一种泄压阀检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测设备，更具体地说，涉及一种泄压阀检测设备。
【背景技术】
[0002]目前的生产和生活中，各种阀门的使用越来越广泛。随着人们需求提高，各类零件的精度也在不断提高，因此各种阀门内部阀芯的结构也越来越复杂，精度要求越来越高。阀芯在使用以前通常需要对其气密性进行检测。如果阀芯的气密性不好，会直接影响到阀门的工作性能，有时甚至会引发安全事故。
[0003]以往人们在检测阀芯的气密性时，大多采用一种手动压紧的检测设备，这种手动压紧的检测设备结构复杂，并且操作繁琐，用手压紧来检测阀芯的气密性时，每次产生的压紧力大小不稳定，从而导致了产品的质量检测结果不稳定。
【发明内容】
[0004]1.实用新型要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中的泄压阀检测设备结构复杂，操作繁琐，制造成本高昂，且检测准确性不高的不足，提供了一种泄压阀检测设备，采用本实用新型的技术方案，不仅结构简单，运行可靠，而且还操作方便，测试效率高、准确性好，可灵活调整泄压阀的起跳压力，效果显著，生产成本低廉。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0008]本实用新型的一种泄压阀检测设备，包括控制系统、推动气缸、上模板、下模板、进气管和主体支架，所述的主体支架上部设有工作台，该工作台台面的上方安装有下模板，该下模板呈台阶状，由上至下依次为第一台阶和第二台阶，第一台阶内设有用于放置泄压阀的第一凹槽，该第一凹槽的下方设置有第二凹槽，该第二凹槽与放置在第一凹槽内的泄压阀的功能区相连通，同时该第二凹槽底部伸入第二台阶内部并与从第二台阶侧面伸入的进气管相连通，所述的上模板位于下模板的上方并与下模板相对，所述的推动气缸通过活塞杆带动上模板压紧或松开泄压阀，所述的推动气缸与控制系统相连。
[0009]更进一步地，所述的第一凹槽底部设置有环形密封圈，该环形密封圈位于第二凹槽与泄压阀的底部外缘之间。
[0010]更进一步地，所述的推动气缸的活塞杆底部连接有一上座板，该上座板与上模板之间通过两根相对平行的定位杆连接。
[0011]更进一步地，所述的进气管与充气装置相连，充气装置与控制系统相连。
[0012]更进一步地，还包括显示面板和控制按钮，所述的显示面板和控制按钮均与控制系统相连。
[0013]更进一步地，所述的上模板中间处与泄压阀正对的位置开设有用于通过调整扳手的通孔。
[0014]更进一步地，所述的主体支架采用框架结构。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本实用新型的一种泄压阀检测设备，其第一凹槽底部设置有环形密封圈，该环形密封圈位于第二凹槽与泄压阀的底部外缘之间，当上模板压紧泄压阀，该环形密封圈与泄压阀的底部紧密贴合，使泄压阀与下模板之间形成密封，以便更准确、更方便的对泄压阀的气密性进行检测；
[0018](2)本实用新型的一种泄压阀检测设备，推动气缸的活塞杆底部连接有一上座板，该上座板与上模板之间通过两根相对平行的定位杆连接，采用这种结构在不影响泄压阀放置的同时，又避免了由于活塞杆伸出过长产生晃动导致上模板因略微倾斜而无法将舌簧片全部紧密的压紧在舌簧阀的阀板体上，进而导致舌簧片与舌簧阀的阀板体之间存在间隙影响检测准确性的问题；
[0019](3)本实用新型的一种泄压阀检测设备，上模板中间处与泄压阀正对的位置开设有用于通过调整扳手的通孔，当检测到泄压阀工作压力不符合要求时，可将调整扳手从该上模板中间的通孔伸入泄压阀并向下或向上旋转泄压阀的调节板，使弹簧压紧或放松，以改变泄压阀工作压力使其符合要求；
[0020](4)本实用新型的一种泄压阀检测设备，结构简单，运行可靠，操作方便，测试效率高、准确性好，可灵活调整泄压阀的起跳压力，效果显著，生产成本低廉。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的一种泄压阀检测设备的主视图示意图；
[0022]图2为本实用新型的一种泄压阀检测设备的左视图示意图；
[0023]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图4为图1中B处的放大结构示意图。
[0025]示意图中的标号说明:
[0026]1、显示面板；2、推动气缸；3、上模板；4、下模板；5、控制按钮；6、主体支架；7、进气管；8、调整扳手；9、调节板。
【具体实施方式】
[0027]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
[0028]结合图1、图2、图3和图4，本实用新型的一种泄压阀检测设备，包括控制系统、推动气缸2、上模板3、下模板4、进气管7和主体支架6，主体支架6上部设有工作台，该工作台台面的上方安装有下模板4，该下模板4呈台阶状，由上至下依次为第一台阶和第二台阶，第一台阶内设有用于放置泄压阀的第一凹槽，该第一凹槽的下方设置有第二凹槽，该第二凹槽与放置在第一凹槽内的泄压阀的功能区相连通，同时该第二凹槽底部伸入第二台阶内部并与从第二台阶侧面伸入的进气管7相连通，上模板3位于下模板4的上方并与下模板4相对，推动气缸2通过活塞杆带动上模板3压紧或松开泄压阀，推动气缸2与控制系统相连。
[0029]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0030]实施例
[0031]如图1和图2所示，本实施例的一种泄压阀检测设备，包括控制系统、推动气缸2、上模板3、下模板4、进气管7和主体支架6，主体支架6采用框架结构，成本低，质量轻，结构稳固，主体支架6上部设有三个相连的工作台，每个工作台台面的上方均安装有下模板4，下模板4通过螺钉连接或焊接等方式固定在工作台上。如图3所示，该下模板4呈台阶状，由上至下依次为第一台阶和第二台阶，第一台阶内设有用于放置泄压阀的第一凹槽，该第一凹槽的下方设置有第二凹槽，该第二凹槽与放置在第一凹槽内的泄压阀的功能区相连通，同时该