一种试密机的控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种试密机，尤其是一种试密机的控制系统。
【背景技术】
[0002]在铸造过程中，由于卷入的空气或铝液析出的气体最终会导致工件得内部产生气孔，通过机械加工，工件的气孔会暴露在加工面的外面。机器设备内部的液体通过一定压力作用，会通过工件的气孔渗漏出来，导致设备异常。所以，工件密封性的检测变得尤为重要。正确判断出工件的密封性有助于工件加工的效率及质量，并保证加工设备的使用寿命。
[0003]现有技术中，常用试密机测试零件结构的密封性。通过对不密闭的零件在水中进行充气，观察是否产生气泡进而判断所测试零件结构的密封性是否可靠。试密时要对测试零件结构进行打压充气并持续保持压力，待检测合格以后才能停止打压试密，并将气体压力卸掉。
[0004]现在的试密机通常是一个试密机对应一套控制系统，这样的装置在工厂中不仅占有空间，而且步骤繁琐，极大地浪费人力物力。
【发明内容】
[0005]为了解决试密机通常是一个试密机对应一套控制系统在工厂中不仅占有空间，步骤繁琐，极大地浪费人力物力的问题，提供了一种试密机的控制系统，沿气体流动方向，进气口通过压力表与三通相连;三通一支路通过手动阀与出气口相连，另一支路与四通相连；四通一支路通过泄压表、自动阀与泄压口相连，另两之路分别通过手动阀与出气口相连。
[0006]进一步的，四通支路连接的三通个数为1-10个。
[0007]进一步的，压力表的压力范围为0_15MPa。
[0008]更进一步的，泄压表的压力范围为0_13MPa。
[0009]有益效果
[0010]1、多合一的控制系统模式解决了占有空间，步骤繁琐，极大地浪费人力物力的问题；
[0011]2、这种控制系统简便的操作，实用易学。
【附图说明】
[0012]图I为本实用新型的示意图
[0013]1、泄压口，2、泄压表，3、进气口，4、压力表，5、三通，6、手动阀，7、出气口，8、四通，
9、自动阀。
【具体实施方式】
[0014]下面结合图I并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0015]一种试密机的控制系统，沿气体流动方向，进气口 3后部设置有一个压力表4，可以观察气栗进气的压力。压力表4后面与三通5相连，其中，三通5—支路通过手动阀6与出气口7相连，出气口 7可以接入需要工作的试密机上；另一支路与四通8相连。四通8的一支路上安装有泄压表2和自动阀9，并与泄压口 I相连，泄压表的压力范围应小于压力表4的压力范围，这样可以起到保护管道系统的作用；另外两之路分别通过手动阀6与出气口7相连。本实施例中，四通8支路连接的三通个数为6个。压力表4的压力范围为0-10MPa。泄压表2的压力范围为 0-8MPa。
[0016]工作方法及步骤:工作时，打开试密时所需要的对应的手动阀6，关闭其他不需要的手动阀，将气栗连接到进气口 3进行充气打压，并通过压力表4观察压力的大小。若压力的大小超过泄压表2的压力范围，自动阀9自动打开以保护控制系统。试密结束后，停止气栗工作即可。
[0017]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种试密机的控制系统，其特征在于，沿气体流动方向，进气口（3)通过压力表(4)与三通(5)相连;三通(5)—支路通过手动阀（6)与出气口（7)相连，另一支路与四通(8)相连；四通(8)—支路通过泄压表(2)、自动阀（9 )与泄压口（ I)相连，另两之路分别通过手动阀（6)与出气口（7)相连。2.根据权利要求I所述的一种试密机的控制系统，其特征在于，所述四通(8)支路连接的三通个数为1-10个。3.根据权利要求I所述的一种试密机的控制系统，其特征在于，所述压力表(4)的压力范围为0_15MPa。4.根据权利要求I所述的一种试密机的控制系统，其特征在于，所述泄压表(2)的压力范围为0_13MPa。
【专利摘要】为了解决试密机通常是一个试密机对应一套控制系统在工厂中不仅占有空间，步骤繁琐，极大地浪费人力物力的问题，提供了一种试密机的控制系统，沿气体流动方向，进气口通过压力表与三通相连；三通一支路通过手动阀与出气口相连，另一支路与四通相连；四通一支路通过泄压表、自动阀与泄压口相连，另两之路分别通过手动阀与出气口相连。本实用新型不仅解决了占有空间，步骤繁琐，极大地浪费人力物力的问题，而且简便的操作，实用易学。
【IPC分类】G01M3/02
【公开号】CN205157126
【申请号】CN201520890621
【发明人】王清亮
【申请人】五莲县奥利活塞有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月10日