的整体长度，所述的控制模块2的数目根据用户的生产量来配置。
[0020]进一步地，所述的每个控制模块2上均设置有进表单元、固定单元、出表单元和感应控制装置，所述的进表单元、固定单元、出表单元均以智能机械手为载体。
[0021]其中，所述的控制模块2的内部均配置有一个用以测试电能表功能的测试模块，每个控制模块2内部配置的测试模块均不相同，所述的测试模块包括耐压测试模块、误差检定模块、费控测试模块、外观检查模块、功能项检测模块、自动铅封模块、自动贴标模块中的一个或者多个，所述的控制模块2的数目与测试模块的数目相同。
[0022]本发明工作过程:
[0023]本发明一种模块化设计的电能表自动化检测线在工作过程中，在生产工厂模块化安装调试完成后，由于每个控制模块2之间均为独立，相邻控制模块2之间可拆组合式连接，可轻松拆卸，然后将传输装置I和一系列的控制模块2运输至用户现场，只要搭积木式组合后，即可进行批量化调试，安装拆卸方便，同时避免了电能表运输至用户现场还需要一个个调试的情况，实现了模块化自动检测，大大提高了电能表自动化检测的效率，缩短了电能表的安装调试周期，降低了安装调试所需的人工费，方便安排人员，提高了调动的灵活性，大大降低生产成本。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模块化设计的电能表自动化检测线，包括用于传输电能表的传输装置(I)和一系列对电能表进行检测的控制模块(2)，其特征在于:所述的一系列对电能表进行检测的控制模块(2)安装在传输装置(I)的一侧，所述的传输装置(I)由传输带(11)、驱动模块(12)和从动模块(13)组成，所述的驱动模块(12)和从动模块(13)分别连接于传输带(11)的两端，所述的一系列对电能表进行检测的控制模块(2)沿着传输带(11)的长度方向排列，且每个控制模块(2)之间均为独立，相邻控制模块(2)之间可拆组合式连接。2.如权利要求1所述的一种模块化设计的电能表自动化检测线，其特征在于: 所述的传输带(11)的长度根据控制模块(2)的数目确定，所述的传输带(11)的长度大于控制模块(2)组合式连接后的整体长度。3.如权利要求1所述的一种模块化设计的电能表自动化检测线，其特征在于: 所述的控制模块(2)的数目根据用户的生产量来配置。4.如权利要求1所述的一种模块化设计的电能表自动化检测线，其特征在于: 所述的每个控制模块(2)上均设置有进表单元、固定单元、出表单元和感应控制装置。5.如权利要求4所述的一种模块化设计的电能表自动化检测线，其特征在于: 所述的进表单元、固定单元、出表单元均以智能机械手为载体。6.如权利要求1所述的一种模块化设计的电能表自动化检测线，其特征在于: 所述的控制模块(2)的内部均配置有一个用以测试电能表功能的测试模块，每个控制模块(2)内部配置的测试模块均不相同。7.如权利要求6所述的一种模块化设计的电能表自动化检测线，其特征在于: 所述的测试模块包括耐压测试模块、误差检定模块、费控测试模块、外观检查模块、功能项检测模块、自动铅封模块、自动贴标模块中的一个或者多个。8.如权利要求6所述的一种模块化设计的电能表自动化检测线，其特征在于: 所述的控制模块(2)的数目与测试模块的数目相同。
【文档编号】G01R35/04GK106093840SQ201610733686
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月25日
【发明人】吴勇华, 张国明, 黄益锋, 左苗峰, 朱小弟, 蒋勤峰
【申请人】海盐星创电子有限公司