[0057]下压装置中，每一横向滑行槽的上滑行槽611的另一相对两侧壁上开设条形导向槽613，导向槽内滑动配合有导向杆，导向杆的一端固定在滑部a22上。
[0058]如图1，所述BGA封装测试插座还包括将所述插座针50和所述BGA封装70之间的压力降到测试插座外部压力以下的第一减压装置;所述第一减压装置包括设置在插座针和BGA封装之间的第一气腔31、与第一气腔连通的第一管道32、与第一管道连通的第一动力装置33;所述第一气腔分布在插座针之间的闲置空间内，第一气腔的上方开设有第一气孔310;所述第一动力装置为电机或者栗机，用于将第一气腔内的空气通过第一管道向外部流出。
[0059]实际生产中，参考图1至图3，本实施例所述BGA封装测试插座的工作流程如下:
[0060]第一，初始状态，移动件all的方形凸部alll缩在固定件al2的方形槽al21内，横向移动块a21和下压模块alO均位于横向滑行槽内。
[0061 ]第二，工作人员将BGA封装70从上至下卡入方形框61内，之后，工作人员旋转端部裸露在方形框侧壁外的丝杆a23，丝杆驱动滑部a22横向移动，滑部带动横向移动块a21横向移动，横向移动块带动下压模块alO横向移动；横向移动的下压模块裸露在方形框的侧壁外，下压模块位于方形框内，此时，下压模块位于BGA封装的上方，具体地，下压部al 10位于BGA封装上表面的上方。
[0062]第三，工作人员通过旋转裸露在横向移动块a21外的第二延长轴al4而旋动左右旋丝杆al22，使左摩擦块al23和右摩擦块al24与第二齿轮all6脱离接触。
[0063]第四，工作人员通过旋转裸露在横向移动块a21外的第一延长轴al3而旋动第一齿轮轴all7，第一齿轮轴带动第一齿轮all5旋转，第一齿轮驱动方形腔室all2—侧壁上的第一齿条al 13向下外伸，第一齿条带动方形凸部alll在方形槽al21内向下外伸，方形凸部带动下压部向下移动，与此同时，方形腔室另一侧壁上的第二齿条all4向下外伸，第二齿条驱动第二齿轮all6围绕第二齿轮轴all8旋转，如此，向下移动的下压部allO压在BGA封装的上表面。
[0064]第五，分布在方形框61四侧壁上的多个下压装置a中的下压部allO均匀地压在BGA封装的四周，与此同时，第一减压装置将所述插座针50和所述BGA封装70之间的压力降到测试插座外部压力以下，使BGA封装70的下表面与插座针50紧密接触。
[0065]第六，当BGA封装70的下表面与插座针50紧密接触时，工作人员通过旋转裸露在横向移动块a21外的第二延长轴al4而旋动左右旋丝杆al22，左旋螺母和右旋螺母分别驱动左摩擦块al23和右摩擦块al24夹紧第二齿轮all6，以锁定第二齿轮，第二齿轮的锁定使第二齿条a 114锁定，第二齿条的锁定使方形凸部alll定位在方形槽al21内，进而使BGA封装的下表面与插座针50紧密接触保持稳定。
[0066]第七，BGA封装70测试完成后，下压装置a复位至初始状态，即，移动件al 1的方形凸部alll缩在固定件的方形槽al21内，横向移动块a21和下压模块alO均位于横向滑行槽内；之后，工作人员将BGA封装从方形框61内取出。
[0067]实施例2:
[0068]如图4，一种BGA封装测试插座，包括固定所述BGA封装70的第一支撑部件60、导通电流的多个插座针50、固定插座针的第二支撑部件40;所述第一支撑部件固定安装在第二支撑部件上，所述BGA封装位于插座针上方。
[0069]所述第一支撑部件包括固定安装在第二支撑部件上的方形框61、安装在方形框的四个侧壁中的多个下压装置a;
[0070]结合图4、图7，所述方形框的四个侧壁中开设多个横向滑行槽，每一横向滑行槽包括上滑行槽611和下滑行槽612，上滑行槽与下滑行槽连通，所述下滑行槽横向贯穿方形框的侧壁;多个下压装置的数量相同于多个横向滑行槽的数量，多个下压装置以一对一的方式滑动配合在多个横向滑行槽内。
[0071]结合图7至图9，所述下压装置包括横向移动模块a20和下压模块alO。
[0072]下压装置中，所述横向移动模块包括横向移动块a21，横向移动块滑动配合在横向滑行槽的下滑行槽内，横向移动块的顶部设有向上凸起的滑部a22，所述滑部滑动配合在横向滑行槽的上滑行槽内，所述滑部上开设横向贯穿滑部的螺纹孔，所述上滑行槽的相对两侧壁上开设横向贯穿方形框侧壁的穿孔，所述螺纹孔内螺接一丝杆a23，丝杆穿过螺纹孔，丝杆的两端分别枢接在上滑行槽的相对两侧壁上的穿孔内；所述下压模块包括移动件all和固定件al2，移动件包括方形凸部alll和位于方形凸部下方的下压部allO。
[0073]下压装置中，所述固定件开设方形槽al21，所述方形凸部活动插设在方形槽内；所述方形凸部开设左右通透的方形腔室all2，方形腔室的相对两侧壁上设有第一齿条all3和第二齿条al 14，第一齿条与第一齿轮al 15嗤合，第二齿条与第二齿轮al 16嗤合，所述第一齿轮固定在第一齿轮轴all7上，第一齿轮轴的两端枢接在方形槽的侧壁上，所述第二齿轮枢接在第二齿轮轴all8上，第二齿轮轴的两端枢接在方形槽的侧壁上;所述方形槽的侧壁上枢接一左右旋丝杆al22，左右旋丝杆与第一齿轮轴和第二齿轮轴平行，左右旋丝杆穿过方形腔室，左右旋丝杆包括左旋丝杆段和右旋丝杆段，左旋丝杆段上螺接左旋螺母，右旋丝杆段上螺接右旋螺母，左旋螺母上固定有左摩擦块al23，右旋螺母上固定有右摩擦块al24，左摩擦块的端部和右摩擦块的端部均活动套设在第二齿轮轴上，所述左摩擦块和右摩擦块位于第二齿轮的两侧；
[0074]下压装置中，所述固定件固定安装在横向移动块的侧壁上，所述横向移动块开设第一通孔和第二通孔，第一通孔的孔心线和第二通孔的孔心线横向设置，第一通孔内枢接有第一延长轴al3，第二通孔内枢接有第二延长轴al4，所述第一延长轴与第一齿轮轴首尾衔接，第一延长轴的轴心线与第一齿轮轴的轴心线位于同一直线上，所述第二延长轴与左右旋丝杆首尾衔接，第二延长轴的轴心线与左右旋丝杆的轴心线位于同一直线上。所述第一延长轴al3的端部固定安装有第一柱形块al30，所述第二延长轴al4的端部固定安装有第二柱形块&140，所述丝杆323的一端固定安装有第三柱形块&230;所述第一柱形块的端部、第二柱形块的端部、第三柱形块的端部均开设与螺丝刀配合的一字槽。
[0075]下压装置中，每一横向滑行槽的上滑行槽611的另一相对两侧壁上开设条形导向槽613，导向槽内滑动配合有导向杆，导向杆的一端固定在滑部a22上。
[0076]如图4，所述BGA封装测试插座还包括将所述插座针50和所述BGA封装70之间的压力降到测试插座外部压力以下的第二减压装置;所述第二减压装置包括设置在插座针和BGA封装之间的第二气腔21、与第二气腔连通的第二管道22、与第二管道连通的第二动力装置23;所述第二气腔笼罩测试插座的所有插座针，第二气腔的上方开设有第二气孔210，第二气孔位于插座针的正上方;所述第二动力装置为电机或者栗机，用于将第二气腔内的空气通过第二管道向外部流出。
[0077]实际生产中，参考图4至图6，本实施例所述BGA封装测试插座的工作流程如下:
[0078]第一，初始状态，移动件all的方形凸部alll缩在固定件al2的方形槽al21内，横向移动块a21和下压模块alO均位于横向滑行槽内。
[0079]第二，工作人员将BGA封装70从上至下卡入方形框61内，之后，工作人员旋转端部裸露在方形框侧壁外的丝杆a23，丝杆驱动滑部a22横向移动，滑部带动横向移动块a21横向移动，横向移动块带动下压模块alO横向移动；横向移动的下压模块裸露在方形框的侧壁