一种循环式电子产品性能检测台的制作方法

文档序号:10895097阅读:276来源:国知局
一种循环式电子产品性能检测台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种循环式电子产品性能检测台,包括底板,底板上通过一对支柱安装有与底板平行的转轴,转轴上安装有多个与转轴垂直的转板,转板的两端靠近底板的面上均设置有上触点,上触点与设置在转轴上方的检测器连接;在底板上分布有多个检测台,检测台上设置有下触点,转板可旋转至上触点与下触点接触。本装置可以一次性检测多个产品电的性能,从而使检测效率得到显著提高;在对一组产品进行性能检测时,可以利用这段时间,进行下一组产品的准备,从而有效地利用时间,循环式进行多组产品的性能检测;该产品结构简单,功能实用,可用于不同电子产品的性能检测过程,为产品检测过程提供了有效的辅助工具。
【专利说明】
一种循环式电子产品性能检测台
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种产品性能测试装置,具体涉及一种循环式电子产品性能检测台。【背景技术】
[0002]—些电子配产品配件,在生产过后需要进行性能测试,以检测其性能是否达标,否则在后期的使用过程中可能存在重大的安全隐患,直接影响产品的寿命,甚至使用安全。因此电子产品的性能测试是一项重要的工作。
[0003]电子产品测试的基本流程是,在测试台上有用于测试产品性能的检测器,从检测器上引出两个检测端,然后取出待检测的产品,将产品的两个待检测端引线与检测端连接, 打开检测器,经过一段时间后,观察检测器给出的检测数据以判定产品性能是否达标。
[0004]当前产品测试过程中,所有的过程大多通过手工完成,比较耗费时间,而且检测人员也只能一个个产品按顺序检测,然而每次检测过程中,检测器需要耗费一定时间才能得出结果,这段时间不能被有效利用,从而使当前电子产品检测过程中效率不高。
【发明内容】

[0005]针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于,提供一种循环式电子产品性能检测台,能一次性对多个电子产品性能进行检测,有效地节约时间,提高检测效率。
[0006]为了实现上述任务,本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种循环式电子产品性能检测台,包括底板,底板上通过一对支柱安装有与底板平行的转轴,转轴上安装有多个与转轴垂直的转板,转板的两端靠近底板的面上均设置有上触点,上触点与设置在转轴上方的检测器连接;在底板上分布有多个检测台,检测台上设置有下触点,转板可旋转至上触点与下触点接触。
[0008]进一步地,所述的支柱顶端设置有顶板,转轴位于顶板下方,所述的检测器安装在顶板上,每一个检测器均对应一个转板,每一个检测器均与其对应的转板两端的上触点连接。
[0009]进一步地,所述的转板相对于转轴对称。
[0010]进一步地,所述的底板为矩形板,所述的检测台分布在矩形板较长的两条边上。
[0011]进一步地,所述的上触点为圆柱形结构,下触点为圆凹槽结构,且上触点可伸入到下触点中。
[0012]进一步地,所述的检测台安装在一个固定台上,固定台底部通过支架安装在底板上。
[0013]进一步地,所述的固定台的侧面设置有导槽,在检测台上表面设置有两端分别与下触点、导槽连接的卡槽。
[0014]本实用新型具有以下技术特点:
[0015]1.本装置可以一次性检测多个产品电的性能,从而使检测效率得到显著提高;
[0016]2.在对一组产品进行性能检测时,可以利用这段时间,进行下一组产品的准备,从而有效地利用时间,循环式进行多组产品的性能检测;
[0017]3.该产品结构简单,功能实用,可用于不同电子产品的性能检测过程,为产品检测过程提供了有效的辅助工具。【附图说明】[0〇18]图1为本实用新型的整体结构不意图;[〇〇19]图中标号代表:1-底板,2-支柱,3-检测器,4-顶板,5-转轴,6-转板,7-上触点,8-检测台,9-固定台,10-卡槽,11-下触点,12-导槽,13-支架。【具体实施方式】
[0020]遵从上述技术方案,如图1所示,本实用新型提出了一种循环式电子产品性能检测台8,包括底板1,底板1上通过一对支柱2安装有与底板1平行的转轴5,转轴5上安装有多个与转轴5垂直的转板6,转板6的两端靠近底板1的面上均设置有上触点7,上触点7与设置在转轴5上方的检测器3连接;在底板1上分布有多个检测台8,检测台8上设置有下触点11,转板6可旋转至上触点7与下触点11接触。
[0021]本实用新型设计的这种检测台8,可以使检测人员充分地利用检测过程进行下一组产品的检测准备。其基本结构包括一个底板1,底板1上设置有转轴5,转轴5与底板1平行。 转轴5上设置有转板6,转板6间隔布设,转板6相对于转轴5对称,即转轴5两侧的转板6长度是一样的,转板6的两端相对于转轴5旋转时幅度是一样的。
[0022]由于采用了转轴5结构,在同一时间中,如果转板6的前端在下方,那么转板6的后端就是在上方,处于翘起的状态。转板6的下表面,即靠近底板1的面上在端部分别设置有上触点7,上触点7是与检测器3连接的。底板1上有检测台8,使用的时候,将待检测产品的引线接在检测台8上的下触点11上,旋转转轴5,可以使上触点7与下触点11接触,进行检测。
[0023]在转轴5上设置有多个转板6,因此可以一次性地进行多个产品的检测。如图1给出的这个示例中,底板1为矩形板,所述的检测台8分布在矩形板较长的两条边上;在每一侧设置有三个检测台8。为了保证示意图的清晰,仅画出了前面一排的检测台8,后面的一排未画出。在使用前,可以先取三个待检测产品,将三个产品分别与三个位于同一侧(前排)的检测台8上的下触点11连接,然后旋转转轴5,使上触点7、下触点11接触,进行检测。在检测的这段时间中,检测人员可以取出另外三个产品,分别与另一侧(后排)的三个检测台8进行连接。待上前排的三个产品检测完后,旋转转板6,使后排的上触点7、下触点11接触,进行后排三个产品的检测,此时检测人员可以拆下前排的三个产品,再换上新的待检测产品。由此可以循环无间隔地进行产品检测。
[0024]对于用到的检测器3,在支柱2顶端设置有顶板4,所述的检测器3安装在顶板4上, 转轴5位于顶板4下方,每一个检测器3均对应一个转板6,检测器3分别与转板6两端的上触点7连接。即,一个检测器3可同时与一个转板6两端的上触点7连接,因为在同一时间只有一端的上触点7在工作,由此可以减少检测器3的用量。
[0025]为了使上触点7、下触点11能紧密接触,保证检测器3和待检测产品线路的稳定接通,上触点7为圆柱形结构,下触点11为圆凹槽结构,且上触点7可伸入到下触点11中。上触点7直接和检测器3连接,而将待检测产品的引线伸入到下触点11中,这样旋转至上触点7伸入到下触点11中时,能保证线路稳定连通。
[0026]—种优选的设置方式是,检测台8安装在一个固定台9上,固定台9底部通过支架13 安装在底板1上。固定台9的侧面设置有导槽12,在检测台8上表面设置有两端分别与下触点 11、导槽12连接的卡槽10。
[0027]卡槽10、导槽12均为圆形槽,其作用是对待检测产品的线路进行引导。对于待检测产品进行安放时,将待检测产品的引线卡入到导槽12中,继而弯折并进入卡槽10中,这样可以使引线的端部进入下触点11中。这种方式更好固定引线,并且引线位置不容易发生变动。
【主权项】
1.一种循环式电子产品性能检测台,包括底板(1),其特征在于,所述的底板(1)上通过 一对支柱(2)安装有与底板(1)平行的转轴(5),转轴(5)上安装有多个与转轴(5)垂直的转 板(6),转板(6)的两端靠近底板(1)的面上均设置有上触点(7),上触点(7)与设置在转轴 (5)上方的检测器(3)连接;在底板(1)上分布有多个检测台(8),检测台(8)上设置有下触点 (11),转板(6)可旋转至上触点(7)与下触点(11)接触。2.如权利要求1所述的循环式电子产品性能检测台,其特征在于,所述的支柱(2)顶端 设置有顶板(4),转轴(5)位于顶板(4)下方,所述的检测器(3)安装在顶板(4)上,每一个检 测器(3)均对应一个转板(6 ),每一个检测器(3)均与其对应的转板(6)两端的上触点(7)连 接。3.如权利要求1所述的循环式电子产品性能检测台,其特征在于,所述的底板(1)为矩 形板,所述的检测台(8)分布在矩形板较长的两条边上。4.如权利要求1所述的循环式电子产品性能检测台,其特征在于,所述的上触点(7)为 圆柱形结构,下触点(11)为圆凹槽结构,且上触点(7)可伸入到下触点(11)中。5.如权利要求1所述的循环式电子产品性能检测台,其特征在于,所述的检测台(8)安 装在一个固定台(9)上,固定台(9)底部通过支架(13)安装在底板(1)上。6.如权利要求5所述的循环式电子产品性能检测台,其特征在于,所述的固定台(9)的 侧面设置有导槽(12),在检测台(8)上表面设置有两端分别与下触点(11)、导槽(12)连接的 卡槽(10)。
【文档编号】G01R31/01GK205581244SQ201620281010
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】顾剑波
【申请人】上海繁得信息科技有限公司
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