隔振器安装在筏体和振源设备之间，将动力吸振器安装在筏体和振源设备上，模拟基础隔振器、设备隔振器、动力吸振器的安装环境和工作环境，采集振动信号，获取基础隔振器、设备隔振器、动力吸振器的动态特性参数，分析减隔振性能和系统固有频率，分析有/无动力吸振器时的振动插入损失，预测吸振性能。
[0025]所述的可调式双层隔振系统振动试验方法，采用上述的可调式双层隔振系统振动试验台进行试验，包括以下步骤:
[0026]步骤一:安装可调式双层隔振系统振动试验台:
[0027]A、安装基础机架:将T型槽安放好，将基础机架通过螺栓安装到T型槽上；
[0028]B、安装基础隔振器:将基础隔振器通过下过渡板二与基础机架紧固连接，再在基础隔振器上面安装好上过渡板二 ；
[0029]C、安装筏体:将大筏体和小筏体通过螺栓固定安装在上过渡板二上，并将大筏体和小筏体通过螺栓并排连接在一起，在大筏体和小筏体上通过螺栓紧固连接好筏体大砝码或筏体小砝码，筏体靠近两端放置筏体小砝码、筏体中部放置筏体大砝码；
[0030]D、安装设备隔振器:将设备隔振器通过下过渡板一与筏体紧固连接，再在设备隔振器上面安装好上过渡板一；
[0031]E、安装振源设备:将设备机架通过螺栓与上过渡板一紧固连接，在设备机架上安装设备砝码，在设备砝码上安装振源底板，在振源底板上安装振源，将振源、振源底板、设备砝码和设备机架通过螺栓连接成一个整体；
[0032]F、安装传感器:在振源设备与设备隔振器的连接处或设备隔振器与筏体的连接处、基础隔振器与筏体的连接处或基础隔振器与基础机架的连接处、动力吸振器与振源设备的连接处、动力吸振器与筏体的连接处安装力传感器;在紧邻设备隔振器的振源设备与筏体、紧邻基础隔振器的筏体与基础机架、紧邻动力吸振器的振源设备或筏体、动力吸振器等部位上安装振动加速度传感器或位移传感器；
[0033]G、安装振动测试系统和变频器:将变频器连接好振源设备;将振动测试系统安装连接好；
[0034]步骤二:启动可调式双层隔振系统振动试验台，通过激振器功率放大器或变频振动电机偏心质量块调节振源的激振力大小，以及通过变频器调节振源的振动工作频率，实施定频、扫频、倍频或随机激振，再通过振动测试系统采集振动信号，获取基础隔振器、设备隔振器、动力吸振器的动态特性参数；
[0035]步骤三:通过振动测试系统分析基础隔振器和设备隔振器的减隔振性能以及隔振系统的固有频率;分析有/无动力吸振器时的振动插入损失以及动力吸振系统的固有频率，预测吸振性能;完成可调式双层隔振系统振动试验。
[0036]本实用新型的优点:①不局限于特定场合，能作为实验室通用振动试验台来使用。②能同时进行双层隔振器和动力吸振器的性能试验。③即可作为双层隔振系统使用，也可组装为单层隔振系统使用。④筏体尺寸、筏体质量、筏体质心、振源设备质量、激振力大小、激振方向、激振频率、基础机架刚度均能调节。⑤砝码与筏体之间刚性连接，不影响系统振动传递和能量分布。⑥含过渡连接装置，能适用于多种不同接口尺寸的隔振器和动力吸振器，且安装数量和安装位置可以调节。⑦包含了振动测试设备，能采集和分析振动加速度、位移、转速和力信号，以及隔振器和动力吸振器所传递的载荷力。
【附图说明】
[0037]图1为本实用新型实施例中的可调式双层隔振系统振动试验台的结构示意图。
[0038]图2为本实用新型实施例中的筏体内部结构示意图。
[0039]图3为本实用新型实施例中的过渡板组件一的安装结构示意图。
[0040]图4为本实用新型实施例中的过渡板组件二的安装结构示意图。
[0041]附图标记说明:振源1、振源底板2、设备砝码3、设备机架4、动力吸振器一5、上过渡板一 6、设备隔振器7、下过渡板一 8、大後体9、小後体10、後体大砝码11、後体小砝码12、动力吸振器二 13、上过渡板二 14、基础隔振器15、下过渡板二 16、基础机架17、T型槽18。
【具体实施方式】
[0042]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0043]如图1至图4所示，一种可调式双层隔振系统振动试验台，主要包括振源1、振源底板2、设备砝码3、设备机架4、动力吸振器一 5、上过渡板一 6、设备隔振器7、下过渡板一 8、大筏体9、小筏体10、筏体大砝码11、筏体小砝码12、动力吸振器二 13、上过渡板二 14、基础隔振器15、下过渡板二 16、基础机架17、Τ型槽18、变频器和振动测试系统。其中，动力吸振器一5、设备隔振器7、动力吸振器二 13、基础隔振器15是被试件，可以根据试验需要替换不同样件或类型。
[0044]如图1所示，振源1、振源底板2、设备砝码3和设备机架4之间通过螺栓刚性连接成一个部件，用来模拟实际机器设备的质量和工作频率，其中振源I可以采用变频振动电机来实现，也可以采用专业激振器来实现;设备砝码3由多层质量块叠加而成，其重量可以根据设备隔振器7的承重要求情况进行调节。动力吸振器一 5通过螺栓或粘接等方式安装在振源底板2上，用来控制机器设备振动，并通过振动试验评价动力吸振器的性能参数和吸振效果。如图1和图3所示，过渡板组件一包括分别连接在设备隔振器上面和下面的上过渡板一和下过渡板一。设备隔振器7通过上过渡板一6与设备机架4紧固连接，以及通过下过渡板一8与大筏体9或小筏体10紧固连接，用来隔离设备振动向外传递，并通过振动试验评价设备隔振器的性能参数和隔振效果，其中上过渡板一 6和下过渡板一 8起到过渡安装连接的适配器作用，能满足多种不同接口尺寸隔振器安装，也可根据新的安装需要重新设计和更换。此夕卜，通过安装接口设计，设备隔振器的数量和安装位置可以实现调节。在设备机架4下方使用千斤顶等举升装置将振源设备抬升，方便设备隔振器的安装与拆卸。在上过渡板一 6与设备隔振器7之间安装力传感器，可以测试设备隔振器所传递的动态载荷大小和频谱特性。
[0045]如图2所示，筏体由大筏体9、小筏体10、筏体大砝码11和筏体小砝码12组成(构成筏体组件，即筏体)，大筏体9、小筏体10、筏体大砝码11和筏体小砝码12之间通过螺栓刚性紧固连接，也可将两个筏体拆分开来单独使用，从而有三种不同规格尺寸的筏体可供选择和使用。砝码有2种大小规格的砝码:筏体大砝码11和筏体小砝码12，可实现重量粗调和细调。筏体内部空间分为很多个空腔，内部可选择性的填装砝码，筏体靠近两端放筏体小砝码、中间放置筏体大砝码，从而可大幅度调节筏体质量，也可以调节筏体的质心位置，并且每个砝码与筏体之间通过螺栓组件紧固连接，以保证砝码质量与筏体质量在振动环境下为整体。筏体上预留多个隔振器(包括设备隔振器和基础隔振器)安装孔位置，安装数量和位置可根据需要改变。如图1所示，动力吸振器二 13通过螺栓或粘接等方式安装在大筏体9或小筏体10上，用来控制筏体振动，并通过振动试验评价动力吸振器的性能参数和吸振效果。
[0046]筏体尺寸/质量/质心、振源设备质量/频率/振幅、基础机架支撑刚度等参数能实现调节;设备隔振器、基础隔振器和动力吸振器的类型、安装数量和位置可以改变。
[0047]如图1和图4所示，过渡板组件二包括分别连接在基础隔振器上面和下面的上过渡板二和下过渡板二。基础隔振器15通过上过渡板二 14与大筏体9或小筏体10紧固连接，以及通过下过渡板二 16与基础机架17紧固连接，用来隔离筏体振动向基础传递，并通过振动试验评价基础隔振器的性能参数和隔振效果，其中上过渡板二 14和下过渡板二 16起到过渡安装连接的适配器作用，能够满足多种不同接口尺寸隔振器安装，也可以根据新的安装需要重新设计和更换。此外，通过安装接口设计，基础隔振器的数量和安装位置可以实现调节。在大筏体9和小