一种集自动封印、外观检测、插针保护功能的一体化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电能表检测设备，尤其涉及一种集自动封印、外观检测、插针保护功能的一体化设备。
【背景技术】
[0002]目前，在电能表检测生产线中，自动封印与电能表的外观检测是分开独立的，这样会使机构设备增加，加大了制造成本。另外，在插针压接环节中设备缺少必要的检测插针保护功能，导致压接异常，压接压力过大时插针会发生弯曲变形，折断。集合所有的缺陷不足，传统的作业设备在很大程度上成本造价高，可靠性能低，安全系数低，适应性能差等，诸此来说将会大大影响整个电能表检测的生产效率。
[0003]因此，设计一种新型高效、可靠的集自动封印、电能表外观检测、插针保护功能的一体化电能表检测设备来降低制造成本，提高单台设备功能的多样性、可靠性进而来保障生产效率是十分必要的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为克服上述的不足之处，目的在于提供一种集自动封印、外观检测、插针保护功能的一体化设备，该设备集合了三种功能于一体，通过巧妙的设计思路，合理的位置安装，达到各功能上的独立而动作上的相互间连续统一；此设备能够完成对电能表的自动封印，外观检测以及设备压接时的检测插针保护动作，大大降低了制造成本，提高设备的实用性，很大程度上提高了检测电能表整体的生产效率。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案达到上述目的:一种集自动封印、外观检测、插针保护功能的一体化设备，包括:设备罩、机架、调节脚杯、脚轮、备件箱、控制箱、机器人、照相机、吸取、封印及验证装置、工装定位装置、自动上料机、废料存储盒、封印帽定位装置、直接式三相电能表自动接拆线模块、互感式三相电能表自动拆接线模块；机架固定在设备罩下方；调节脚杯、脚轮通过自身螺纹结构与连接件固定安装在机架下侧；备件箱设置在控制箱下方；照相机，吸取、封印及验证装置通过法兰盘和螺钉固定在机器人上；照相机基于开口型连接块用螺钉拧紧连接在吸取、封印及验证装置上；自动上料机设置在机器人后边；废料存储盒设置在自动上料机后边；封印帽定位装置设置在自动上料机右侧；工装定位装置设置在封印帽定位装置右侧；直接式三相电能表自动接拆线模块、互感式三相电能表自动拆接线模块相互平行设置，设置在工装定位装置右侧。
[0006]作为优选，所述的吸取、封印及验证装置包括支架、安装板、数字压力开关、缓冲弹簧、吸盘；支架通过法兰盘和螺钉固定在安装板上；数字压力开关固定在安装板上；缓冲弹簧套在支撑柱上，支撑柱上端通过开口型夹紧块、螺钉、定位销固定于安装板上，下端安装有吸盘。
[0007]作为优选，所述的工装定位装置包括底板、定位块、高度调节装置；定位块用螺钉固定在底板上；高度调节装置基于螺纹杆上端带有的螺纹孔螺旋连接在底板下侧。
[0008]作为优选，所述的设备罩为非密封设备罩，四周带有可开闭的门和走线体预留
□ O
[0009]作为优选，所述的机架下侧带有走桥架预留口。
[0010]作为优选，所述的封印帽定位装置包括安装板、定位气爪，安装板上固定有定位气爪，用于实现封印帽的定位。
[0011]本实用新型的有益效果在于:(I)集多重功能于一身的设计，也大大降低了制造成本，提高设备的实用性；(2)此设备能够完成对电能表的自动封印，外观检测以及设备压接时的检测插针保护动作，从而很大程度上提高了检测电能表整体的生产效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型设备外观三维图；
[0013]图2是本实用新型设备内部机构三维图；
[0014]图3是本实用新型设备的吸取、封印及验证装置三维图；
[0015]图4是本实用新型设备的电能表工装定位机构三维图；
[0016]图5是本实用新型设备的自动拆接线模块三维图；
[0017]图6是本实用新型设备的检测插针保护气路原理图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此:
[0019]实施例:如图1、图2所示，一种集自动封印、外观检测、插针保护功能的一体化设备，主要有设备罩、机架3、调节脚杯4、脚轮5、备件箱6、控制箱7、机器人8、照相机9、吸取、封印及验证装置10、工装定位装置11、自动上料机12、废料存储盒13、封印帽定位装置14、直接式三相电能表自动接拆线模块15、互感式三相电能表自动拆接线模块16组成；机架3固定在设备罩下方；调节脚杯4、脚轮5通过自身螺纹结构与连接件固定安装在机架3下侧；备件箱6设置在控制箱7下方，备件箱6与控制箱7通过位置打孔，用螺钉与型材螺母固定在对应位置的型材上；照相机9，吸取、封印及验证装置10通过法兰盘和螺钉固定在机器人8上，随机器人8运动而进行拍照；照相机9基于开口型连接块用螺钉拧紧连接在吸取、封印及验证装置10上；自动上料机12设置在机器人8后边；废料存储盒13设置在自动上料机12后边；封印帽定位装置14设置在自动上料机12右侧；工装定位装置11设置在封印帽定位装置14右侧；直接式三相电能表自动接拆线模块15、互感式三相电能表自动拆接线模块16相互平行设置，设置在工装定位装置11右侧。
[0020]封印帽定位装置14底部螺钉固定在安装板上，上部安装有定位气爪，通过气爪的夹紧作用与自身机构上的设计相组合使用实现封印帽的定位。工装定位装置11、自动上料机12、废料存储盒13、直接式三相电能表自动接拆线模块15、互感式三相电能表自动拆接线模块16均通过螺钉安装在各自位置上。
[0021]所述的设备罩为非密封设备罩，四周带有可开闭的门和走线体预留口 1，所述的机架下侧带有走桥架预留口 2。
[0022]如图3所示，所述的吸取、封印及验证装置10包括支架17、安装板18、数字压力开关19、缓冲弹簧20、吸盘21 ;支架17通过法兰盘和螺钉固定在安装板18上；数字压力开关19固定在安装板18上；缓冲弹簧20套在支撑柱上，支撑柱上端通过开口型夹紧块、螺钉、定位销固定于安装板18上，下端安装有吸盘21。
[0023]如图4所示，