一种万能试验机拉伸试验用夹具的制作方法_2

文档序号:10127910阅读:来源:国知局
钩形滑块与第二钩形滑块的移动范围,能够避免在面板夹的拆装与转运时第一钩形滑块与第二钩形滑块掉落,能够便于面板夹的拆装与转运。
[0032]本实用新型在使用中,首先将夹头1和面板夹2固定安装在万能试验机上,将液压缸与液压栗连接,液压栗上连接有夹紧松开控制器,调整面板夹2上的第一钩形滑块11和第二钩形滑块12之间的距离,将制动蹄铁18上的面板20固定,将制动蹄铁18的检测焊点放置在第一钳口 8和第二钳口 9的正下方,按下夹紧按钮,第一钳口 8和第二钳口 9闭合将制动蹄铁18的筋板19夹紧,装夹完毕后,再利用万能试验机做拉伸试验,完成一次试验后,按下松开按钮,调整制动蹄铁的位置,对制动蹄铁上的焊点依次进行拉伸试验,直至全部拉伸完毕,完成质量检测。
[0033]本实用新型的夹头1也可单独使用,将两个夹头1安装在万能试验机上,可进行常规拉伸试验,无需手动夹紧,能够提高试验效率。
[0034]本实用新型同样适用于其它板材垂直焊接产品的焊接质量检测。
[0035]实施例1:本实用新型所述是一种万能试验机拉伸试验用夹具,包括夹头和面板夹,所述夹头包括吊装架,所述吊装架上设有螺纹孔,通过吊装架将夹头固定安装在万能试验机上。所述吊装架的底部设置支撑架,所述支撑架与吊装架螺纹连接,能够便于夹头的拆装,便于维护。所述支撑架内对称设置第一钳臂和第二钳臂,支撑架为第一钳臂和第二钳臂提供支撑。所述第一钳臂和第二钳臂的中部均设有销轴,并通过销轴与支撑架铰接,所述销轴上设有防止销轴脱落的弹簧销,利用杠杆原理能够将第一钳口和第二钳口迅速闭合。所述第一钳臂的顶部设置液压缸,液压缸能够为第一钳口和第二钳口的闭合提供持续的夹紧力,能够将试样牢固的夹紧,不会出现打滑晃动现象,能够保证试验结果的有效性。所述液压缸的两端分别设有销轴,所述销轴上设置防止销轴脱落的弹簧销,液压缸通过销轴分别与第一钳臂的顶部和第二钳臂的顶部铰接,液压缸能够控制第一钳口和第二钳口的张开和闭合,能够替代人工完成试样的夹紧与松开,能够减少试样夹紧与松开所占用的时间,能够提高试验效率。所述第一钳臂的底部镶嵌有第一钳口,并通过内六角螺栓将第一钳口固定,所述第二钳臂的底部镶嵌有第二钳口,并通过内六角螺栓将第二钳口固定,第一钳口和第二钳口上均设有防滑纹,第一钳口和第二钳口相配合能够直接夹紧制动蹄铁的筋板。所述面板夹包括固定底座,所述固定底座的底部设有螺纹孔,面板夹通过固定底座固定在万能试验机上。所述固定底座的顶部设有T型槽,所述T型槽内对称设置第一钩形滑块和第二钩形滑块,所述第一钩形滑块和第二钩形滑块的底部分别设有与T型槽相适应的T型块,第一钩形滑块和第二钩形滑块相配合能够固定制动蹄铁的面板,调整第一钩形滑块和第二钩形滑块之间的距离,能够固定不同宽度的制动蹄铁的面板。面板夹上的第一钩形滑块和第二钩形滑块与夹头上的第一钳口和第二钳口相配合能够将制动蹄铁有效固定,进行拉伸试验时,不需要再将焊点处的板材独立分开,能够对试样直接进行检测,能够减少准备时间,能够降低试验人员的劳动强度。
[0036]实施例2:本实用新型所述是一种万能试验机拉伸试验用夹具,包括夹头和面板夹,所述夹头包括吊装架,所述吊装架上设有螺纹孔,通过吊装架将夹头固定安装在万能试验机上。所述吊装架的底部设置支撑架,所述支撑架与吊装架螺纹连接,能够便于夹头的拆装,便于维护。所述支撑架内对称设置第一钳臂和第二钳臂,支撑架为第一钳臂和第二钳臂提供支撑。所述第一钳臂和第二钳臂的中部均设有销轴,并通过销轴与支撑架铰接,所述销轴上设有防止销轴脱落的弹簧销,利用杠杆原理能够将第一钳口和第二钳口迅速闭合。所述第一钳臂的顶部设置液压缸,液压缸能够为第一钳口和第二钳口的闭合提供持续的夹紧力,能够将试样牢固的夹紧,不会出现打滑晃动现象,能够保证试验结果的有效性。所述液压缸的两端分别设有销轴,所述销轴上设置防止销轴脱落的弹簧销,液压缸通过销轴分别与第一钳臂的顶部和第二钳臂的顶部铰接,液压缸能够控制第一钳口和第二钳口的张开和闭合,能够替代人工完成试样的夹紧与松开,能够减少试样夹紧与松开所占用的时间,能够提高试验效率。所述第一钳臂的底部镶嵌有第一钳口,并通过内六角螺栓将第一钳口固定,所述第二钳臂的底部镶嵌有第二钳口,并通过内六角螺栓将第二钳口固定,第一钳口和第二钳口上均设有防滑纹,第一钳口和第二钳口相配合能够直接夹紧制动蹄铁的筋板。所述第一钳臂与第二钳臂相邻的一侧上设置第一轮齿,所述第二钳臂上设置与第一轮齿相啮合的第二轮齿,第一轮齿与第二轮齿啮合,能够使第一钳臂和第二钳臂同步转动,能够使第一钳口与第二钳口夹持的试样垂直居中,能够避免试样倾斜造成的试验误差,能够提高检测结果的准确性。所述面板夹包括固定底座,所述固定底座的底部设有螺纹孔,面板夹通过固定底座固定在万能试验机上。所述固定底座的顶部设有T型槽,所述T型槽内对称设置第一钩形滑块和第二钩形滑块,所述第一钩形滑块和第二钩形滑块的底部分别设置与T型槽相适应的T型块,第一钩形滑块和第二钩形滑块相配合能够固定制动蹄铁的面板,调整第一钩形滑块和第二钩形滑块之间的距离,能够固定不同宽度的制动蹄铁的面板。所述第一钩形滑块与第二钩形滑块相邻的端面上设置第一凹槽,所述第二钩形滑块上设置与第一凹槽相适应的第二凹槽,装夹试样时,将焊点置于第一凹槽与第二凹槽中间,能够为试样的装夹进行定位,也能够避免拉伸试验中挤压焊点所造成的试验误差,能够进一步提高检测结果的准确性。所述固定底座上设置限位螺栓,限位螺栓能够限定固定底座上的第一钩形滑块与第二钩形滑块的移动范围,能够避免在面板夹的拆装与转运时第一钩形滑块与第二钩形滑块掉落,能够便于面板夹的拆装与转运。面板夹上的第一钩形滑块和第二钩形滑块与夹头上的第一钳口和第二钳口相配合能够将制动蹄铁有效固定,进行拉伸试验时,不需要再将焊点处的板材独立分开,能够对试样直接进行检测,能够减少准备时间,能够降低试验人员的劳动强度。
【主权项】
1.一种万能试验机拉伸试验用夹具,包括夹头(1)和面板夹(2),其特征是:所述夹头(1)包括吊装架(3),所述吊装架(3)的底部设置支撑架(4),所述支撑架(4)与吊装架(3)螺纹连接,所述支撑架(4)内对称设置第一钳臂(5)和第二钳臂¢),所述第一钳臂(5)的中部与支撑架(4)铰接,所述第二钳臂(6)的中部与支撑架(4)铰接,所述第一钳臂(5)的顶部设置液压缸(7),所述液压缸(7)的两端分别与第一钳臂(5)和第二钳臂(6)铰接,所述第一钳臂(5)的底部设置第一钳口(8),所述第二钳臂(6)的底部设置与第一钳口(8)相适应的第二钳口(9),所述面板夹(2)包括固定底座(10),所述固定底座(10)内对称设置第一钩形滑块(11)和第二钩形滑块(12),所述第一钩形滑块(11)与固定底座(10)滑动连接,所述第二钩形滑块(12)与固定底座(10)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种万能试验机拉伸试验用夹具,其特征是:所述第一钳臂(5)与第二钳臂(6)相邻的一侧上设置第一轮齿(13),所述第二钳臂(6)上设置与第一轮齿(13)相啮合的第二轮齿(14)。3.根据权利要求1所述的一种万能试验机拉伸试验用夹具,其特征是:所述第一钩形滑块(11)与第二钩形滑块(12)相邻的端面上设置第一凹槽(15),所述第二钩形滑块(12)上设置与第一凹槽(15)相适应的第二凹槽(16)。4.根据权利要求1所述的一种万能试验机拉伸试验用夹具,其特征是:所述固定底座上设置限位螺栓(17)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种万能试验机拉伸试验用夹具,主要涉及制动蹄铁的质量检测技术领域。包括夹头和面板夹,所述夹头包括吊装架,所述吊装架的底部设置支撑架,所述支撑架内对称设置第一钳臂和第二钳臂,所述第一钳臂的顶部设置液压缸,所述第一钳臂的底部设置第一钳口,所述第二钳臂的底部设置第二钳口,所述面板夹包括固定底座,所述固定底座内对称设置第一钩形滑块和第二钩形滑块。本实用新型的有益效果在于:它能够将试样牢固的夹紧,能够保证试验结果的有效性,能够减少试样夹紧与松开所占用的时间,能够提高试验效率,并且能够直接对试样进行拉伸试验,不需要再将单个焊点处的板材独立分开,能够减少准备时间,降低试验人员的劳动强度。
【IPC分类】G01N3/04
【公开号】CN205038100
【申请号】CN201520771334
【发明人】崔彦坤, 李政
【申请人】德州义信德汽车配件有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月30日
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