一种涂膜耐腐蚀性测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂膜测试装置领域，特别是指一种涂膜耐腐蚀性测试装置。
【背景技术】
[0002]目前，测试涂膜耐水性、耐化学性、耐溶剂性的装置为一个水箱，将涂有涂膜的测试板斜放在水箱中，一半浸泡测试，另一半外露比对观察。这种测试装置结构简单，但是，一个水箱的四个边放置的测试板有限，空间利用率小，而且测试板放置不稳定，测试效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种涂膜耐腐蚀性测试装置，解决了现有技术中测试装置的空间利用率小，测试板放置不稳定，测试效率低的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种涂膜耐腐蚀性测试装置，包括:水槽箱体和设置在水槽箱体上的至少一组固定装置，每组固定装置包括一对夹紧机构和一个定位卡槽，所述一对夹紧机构相对设置在水槽箱体的开口端的两边；所述定位卡槽设置在水槽箱体的底端，并位于所述一对夹紧机构的一侧；多组固定装置均匀分布在水槽箱体上。
[0006]优选的是，所述的涂膜耐腐蚀性测试装置中，每组固定装置中的定位卡槽上与夹紧机构相近的侧部为倾斜部，所述倾斜部沿着所述夹紧机构倾斜；多组固定装置中的定位卡槽的倾斜部的倾斜方向一致。
[0007]优选的是，所述的涂膜耐腐蚀性测试装置中，还包括一定位板，其可拆卸的设置在所述水槽箱体的开口端的上方，并位于开口端上的任一对所述夹紧机构之间；所述定位板的两侧背对背的设置有至少一对夹紧机构，所述定位板的一侧的每个夹紧机构与相对设置在该定位板的一侧的开口端的一边上的一个夹紧机构相对设置。
[0008]优选的是，所述的涂膜耐腐蚀性测试装置中，所述水槽箱体的材质采用透明材质。
[0009]优选的是，所述的涂膜耐腐蚀性测试装置中，所述夹紧机构包括安装靠板和定位夹，所述安装靠板倾斜设置在所述水槽箱体的开口端处，且所述安装靠板的倾斜方向和所述定位卡槽的倾斜部的倾斜方向一致；所述定位夹设置在所述安装靠板上。
[0010]优选的是，所述的涂膜耐腐蚀性测试装置中，还包括超声波发生装置或气动搅拌装置，其设置在所述水槽箱体的底端，并位于相邻的定位卡槽之间。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型的涂膜耐腐蚀性测试装置，结构简单，提高水槽箱体的空间利用率、测试板的稳定性、以及测试效率。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型一种涂膜耐腐蚀性测试装置的正视图；
[0014]图2为本实用新型一种涂膜耐腐蚀性测试装置的左视图；
[0015]图3为本实用新型一种涂膜耐腐蚀性测试装置的俯视图；
[0016]图4为本实用新型一种涂膜耐腐蚀性测试装置的一个实施例的使用状态图。
[0017]图中:
[0018]1、水槽箱体；2、夹紧机构；3、定位卡槽；4、定位板；5、安装靠板；6、定位夹；7、超声波发生装置。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1至图3所示的一种涂膜耐腐蚀性测试装置，包括水槽箱体1、设置在水槽箱体上的至少一组固定装置、以及定位板4，每组固定装置包括一对夹紧机构2和一个定位卡槽3，一对夹紧机构2相对设置在水槽箱体I的开口端的两边；定位卡槽3设置在水槽箱体I的底端，并位于一对夹紧机构2的一侧；每组固定装置中的定位卡槽3上与夹紧机构2相近的侧部为倾斜部，该倾斜部沿着夹紧机构2倾斜；多组固定装置均匀分布在水槽箱体I上，且多组固定装置中的定位卡槽的倾斜部的倾斜方向一致。定位板4可拆卸的设置在水槽箱体I的开口端的上方，并位于开口端上的任一对夹紧机构2之间；定位板4的两侧背对背的设置有至少一对夹紧机构2，定位板的一侧的每个夹紧机构与相对设置在该定位板的一侧的开口端的一边上的一个夹紧机构相对设置。
[0021]至少一组固定装置，包括两组、三组、四组、或四组以上固定装置，固定装置的个数根据水槽箱体的尺寸和用户的需求确定，图4为六组固定装置在水槽箱体上的使用状态图。每组固定装置的设计，增强测试板放置的稳定性，提高测试精度，而且固定装置可快速固定、拆卸，提高测试效率；至少一组固定装置的设计，提高水槽箱体的空间利用率。定位卡槽上设置有一倾斜部，便于测试板伸入定位卡槽，有助于测试板的定位，提高测试效率。定位板的设计，进一步提高水槽箱体的空间利用率，增加一次性测试测试板的数量，而且定位板可拆卸的设计，增加测试装置的灵活性。固定装置中的定位卡槽位于一对夹紧机构的一侦牝定位卡槽与一对夹紧机构的间距可调节，以适应于不同的测试板。
[0022]夹紧机构2包括安装靠板5和定位夹6，安装靠板5倾斜设置在水槽箱体I的开口端处，且安装靠板5的倾斜方向和定位卡槽3的倾斜部的倾斜方向一致；定位夹6设置在安装靠板5上。夹紧机构的设计，适应于不同厚度的测试板，便于快速取放测试板。定位夹包括夹子、定位螺旋等夹紧部件。
[0023]水槽箱体I的材质采用透明材质，更加明显的观察水槽箱体内的测试板的测试现象，更直观的显示测试板的测试效果。
[0024]本实用新型的涂膜耐腐蚀性测试装置，还包括超声波发生装置7或气动搅拌装置，其设置在水槽箱体的底端，并位于定位卡槽之间。超声波发生装置与水槽箱体配套使用，超声波发生装置产生振荡，用于使水槽箱体内的测试介质均匀一致，加速测试进程，且使测试板在测试介质中均匀浸泡；气动搅拌装置设置在水槽箱体中，用于搅拌水槽箱体内的测试介质，加速测试进程，且使测试板在测试介质中均匀浸泡。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种涂膜耐腐蚀性测试装置，其特征在于，包括:水槽箱体和设置在水槽箱体上的至少一组固定装置，每组固定装置包括一对夹紧机构和一个定位卡槽，所述一对夹紧机构相对设置在水槽箱体的开口端的两边；所述定位卡槽设置在水槽箱体的底端，并位于所述一对夹紧机构的一侧；多组固定装置均匀分布在水槽箱体上。
2.根据权利要求1所述的涂膜耐腐蚀性测试装置，其特征在于，每组固定装置中的定位卡槽上与夹紧机构相近的侧部为倾斜部，所述倾斜部沿着所述夹紧机构倾斜；多组固定装置中的定位卡槽的倾斜部的倾斜方向一致。
3.根据权利要求1所述的涂膜耐腐蚀性测试装置，其特征在于，还包括一定位板，其可拆卸的设置在所述水槽箱体的开口端的上方，并位于开口端上的任一对所述夹紧机构之间；所述定位板的两侧背对背的设置有至少一对夹紧机构，所述定位板的一侧的每个夹紧机构与相对设置在该定位板的一侧的开口端的一边上的一个夹紧机构相对设置。
4.根据权利要求1所述的涂膜耐腐蚀性测试装置，其特征在于，所述水槽箱体的材质采用透明材质。
5.根据权利要求2所述的涂膜耐腐蚀性测试装置，其特征在于，所述夹紧机构包括安装靠板和定位夹，所述安装靠板倾斜设置在所述水槽箱体的开口端处，且所述安装靠板的倾斜方向和所述定位卡槽的倾斜部的倾斜方向一致；所述定位夹设置在所述安装靠板上。
6.根据权利要求2所述的涂膜耐腐蚀性测试装置，其特征在于，还包括超声波发生装置或气动搅拌装置，其设置在所述水槽箱体的底端，并位于定位卡槽之间。
【专利摘要】本实用新型提出了一种涂膜耐腐蚀性测试装置，包括：水槽箱体和设置在水槽箱体上的至少一组固定装置，每组固定装置包括一对夹紧机构和一个定位卡槽，所述一对夹紧机构相对设置在水槽箱体的开口端的两边；所述定位卡槽设置在水槽箱体的底端，并位于所述一对夹紧机构的一侧；多组固定装置均匀分布在水槽箱体上。本实用新型的涂膜耐腐蚀性测试装置提高水槽箱体的空间利用率、测试板放置的稳定性以及测试效率。
【IPC分类】G01N17-00
【公开号】CN204389360
【申请号】CN201520109558
【发明人】闫光红, 李世清, 高锋强
【申请人】山西亮龙涂料有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月15日