燃油喷嘴组件位置度量规的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及量规领域，特别地，涉及一种燃油喷嘴组件位置度量规。
【背景技术】
[0002]燃油喷嘴组件包括喷嘴座、燃油管和喷嘴，喷嘴座和喷嘴分别设置于燃油管的两端。喷嘴座上设有第一螺栓和第二螺栓。为保证燃油喷嘴组件的质量，需要检测喷嘴座和喷嘴之间的位置度，检测燃油喷嘴组件是否合格。现有的燃油喷嘴组件位置度量规结构复杂，测量不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种燃油喷嘴组件位置度量规，以解决现有的燃油喷嘴组件位置度量规结构复杂的技术问题。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种燃油喷嘴组件位置度量规，用于检测燃油喷嘴组件的喷嘴座和喷嘴的位置度，包括压板和本体，本体包括从下至上依次设置的底座、连接部和顶板。
[0006]顶板倾斜设置，顶板设有用于和压板配合将燃油喷嘴组件压紧在顶板的装夹孔。
[0007]底座设有测量孔和用于插入测量孔中与喷嘴配合的量杆，底座在量孔上方与量孔下方沿量孔的轴向存在长度差形成台阶面。
[0008]进一步地，压板套设在喷嘴座上，并通过喷嘴座的第一螺栓和喷嘴座的第二螺栓固定在顶板上，装夹孔包括用于喷嘴座配合的零件孔、用于与所述第一螺栓配合的第一螺栓孔以及用于与第二螺栓配合的第二螺栓孔。
[0009]进一步地，压板和喷嘴座转动连接。
[0010]进一步地，压板的一端经安装孔与第一螺栓连接，另一端经安装槽与第二螺栓配合，压板的中部设有用于压紧喷嘴座的卡持槽，安装槽、卡持槽的开口设置于压板的同侧。[0011 ]进一步地，量杆的一端设有容纳喷嘴的接触孔。
[0012]进一步地，底座在量孔上方突起形成与量孔下方的长度差，得到台阶面。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:上述燃油喷嘴组件位置度量规，将燃油喷嘴组件装入装夹孔后，通过顶板和压板压紧喷嘴座的方式固定。并通过将量杆插入量孔中，如量杆可插入量孔中，且远离喷嘴端位于台阶面之间，则燃油喷嘴组件的喷嘴座和喷嘴的位置度合格。其它情况均为不合格。上述燃油喷嘴组件位置度量规，可准确检测燃油喷嘴组件位的位置度，结构简单，检测方便。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1是燃油喷嘴组件示意图；
[0017]图2是本实用新型优选实施例的燃油喷嘴组件位置度量规示意图；
[0018]图3是本实用新型优选实施例的燃油喷嘴组件位置度量规的检测示意图；
[0019]图4是本实用新型优选实施例的本体示意图；
[0020]图5是本实用新型优选实施例的压板示意图；
[0021 ]图6是本实用新型优选实施例的压板旋转示意图；
[0022]图7是图3的F向去除压板的示意图。
[0023]附图标记说明:100、燃油喷嘴组件；200、压板;300、本体；110、喷嘴座；120、喷嘴；111、第一螺栓；112、第二螺栓;210、安装孔;220、安装槽;230、卡持槽;310、底座；320、连接部；330、顶板;311、量孔；312、量杆；313、台阶面；314、接触孔；331、装夹孔;332、零件孔；333、第一螺栓孔;334、第二螺栓孔。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0025]参照图1?4、图7，本实用新型的优选实施例提供了一种燃油喷嘴组件位置度量规，用于检测燃油喷嘴组件100的喷嘴座110和喷嘴120的位置度，包括压板200和本体300，本体300包括从下至上依次设置的底座310、连接部320和顶板330;顶板330倾斜设置，顶板330设有用于和压板200配合将燃油喷嘴组件100压紧在顶板330上的装夹孔331;底座310设有测量孔311和用于插入测量孔311中与喷嘴120配合的量杆312，底座310在量孔311上方与量孔311下方沿量孔311的轴向存在长度差形成台阶面313。
[0026]将燃油喷嘴组件100位从下到上装入顶板330的装夹孔331中，并通过压板200和装夹孔331配合将燃油喷嘴组件100压紧。参照图3，由于顶板330为倾斜设置，且倾斜的角度与喷嘴座110与喷嘴120之间的角度相等，可将α基准斜面准确定位出来。燃油喷嘴组件100装夹好后，喷嘴120对准底座310的量孔311位置。若量杆312可插入量孔311中与喷嘴120形成配合，则Y位置度合格，否则不合格。当位置度Y合格后，进而判断位置度X是否合格。通过触摸比较量杆312端面与相差L的台阶面313，检查量杆312端面是否位于两台阶面313之间，如在两台阶面313之间则位置度X合格，否则为不合格。显然量杆312大小取值及台阶面313大小取值都是根据零件给定的位置度Υ、Χ而定。燃油喷嘴组件位置度量规按燃油喷嘴组件100按燃油喷嘴组件100的设计值设计，若喷嘴座110和喷嘴120的位置度中角度α、角度β和高度h有一个不合格，显然喷嘴120不能对准底座310的量孔311位置，即量杆312不能插入。若长度I不合格，则量杆312不在台阶面313之间。
[0027]本实用新型具有以下有益效果:上述燃油喷嘴组件位置度量规，将燃油喷嘴组件100装入装夹孔331后，通过顶板330和压板200压紧喷嘴座110的方式固定。并通过将量杆312插入量孔311中，如量杆312可插入量孔311中，且远离喷嘴120端位于台阶面313之间，则燃油喷嘴组件100的喷嘴座110和喷嘴120的位置度合格。其它情况均为不合格。上述燃油喷嘴组件位置度量规，可准确检测燃油喷嘴组件100位的位置度，结构简单，检测方便。
[0028]进一步地，参照图1?4，压板200套设在喷嘴座110上，并通过喷嘴座110的第一螺栓111和喷嘴座110的第二螺栓112固定在顶板330上，装夹孔331包括用于喷嘴座110配合的零件孔332、用于与第一螺栓111配合的第一螺栓孔333以及用于与第二螺栓112配合的第二螺栓孔334。
[0029]将压板套设在喷嘴座110上，通过第一螺栓111拧入第一螺栓孔333中，通过第二螺栓112拧入第二螺栓孔334中。压板200夹设在喷嘴座110和顶板330之间。喷嘴座110两端通过第一螺栓111、第二螺栓112压紧，中部通过压板200压紧。该种方式，结构简单，喷嘴座110和顶板330压紧牢固。
[0030]进一步地，参照图5?6，压板200和喷嘴座110转动连接。二者转动连接，可更准确的判断喷嘴座I1与喷嘴120之间的角度即α基准斜面，是否合格。
[0031]进一步地，参照图5?6，压板200的两端分别与第一螺栓111和第二螺栓112连接，压板200的两端的连接位置中其中一个为安装孔210，另一个为安装槽220，压板200的中部设有用于压紧喷嘴座110的卡持槽230，安装槽220、卡持槽230的开口设置于压板200的同侧。
[0032]将第一螺栓111或第二螺栓112套入压板200的安装孔210的一端装好，然后转动压板200将安装槽220、卡持槽230分别转入另一螺栓处和喷嘴座110中拧紧。安装槽220、卡持槽230呈一定的弧形，并且开口设置于压板200的同侧便于旋转到位。
[0033]进一步地，参照图2，量杆312的一端设有容纳喷嘴120的接触孔314。接触孔314与喷嘴120形状匹配，以判断量杆312能否插入量孔311，插入量孔311的深度，最终精确判断位置度。
[0034]进一步地，参照图2，底座310在量孔311上方突起形成与量孔311下方的长度差，得到台阶面313。该种方式结构简单，可方便判断量杆312端面是否位于两台阶面313之间。
[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种燃油喷嘴组件位置度量规，用于检测燃油喷嘴组件(100)的喷嘴座(110)和喷嘴(120)的位置度，其特征在于，包括压板(200)和本体(300)，所述本体(300)包括从下至上依次设置的底座(310)、连接部(320)和顶板(330); 所述顶板(330)倾斜设置，所述顶板(330)设有用于和所述压板(200)配合将所述燃油喷嘴组件(100)压紧在所述顶板(330)上的装夹孔(331); 所述底座(310)设有测量孔(311)和用于插入测量孔(311)中与所述喷嘴(120)配合的量杆(312)，所述底座(310)在所述量孔(311)上方与所述量孔(311)下方沿所述量孔(311)的轴向存在长度差形成台阶面(313)。2.根据权利要求1所述的燃油喷嘴组件位置度量规，其特征在于，所述压板(200)套设在所述喷嘴座(110)上，并通过所述喷嘴座(110)的第一螺栓(111)和所述喷嘴座(110)的第二螺栓(112)固定在所述顶板(330)上，所述装夹孔(331)包括用于与所述喷嘴座(110)配合的零件孔(332)、用于与所述第一螺栓(111)配合的第一螺栓孔(333)以及用于与所述第二螺栓(112)配合的第二螺栓孔(334)。3.根据权利要求2所述的燃油喷嘴组件位置度量规，其特征在于，所述压板(200)和所述喷嘴座(110)转动连接。4.根据权利要求3所述的燃油喷嘴组件位置度量规，其特征在于，所述压板(200)的一端经安装孔(210)与所述第一螺栓(111)连接，另一端经安装槽(220)与所述第二螺栓(112)配合，所述压板(200)的中部设有用于压紧所述喷嘴座(110)的卡持槽(230)，所述安装槽(220)、所述卡持槽(230)的开口设置于所述压板(200)的同侧。5.根据权利要求1?4中任一项所述的燃油喷嘴组件位置度量规，其特征在于，所述量杆(312)的一端设有容纳所述喷嘴(120)的接触孔(314)。6.根据权利要求1?4中任一项所述的燃油喷嘴组件位置度量规，其特征在于，所述底座(310)在所述量孔(311)上方突起形成与所述量孔(311)下方的长度差，得到所述台阶面(313)0
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃油喷嘴组件位置度量规，包括压板和本体，本体包括从下至上依次设置的底座、连接部和顶板。顶板倾斜设置，顶板设有用于和压板配合将燃油喷嘴组件压紧在顶板的装夹孔。底座设有测量孔和用于插入测量孔中与喷嘴配合的量杆，底座在量孔上方与量孔下方沿量孔的轴向存在长度差形成台阶面。上述燃油喷嘴组件位置度量规，将燃油喷嘴组件装入装夹孔后，通过顶板和压板压紧喷嘴座的方式固定。并通过将量杆插入量孔中，如量杆可插入量孔中，且远离喷嘴端位于台阶面之间，则燃油喷嘴组件的喷嘴座和喷嘴的位置度合格。其它情况均为不合格。上述燃油喷嘴组件位置度量规，可准确检测燃油喷嘴组件位的位置度，结构简单，检测方便。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN205317105
【申请号】CN201521002337
【发明人】郑婷婷, 钟如钢, 周红梅
【申请人】中国南方航空工业(集团)有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月7日