一种钙镁在线分析仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工领域的一种在线监测设备，具体涉及一种钙镁在线分析仪。
【背景技术】
[0002]用于化工生产流程中需要连续或周期性检测物质化学成分，传统的做法是通过定式取样送检验是检验的方式来监控，这样的做法的缺陷在在于，取样和检测繁琐，监控的频率受到限制，不能够及时准确地监控到生产流程中的反应液的变化。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够实现在线检测并数据传输的一种钙镁在线分析仪。
[0004]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]一种钙镁在线分析仪，包括箱体，所述箱体内设有控制系统和检测系统，所述检测系统包括光度检测池、钙镁指示剂加料泵、EDTA加料泵、氢氧化钠指示泵、定量系统、进料系统、排料系统和光电比色计，所述进料系统的输出端、妈镁指示剂加料泵、EDTA加料泵、氢氧化钠指示泵的输出端、排料系统的输入端、定量系统的输入端均伸入光度检测池内，所述光电比色计安装于光度检测池的外侧，所述钙镁指示剂加料泵、EDTA加料泵、氢氧化钠指示泵、定量系统、进料系统、排料系统和光电比色计分别与控制系统连接。
[0006]进一步地，所述箱体包括上下两层，所述控制系统设置于箱体的上层，检测系统设置于箱体的下层，所述箱体上下两层分别设有舱盖，所述舱盖各自铰接于箱体并经锁体与箱体连接，箱体上下两侧的侧面均设有排风口，所述上层箱体的两侧设有与控制系统连接的以太网接口、电缆接口以及USB接口，所述下层箱体设有与检测系统连接的物料进口、废液排出口、压缩空气进口以及排空口。
[0007]进一步地，所述控制系统包括PLC控制模块和触摸屏，所述触摸屏安装于箱体上层的舱盖，所述PLC控制模块安装于箱体的上层，所述触摸屏与PLC控制模块连接，所述PLC控制模块与检测系统连接。
[0008]进一步地，所述光度检测池的底部设有搅拌装置，所述搅拌装置为磁力搅拌机。
[0009]进一步地，所述进料系统包括进料阀组和进料泵，所述进料泵的输入端连接进料阀组。
[0010]进一步地，所述定量系统包括定量泵，所述定量泵的输入端的软管的端部设置于光度检测池内的固定高度的位置，所述定量泵的输出端连接废液排出口。
[0011]再进一步地，所述排料系统包括排料泵，所述排料泵的输入端伸入光度检测池的底部，所述排料泵的输出端连接废液排出口。
[0012]采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为:箱体采用上下层结构，检测系统位于下层，控制系统位于上层，并以舱板锁与箱体内，避免被腐蚀；控制系统采用触摸屏与PLC控制模块，控制系统附带有以太网接口以及电缆接口，便于数据的传输；启动进料阀组后进料泵运转将盐水注入到光度检测池内，盐水的高度需超过定量泵的液管，定量泵开始运转，抽出多余的盐水通过废液收集管排出，对光度检测池里的盐水进行定量取样，通过氢氧化钠加料泵加入定量的氢氧化钠试剂调节盐水的PH值，通过钙镁指示剂加料泵加入定量的钙镁指示剂后，搅拌电机启动，磁力搅拌电机带动光度检测池中磁力搅拌子旋转，对盐水进行搅拌，搅拌均匀静置一段时间后，在特定的波长下测量吸光度；通过EDTA加料泵加入定量的EDTA指示剂后再次测吸光度后PLC依据Lambert-Beer定律计算出钙和镁的浓度。测出钙镁浓度后排料泵开始运转，将盐水通过废液收集管排出；该实用新型可以直接安装到化工装置的现场，它能够自动采样、分析、将结果远程传输，无需人工采样分析，大大减少劳动力。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为检测系统的结构示意图。
[0015]图中:触摸屏1，以太网接口 2，电缆接口 3，排空口 4，压缩空气进口 5，废液排出口6，物料进口 7，USB接口 8，排风口 9，PLC电源开关10，光度检测池11，进料泵12，进料阀组13，排料泵14，定量泵15，氢氧化钠加料泵16，钙镁指示剂加料泵17，EDTA加料泵18，磁力搅拌机19，废液收集管20，光电比色计21。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详述:
[0017]如图所示，一种钙镁在线分析仪，包括箱体，所述箱体内设有控制系统和检测系统，控制系统连接并控制检测系统，所述箱体包括上下两层，所述控制系统设置于箱体的上层，检测系统设置于箱体的下层；所述控制系统包括PLC控制模块和触摸屏1，所述触摸屏I安装于箱体上层的舱盖，所述PLC控制模块安装于箱体的上层内侧，所述触摸屏I与PLC控制模块连接，所述PLC控制模块I与检测系统连接。所述箱体上下两层分别设有舱盖，所述舱盖各自铰接于箱体并经锁体与箱体连接，箱体上下两侧的侧面均设有排风口 9，所述上层箱体的两侧设有与控制系统连接的以太网接口 2、电缆接口 3以及USB接口 8，所述下层箱体设有与检测系统连接的物料进口 7、废液排出口 6、压缩空气进口 5以及排空口 4 ；
[0018]所述检测系统包括光度检测池11、钙镁指示剂加料泵17、EDTA加料泵18、氢氧化钠指示泵16、定量系统、进料系统、排料系统和光电比色计21，所述进料系统包括进料阀组13和进料泵12，所述进料泵12的输入端连接进料阀组13，所述进料泵12的输出端伸入光度检测池11内；所述定量系统包括定量泵15，所述定量泵15的输入端的软管的端部设置于光度检测池11内的固定高度的位置，所述定量泵15的输出端连接废液收集管20，所述废液收集管20连接废液排出口 6 ;所述排料系统包括排料泵14，所述排料泵14的输入端伸入光度检测池11的底部，所述排料泵14的输出端连接废液收集管20，所述废液收集管20连接废液排出口 6 ;所述光电比色计21安装于光度检测池的外侧。所述钙镁指示剂17加料泵、EDTA加料泵18、氢氧化钠指示泵16、定量系统、进料系统、排料系统和光电比色计21分别与控制系统的PLC控制模块连接。
[0019]所述检测系统包括光度检测池11、微量加料泵16、PH计18、定量系统、进料系统和排料系统，所述光度检测池11内的底部设有搅拌装置，所述搅拌装置为磁力搅拌机19，所述进料系统包括进料阀组13和进料泵12，所述进料泵12的输入端连接进料阀组13，所述进料泵12的输出端伸入进料泵12内；所述定量系统包括定量泵15，所述定量泵15的输入端的软管的端部设置于光度检测池11内的固定高度的位置，所述定量泵15的输出端连接废液收集管20，所述废液收集管20连接废液排出口 6 ;所述排料系统包括排料泵14，所述排料泵14的输入端伸入光度检测池11的底部，所述排料泵14的输出端连接废液收集管20，所述废液收集管20连接废液排出口 6 ;所述PH计伸入光度检测池的底部。
【主权项】
1.一种钙镁在线分析仪，包括箱体，所述箱体内设有控制系统和检测系统，其特征在于，所述检测系统包括光度检测池、钙镁指示剂加料泵、EDTA加料泵、氢氧化钠指示泵、定量系统、进料系统、排料系统和光电比色计，所述进料系统的输出端、钙镁指示剂加料泵、EDTA加料泵、氢氧化钠指示泵的输出端、排料系统的输入端、定量系统的输入端均伸入光度检测池内，所述光电比色计安装于光度检测池的外侧，所述钙镁指示剂加料泵、EDTA加料泵、氢氧化钠指示泵、定量系统、进料系统、排料系统和光电比色计分别与控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种钙镁在线分析仪，其特征在于，所述箱体包括上下两层，所述控制系统设置于箱体的上层，检测系统设置于箱体的下层，所述箱体上下两层分别设有舱盖，所述舱盖各自铰接于箱体并经锁体与箱体连接，箱体上下两侧的侧面均设有排风口，所述上层箱体的两侧设有与控制系统连接的以太网接口、电缆接口以及USB接口，所述下层箱体设有与检测系统连接的物料进口、废液排出口、压缩空气进口以及排空口。
3.根据权利要求1或2所述的一种钙镁在线分析仪，其特征在于，所述控制系统包括PLC控制模块和触摸屏，所述触摸屏安装于箱体上层的舱盖，所述PLC控制模块安装于箱体的上层，所述触摸屏与PLC控制模块连接，所述PLC控制模块与检测系统连接。
4.根据权利要求1所述的一种钙镁在线分析仪，其特征在于，所述光度检测池的底部设有搅拌装置，所述搅拌装置为磁力搅拌机。
5.根据权利要求1所述的一种钙镁在线分析仪，其特征在于，所述进料系统包括进料阀组和进料泵，所述进料泵的输入端连接进料阀组。
6.根据权利要求1或2所述的一种钙镁在线分析仪，其特征在于，所述定量系统包括定量泵，所述定量泵的输入端的软管的端部设置于光度检测池内的固定高度的位置，所述定量泵的输出端连接废液排出口。
7.根据权利要求1或2所述的一种钙镁在线分析仪，其特征在于，所述排料系统包括排料泵，所述排料泵的输入端伸入光度检测池的底部，所述排料泵的输出端连接废液排出口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钙镁在线分析仪，包括箱体，所述箱体内设有控制系统和检测系统，其特征在于，所述检测系统包括光度检测池、钙镁指示剂加料泵、EDTA加料泵、氢氧化钠指示泵、定量系统、进料系统、排料系统和光电比色计，所述进料系统的输出端、钙镁指示剂加料泵、EDTA加料泵、氢氧化钠指示泵的输出端、排料系统的输入端、定量系统的输入端均伸入光度检测池内，所述光电比色计安装于光度检测池的外侧，所述钙镁指示剂加料泵、EDTA加料泵、氢氧化钠指示泵、定量系统、进料系统、排料系统和光电比色计分别与控制系统连接。
【IPC分类】G01N21-31
【公开号】CN204536190
【申请号】CN201520183206
【发明人】于文杰
【申请人】江苏一脉科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月30日