便携式多功能蓄电池检测系统的制作方法_2

文档序号:10055049阅读:来源:国知局
称容量不大于130AH的蓄电池(组);适应性强,突出携行性设计,很好的满足了野外检测维护的需求;实用性强,具有蓄电池内阻检测、电压检测、容量检测、快速充电、激活维护及装备/汽车应急启动功能;经济性、节能、环境性优势,融合多种功能于一体,用一台设备就能够高效的完成对电池的检测维护,使蓄电池维护费用总体成本大大降低。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型便携式多功能蓄电池检测系统的原理图。
[0014]图2是本实用新型中主控板电路组成方框图。
[0015]图3是本实用新型中AD/DC转换板电路组成方框图。
[0016]图4是本实用新型中360V/12V转换板电路组成方框图。
[0017]图5是本实用新型中电源辅助板组成方框图。
[0018]图6是本实用新型中检测板电路组成方框图。
[0019]图7是本实用新型的软件功能图。
[0020]图8是本实用新型的系统工作原理图。
【具体实施方式】
[0021]现结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1至图8,便携式多功能蓄电池检测系统根据功能划分主要由AD/DC转换板3实现电源输入、辅助电源板5辅助供电、360V/12V转换板和360V/24V转换板实现充电功能、主控板2实现控制功能、检测板6实现检测功能和应急启动超级电容组27实现应急启动功能。
[0022]便携式多功能蓄电池检测系统,包括主控板2和AC/DC转换板3,如图1所示,其特征在于,220V交流输入1的火线输出端依次通过电源开关7、保险管8、EMI电源滤波器9连接AC/DC转换板3,零线输出端依次通过电源开关7、EMI电源滤波器9连接AC/DC转换板3,AC/DC转换板3的一输出端连接主控板2的输入端,AC/DC转换板3通过电容板20并联连接360V/12V转换板4、360V/24V转换板19和辅助电源板5的输入端,360V/12V转换板4和360V/24V转换板19的输出端分别连接12V/24V输出选择继电器11的输入端,360V/12V转换板4和360V/24V转换板19并与主控板2双向连接,辅助电源板5的输出端分别以+3.3V、±5V、土 12V与主控板2的输入端连接,360V/24V转换板19的输出端还并联连接有MOSFET管26 D极,MOSFET管26的输出端S极通过应急启动超级电容组27连接装备/汽车启动接口 28,主控板2的输出端分别通过超级电容充电控制信号29连接MOSFET管26的控制端G极、通过按键板22连接蜂鸣器23,主控板2的输出端还连接有触摸显示器10、USB主机口 24、RS232接口及USB设备接口 25、12V直流风扇21、直流接触器13控制端、MOSFET管15 G极和12V/24V输出选择继电器11控制端,主控板2的输入端连接充电电流互感器12控制端和放电电流互感器17控制端,蓄电池检测口 18通过检测板6连接主控板2的输入端,12V/24V输出选择继电器11输出端线缆穿过充电电流互感器12连接直流接触器13,电池放电口 16输入端正极与充电电流互感器12输出端并接在直流接触器13输入端,直流接触器13输出端接电池接入口 14的正极,电池接入口 14的负极连接MOSFET管15的D极,MOSFET管15的S极连接线穿过放电电流互感器17连接到电池放电口 16输入端(负极)。
[0023]如图2所示,所述主控板2主要完成检测设备的所有控制功能,包括嵌入式工业控制模块YC-2440F-V4.0 201和按键板接口 206,直流电源输入接口 213、放电电流互感器信号输入接口 212、充电电流互感器信号输入接口 214和温度传感器接口 215的输出端分别与嵌入式工业控制模块YC-2440F-V4.0 201输入端连接,嵌入式工业控制模块YC-2440F-V4.0 201通过RS232接口驱动电路210,其中一路与RS232接口及USB设备接口 25连接,另一路与检测板接口 217连接,嵌入式工业控制模块YC-2440F-V4.0 201还分别连接RS232接及USB设备接口 25、USB主机口 24、上电复位电路和调试口 205、按键板接口 206、蓄电池反接检测及直流接触器控制电路及接口 207和电源模块工作状态输入接口208 ;嵌入式工业控制模块YC-2440F-V4.0 201的输出端分别连接触摸显示屏接口 204和风扇驱动和控制电路及接口 209的输入端;嵌入式工业控制模块YC-2440F-V4.0 201通过D/A转换芯片211分别与12V电池充电控制电路及接口 216、24V电池充电控制电路及接口218、应急超级电容控制接口 219和放电控制电路及接口 220连接。
[0024]如图3所示,所述AD/DC转换板3主要完成整流和功率因素校正等功能,将220V交流电源转换为360V直流电源输出供后级使用,其包括220V电源输入接口 301和AC/DC转换模块工作状态输出接口 306,220V电源输入接口 301连接外部输入220V交流市电,220V电源输入接口 301依次连接共模滤波器302、AC/DC转换模块303和360V输出接口 304,AC/DC转换模块303控制端通过AC/DC转换模块工作状态检测电路305与AC/DC转换模块工作状态输出接口 306连接。
[0025]如图4所示,所述360V/12V转换板4,主要完成对12V电池充电功能,包括360V/12V转换模块404和滤波电路405,360V电源输入接口 401输出正极依次通过保险管402和共模滤波器403连接到360V/12V转换模块404输入端正极,360V电源输入接口401输出负极通过共模滤波器403连接360V/12V转换模块404输入端负极,360V/12V转换模块404输出端正极对应通过滤波电路405连接12V输出接口 406的正极,360V/12V转换模块404输出端负极通过滤波电路405连接12V输出接口 406的负极,360V/12V转换模块404控制端连接12V蓄电池充电控制电路接口 408,360V/12V转换模块404状态检测端连接360V/12V转换模块工作状态检测电路及输出接口 407。
[0026]如图5所示,所述辅助电源板5,主要完成对主控板2和检测板6供电,包括360V电源输入接口 501、共模滤波器503、360V/12V转换模块504和电源输出接口 510,360V电源输入接口 501的正极依次通过保险管502、共模滤波器503连接360V/12V转换模块504正极,360V电源输入接口 501的负极通过共模滤波器503连接360V/12V转换模块504负极,360V/12V转换模块504输出端通过滤波电路505分成三路输出,其中一路连接电源输出接口 510 ;另一路连接12V/±12V转换模块507输入端、第三路连接12V/5V转换模块508输入端,12V/+12V转换模块507输出端分别连接至电源输出接口 510和-12V/-5V转换电路506输入端,-12V/-5V转换电路506输出端连接至电源输出接口 510,12V/5V转换模块508输出端一路连接电源输出接口 510,另一路连接至5V/3.3V转换电路509输入端,5V/3.3V转换电路509输出端连接电源输出接口 510。
[0027]如图6所示,所述检测板6主要完成蓄电池内阻、端电压的检测,包括ARM处理器605、D/A信号输出601、V/I变换和功率放大电路603和上位机通信接口 622,ARM处理器605输出端分别连接D/A信号输出电路601和状态指示灯607输入端;D/A信号输出电路601输出端依次通过低通滤波电路602、V/I变换和功率放大电路603连接恒流源输出电路604输入端,恒流源输出电路604输出端连接电池检测口 616输入端,电池检测口 616输出端一路经过电池端电压输入618电路依次连接电平变换电路617和A/D信号输入609输入端,A/D信号输入609输出端连接ARM处理器605输入端;另一路依次经过测试信号取样电路612、差分放大电路611和低通滤波电路610后连接锁相放大电路615的参考信号输入端;第三路依次经过电池内阻响应信号差分放大电路620、低通滤波电路619连接锁相放大电路615的信号输入端;锁相放大电路615输出端依次通过低通滤波电路614和电平变换电路613连接A/D信号输入609输入端;ARM处理器605还连接上电复位/程序下载及外围电路608,ARM处理器605经串口驱动电路606连接上位机通信接口 622,电池输入接口621分别连接电源输入端。
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