高效接箍荧光磁粉探伤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于接箍磁粉检测设备技术领域，具体涉及一种高效接箍荧光磁粉探伤机。
【背景技术】
[0002]接箍打标荧光磁粉探伤机是机电分体式接箍磁粉检测专用设备，它可以对被测工件实现自动上料、输送、打标、磁化、观察、退磁等功能，能全方位地检测零件表面及近表面因铸造、加工、热处理等引起的裂纹和缺陷。但是现有的接箍打标荧光磁粉探伤机上料需要人工上料，使用很不方便，工件在输送过程中，当用拨盘进行气动分料时，由于工件具有惯性会冲出托架，造成定位不准，且托架为手动转位，手动转动定位不准，效率低下，会影响整个检测过程，因此使用很不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种高效接箍荧光磁粉探伤机，以解决上述方案中存在的不足。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种高效接箍荧光磁粉探伤机，主要由电源柜、气缸、固定电极、带喷孔电极、输送机构、检测台、磁轭线圈、移动电极和导轨组成，所述的电源柜设置在气缸左侧，气缸连接固定电极，固定电极右侧设有带喷孔电极轴，带喷孔电极轴有侧设有输送机构，输送机构上方设有检测台，输送机构右侧设有移动电极，移动电极上设有磁轭线圈，移动电极设置在导轨上。
[0006]所述的输送机构左下侧设有控制盒。
[0007]所述的检测台上设有紫外灯。
[0008]所述的输送机构上设有多个工件。
[0009]本实用新型克服现有技术的弊端，结构设计合理，简化上料自动提升方式、方便了工件的吊装，不用另外再配用其他吊装设备，操作更方便，而且节省了时间，拨料分料机构增加挡料框使工件定位更准确、稳定，提高了整个过程的检测效率；观察托架水平面内转动为气动使托架定位准确，节奏快捷，调高了观察效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型俯视结构示意图；
[0011]1-电源柜；2-气缸；3_固定电极；4_带喷孔电极；5_输送机构；6_检测台；7-磁轭线圈；8_移动电极；9_导轨。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步地说明。
[0013]如图1所示，一种高效接箍荧光磁粉探伤机，主要由电源柜1、气缸2、固定电极3、带喷孔电极4、输送机构5、检测台6、磁轭线圈7、移动电极8和导轨9组成，所述的电源柜I设置在气缸2左侧，气缸2连接固定电极3，固定电极3右侧设有带喷孔电极轴4，带喷孔电极轴4有侧设有输送机构5，输送机构5上方设有检测台6，输送机构5右侧设有移动电极8，移动电极8上设有磁轭线圈7，移动电极8设置在导轨9上；所述的输送机构5左下侧设有控制盒；所述的检测台6上设有紫外灯；所述的输送机构5上设有多个工件。
【主权项】
1.一种高效接箍荧光磁粉探伤机，主要由电源柜、气缸、固定电极、带喷孔电极、输送机构、检测台、磁轭线圈、移动电极和导轨组成，其特征在于:所述的电源柜设置在气缸左侧，气缸连接固定电极，固定电极右侧设有带喷孔电极轴，带喷孔电极轴有侧设有输送机构，输送机构上方设有检测台，输送机构右侧设有移动电极，移动电极上设有磁轭线圈，移动电极设置在导轨上。
2.根据权利要求1所述的高效接箍荧光磁粉探伤机，其特征在于:所述的输送机构左下侧设有控制盒。
3.根据权利要求1所述的高效接箍荧光磁粉探伤机，其特征在于:所述的检测台上设有紫外灯。
4.根据权利要求1所述的高效接箍荧光磁粉探伤机，其特征在于:所述的输送机构上设有多个工件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效接箍荧光磁粉探伤机，主要由电源柜、气缸、固定电极、带喷孔电极、输送机构、检测台、磁轭线圈、移动电极和导轨组成，所述的电源柜设置在气缸左侧，气缸连接固定电极，固定电极右侧设有带喷孔电极轴，带喷孔电极轴有侧设有输送机构，输送机构上方设有检测台，输送机构右侧设有移动电极，移动电极上设有磁轭线圈，移动电极设置在导轨上。本实用新型克服现有技术的弊端，结构设计合理，简化上料自动提升方式、操作更方便，而且节省了时间，拨料分料机构增加挡料框使工件定位更准确、稳定，提高了整个过程的检测效率。
【IPC分类】G01N27-84
【公开号】CN204405598
【申请号】CN201520097436
【发明人】相鹏
【申请人】相鹏
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月11日