一种lng组合式测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测量领域，尤其涉及一种LNG组合式测量装置。
【背景技术】
[0002]现有LNG液位测量的系统及装置是根据变送器腔体正负两极压力接口的压力不同测得两端压差，进而将压差信号通过测量电路进行处理后转换为显示屏显示或者通过机械仪表显示，通常在LNG罐顶部安装一个压力传感，底部安装一个压力传感器，以两者的压力差为参数，结合罐体容积，得出相应的液位高度。这样使得压力传感器测量的量程较长，易导致传送的数据不准，测得液位失真，得不到LNG罐液位准确数据，从而使LNG罐处于失控状态，对安全生产造成极大的安全隐患。同时因压力传感器易损坏，而导致LNG罐的报废，大大增加生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种LNG组合式测量装置，使测量数值不受测量量程影响，同时不仅测得液位高度，也能实时监测罐内压力情况，避免罐内因压力过大，造成安全事故。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案:
[0005]一种LNG组合式测量装置，包括主体外壳，刚性架体，差压传感器腔体，差压传感器，差压变送器腔体，差压变送器，压力传感器腔体，压力传感器，压力变送器；第一阀体温度传感器，第一阀体环境温度传感器，第二阀体温度传感器，第二阀体环境温度传感器，罐体外壳温度传感器和罐体外壳环境温度传感器，组合报警设备。
[0006]第一阀体温度传感器变送器，第一阀体环境温度传感器变送器，第二阀体温度传感器变送器，第二阀体环境温度传感器变送器，罐体外壳温度传感器变送器和罐体外壳环境温度传感器变送器。
[0007]第一阀体温度传感器、变送器的缆线，第一阀体环境温度传感器、变送器的缆线，第二阀体温度传感器、变送器的缆线，第二阀体环境温度传感器、变送器的缆线，罐体外壳温度传感器、变送器的缆线和罐体外壳环境温度传感器、变送器的缆线。
[0008]数据处理设备包括:逻辑运算单元，记忆及储存单元，电源控制电路单元，复位电路单元。
[0009]所述电源控制电路单元控制由光伏组件板向测量电路供电或者由蓄电池向测量电路供电。
[0010]组合报警设备包括:声光报警单元，包括蜂鸣器，LED闪光灯，无线报警单元，包括无线发送端，无线传输协议，即包括红外线、蓝牙、WEIF1、NFC、GSM、GPRS, UWB、3G、4G、5G无线传输协议之中的至少一种，无线接收端包括控制室、数据中心、后台管理平台及前端客户端。
[0011]所述主体外壳内设有蓄电池组、数据处理设备、显示屏和无线传输单元；所述差压变送器腔体，内置差压变送器，固定于所述主体外壳外部，另一端与所述差压传感器腔体连接，所述差压传感器腔体与所述差压变送器腔体成T型，所述差压变送器腔体与所述主体外壳成平行位置，所述差压传感器腔体，中间内置差压传感器，两端分别引导管连接LNG罐内，一端连接LNG罐底端，引LNG液相和或气相到差压变送器腔体，另一端安装LNG罐顶部，引LNG气相到压力传感器腔体，同时通过三通管与压力变送器腔体连接；所述显示屏用于显示测量所得信号经过微处理器处理过的数字化数值，主体外壳上设有用于透视显示屏显示的透视部。
[0012]优选地，所述差压传感器腔体为耐低温碳钢材料构成，正、负腔压力接口均为内螺纹的不锈钢全焊接结构构成，可通过内螺纹压力接口安装在测量管道上或通过引压管连接。
[0013]所述差压变送器内置于差压变送器腔体，通过线缆与差压传感器芯体连接，同时将测得差压信号转换成4?20mA标准信号，用线缆输送给微处理器。
[0014]优选地，所述差压传感器，内置于差压传感器腔体，包括不锈钢隔离膜片、差压传感器芯体、并用线缆与差压变送器连接。
[0015]优选地，所述差压变送器腔体为耐低温碳钢材料构成，与主体外壳接口为内螺纹的不锈钢全焊接结构构成，用锁紧螺母与主体外壳固定。
[0016]优选地，所述压力传感器，内置于压力传感器腔体，包括压力传感器芯体，压力变送器，二者用电路连接，同时将测得压力信号转换成4?20mA标准信号，用线缆输送给微处理器。
[0017]优选地，所述刚性架体由角型部和底面部组成，所述角型部开口向下，其一面垂直连接所述底面部，所述主体外壳固定在所述底面部上，其另一面用于固定所述光伏组件板并位于远离所述主体外壳的一侧。
[0018]优选地，所述电源线穿过所述开孔连接所述光伏组件板和主体外壳内部的蓄电池及数据处理设备。
[0019]优选地，所述蓄电池与光伏组件板及数据处理设备之间通过可插拔的接插件连接。
[0020]通过光伏组件板将太阳能转换为电能为测量电路提供电源，同时储藏电能至蓄电池内，在光伏组件板接收不到太阳能时使用蓄电池进行供电，供电时间持久，且能源清洁，移动性强，主体外壳将蓄电池、测量电路、显示屏均封围起来，并在显示屏的显示部位设置透视部，通过透视部可见显示屏上的显示信号，能够起到较好的保护作用。
[0021]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有如下突出优点:本实用新型可有效地避免压力传感器单一而导致数据失真，可避免在罐体内部安装传感器复杂的工艺，节约线缆耗材，大大节约安全成本；更主要的，当传感器发生损坏，可方便拆换替代，避免因传感器损坏而导致整个LNG罐报废。
【附图说明】
[0022]图1为本发明实施例的一种LNG组合式测量装置流程示意图。
[0023]图2为本发明实施例的一种LNG组合式测量装置结构示意图。
[0024]1、主体外壳，2、地面版，3、光伏组件板，4、蓄电池组，5、声光报警单元，6、主体外壳透视部分，7、显示屏，8、数据处理设备，9、第一阀体缆线，10、第二阀体缆线，11、罐体缆线，12、第一阀体温度传感器、变送器，13、第二阀体温度传感器13、变送器，14罐体外壳温度传感器、变送器，15、逻辑运算单元，16、记忆储存单元，17、电源控制电路单元，18、复位电路单元，19、无线传输单元，20、卫星定位单元。
【具体实施方式】
[0025]实施例一
[0026]根据第一阀体温度传感器12和第一阀体环境温度传感器12测得温度值，计算出两者的差值，参照预设的两者差值最大值，若未超过，则静默；若超过，则启动声光报警单元5。
[0027]根据第二阀体温度传感器13和第二阀体环境温度传感器13测得温度值，计算出两者的差值，参照预设的两者差值最大值，若未超过，则静默；若超过，则启动声光报警单元5。
[0028]实施例二
[0029]根据第一阀体温度传感器12，第二阀体温度传感器13测得的温度值，计算出两者温度差值；同时根据二者对应的环境温度传感器测得温度值，计算出相应的温度差值，然后根据两者的温度差值，计算出相应的偏差值，参照预设的最大偏差值，若未超过，则静默；若超过，则启动声光报警单元5。
[0030]实施例三
[0031]根据罐体外壳温度传感器14和罐体外壳环境温度传感器14测得数值，计算两者差值，参照预设两者差值的最大值，若未超过，则静默，若超过，则启动声光报警单元5。
[0032]根据罐体外壳温度传感器14，第一阀体温度传感器12测得的温度值，计算出两者温度差值；同时根据二者对应的环境温度传感器测得温度值，计算出相应的温度差值，然后根据两者的温度差值，计算出相应的偏差值，参照预设的最大偏差值，若未超过，则静默；若超过，则启动声光报警单元5。
[0033]根据罐体外壳温度传感器14，第二阀体温度传感器13测得的温度值，计算出两者温度差值；同时根据二者对应的环境温度传感器测得温度值，计算出相应的温度差值，然后根据两者的温度差值，计算出相应的偏差值，参照预设的最大偏差值，若未超过，则静默；若超过，则启动声光报警单元5。
[0034]根据罐体外壳温度传