压床模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关于一种压床模组，特别是有关于一种用以测试电路板的压床模组。
【背景技术】
[0002]以电子产品来说，产品于构装完成前必须进行电性功能测试，以确保出厂的电子产品于功能上的完整性；同时透过电性测试结果来作分类，借以作为不同等级产品的评价依据。以半导体测试制程为例，待测组装电路板(例如，封装IC)送入测试机(Tester)中(例如，逻辑IC测试机、记忆体IC测试机、混合式IC测试机)，其中为待测组装电路板所量身订作的测试程式进行细部相关控制，主要是通过发出待测组装电路板所需的电性信号，并接受回应自待测元件的电性信号，以作出产品电性测试结果判断。
[0003]而待测组装电路板与电测设备之间必须透过转换介面一电测治具，以让测试作业顺畅进行。一般来说，电测治具通常采用垂直式电测方法。具体来说，电测治具包含上治具与下治具。电测时会先将待测组装电路板放置于下治具上，再使上治具随着压床机构逐渐靠近待测组装电路板，使设置于治具上的探针与待测组装电路板表面的焊点接触，从而进行电测。由此可知，电测治具是用来连接电测设备的测试接点与待测组装电路板的接脚，以作为电性信号传递桥梁。
[0004]在已知的电测设备的压床模组中，上治具通常是利用螺丝锁附的方式由下往上锁固至压床机构上。以组装步骤来说，操作人员必须先将上治具与下治具压合，再利用螺丝将上治具的天板锁附至压床机构。然而，若采用此种组装方式，操作人员必须局限在上治具与下治具之间的有限空间内进行组装程序，既不安全又不方便，并且容易在锁附的过程中造成天板的位移。
[0005]是故，提出一种可解决上述问题的压床模组，是目前业界亟欲投入研发资源进行研究的项目之一。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型的一目的在于提出一种可有效解决上述问题的压床模组。
[0007]为了达到上述目的，依据本实用新型的一实施方式，一种压床模组，其包含机架本体、下治具、天板模组以及上治具。下治具固定至机架本体。天板模组包含上天板以及天板固定板。上天板可滑动地连接机架本体，进而可沿着垂直于下治具的方向相对机架本体移动。上天板包含多个限位结构。天板固定板的周缘衔接于限位结构之间，致使天板固定板受限地相对上天板水平移动。上治具可拆卸地连接天板固定板。
[0008]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的限位结构包含侧臂部以及承载部。天板固定板承载于承载部上，并限位于侧臂部之间。
[0009]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的各限位结构还包含支点。支点设置于对应的承载部上，并配置以支撑天板固定板。
[0010]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的各支点为滚珠。
[0011]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的各承载部具有光滑接触面。光滑接触面配置以接触天板固定板。
[0012]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的各限位结构还包含复位件。复位件设置于对应的侧臂部与天板固定板之间，致使天板固定板维持于限位结构之间的预设位置。
[0013]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的各复位件为压缩弹簧。
[0014]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的各复位件为缓冲器。
[0015]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的各复位件包含磁性相斥的第一磁铁以及第二磁铁，且第一磁铁与第二磁铁分别设置于对应的侧臂部与天板固定板上。
[0016]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的天板模组还包含夹持机构。夹持机构设置于上天板，并配置以选择性地将天板固定板夹持至上天板，或释放天板固定板。
[0017]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的天板模组还包含滑轨组件。滑轨组件设置于天板固定板。上治具可拆卸地与滑轨组件衔接。
[0018]综上所述，本实用新型的压床模组的天板模组是采用上天板、天板固定板以及上治具所构成浮动机构组合。特别来说，天板固定板上设置有可衔接上治具的滑轨组件，因此组装人员可由滑轨组件的一端快速地将上治具安装于天板固定板下方。并且，上天板上设置有可使天板固定板受限地相对上天板水平移动的限位结构，且此限位结构可将天板固定板维持在预设位置但仍留有水平移动的自由度，因此可以补偿上治具与下治具在安装时的对位公差。通过前述结构配置，本实用新型的压床模组至少可以达到以下目的:(I)简化上治具安装时与下治具对位的困难度；(2)提高上治具与下治具结合后测点的相对精度；以及
(3)减少上治具的定位柱及下治具的定位孔的磨耗，以增加上治具与下治具的使用寿命。
【附图说明】
[0019]为让本实用新型的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下:
[0020]图1为绘示根据本实用新型一实施方式的压床模组的立体组合图；
[0021]图2为绘示图1中的天板模组与上治具的立体组合图；
[0022]图3为绘示图2中所示的结构沿着线段3-3的剖视图；
[0023]图4为根据本实用新型一实施方式绘示图3中所示的结构的局部放大图；
[0024]图5为根据本实用新型另一实施方式绘示图3中所示的结构的局部放大图；
[0025]图6为根据本实用新型再一实施方式绘示图3中所示的结构的局部放大图。
【具体实施方式】
[0026]以下将以附图揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些已知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示。
[0027]请参照图1至图3。图1为绘示根据本实用新型一实施方式的压床模组100的立体组合图。图2为绘示图1中的天板模组120与上治具123的立体组合图。图3为绘示图2中所示的结构沿着线段3-3的剖视图。以下将详细说明压床模组100所包含的各元件的结构、功能以及各元件之间的连接关系。
[0028]如图1至图3所示，于本实施方式中，压床模组100包含机架本体111、下治具112、动力模组130、天板模组120以及上治具123。机架本体111可视为骨架，其包含顶板Illa与底板111 b。下治具112固定至机架本体111的底板111 b上，并位于顶板111 a下方。动力模组130固定于顶板Illa上。天板模组120包含上天板121以及天板固定板122。上天板121可滑动地连接机架本体111，进而可沿着垂直于下治具112的方向相对机架本体111移动(如在图1中所示的Z轴方向上移动)。上天板121包含多个限位结构121a。天板固定板122的周缘衔接于限位结构12 Ia之间，致使天板固定板122受限地相对上天板121水平移动(如在图1中所示的X-Y平面上移动)。上治具123可拆卸地连接天板固定板122。动力模组130操作性连接天板模组120的上天板121，借以驱动天板模组120整体相对机架本体111沿着图1中的Z轴方向上下移动。
[0029]于实际应用中，动力模组130可采用马达与皮带的组合、马达与螺杆的组合、气压缸与活塞杆的组合…等方式达到驱动天板模组120相对机架本体111移动的目的，但本实用新型并不以此为限。
[0030]为了使天板模组120的上天板121能够准确地沿着上述Z轴方向相对机架本体111移动，机架本体111还包含多个导引杆Illc连接于顶板Illa与底板Illb之间，而上天板121上可设置多个导引轴套121b，这些导引轴套121b分别套设于导引杆Illc之外，借以达到导引天板模组120相对机架本体111沿着Z轴方向移动的效果。
[0031]—般来说，在测试待测组装电路板(图未示)时，待测组装电路板会先放置于下治具112上，再使上治具123随着上天板121与天板固定板122逐渐靠近待测组装电路板。在上治具123压合至下治具112的同时，设置于上治具123的探针与下治具112的探针也会分别与待测组装电路板的上下表面的焊点接触，从而进行电测。
[0032]为了使上治具123的探针与下治具112的探针可以分别准确地与待测组装电路板的上下表面的焊点接触，上治具123上还设置有多个定位柱123a，且下治具112上还设置有多个定位孔112a。下治具112的定位孔112a可吻合地供上治具123的定位柱123a插入，借以提高上治具123与下治具112结合后测点的相对精度。
[0033 ]以下接