一种带钢反弯检测装置及其检测方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及钢板产品性能检测技术，尤其是指一种对钢板冲压及机械性能进行检 测的带钢反弯检测装置及其检测方法。
【背景技术】
[0002] 钢铁企业生产的不同牌号钢板，其产品通常需要有一定冲压和机械性能。其中一 些特殊牌号的娃钢板（片）应市场用户需要，需要有更高的冲压和机械性能。如何较直观 或直接来判定娃钢片的该性能，最直接的方法就是对娃钢片进行弯折后来判断，在带钢受 力弯折后并在其弯折部位检查表面质量有无异常，如弯折处裂纹、脱落、花斑、异常变色等 现象。
[0003]目前，对产品在冲压和机械性能方面的检测，最直接快速的是用双手对钢板试样 片进行来回弯折（对折），或通过把小块试样夹持在台虎谢上，再用夹谢夹住带钢一端，用 力弯折一定角度后来检查产品弯折部位有无异常，如弯折处是否出现裂纹、脱落、花斑、异 常变色等现象。该方法简单，但得到的检测数据偏差大，在弯折受力过程中人为用力无法保 证，被弯折产品弯折处的折弯圆角无法控制等，并且在弯折过程中操作人员存在安全隐患。
[0004] 目前出现了一些反弯检测装置：
[0005] 1、螺纹钢筋反弯23。的试验装置（CN00245133.6,其是一种螺纹钢筋反弯23。的 试验装置，在支撑体上对称设置有斜面，斜面与水平方向的夹角为1Γ，斜面上成对地设 置有与水平方向呈1Γ夹角的斜槽。该装置具有结构简单、操作方便和安全可靠等优点， 可W使螺纹钢筋准确反弯23°，在确保符合国家标准的前提下，可W避免操作者因工作失 误而造成不必要的报废，显著地减少了生产厂家的经济损失。其实质是通过设置了 2个斜 面，每个斜面与水平面之间成一定的夹角来实现对钢筋反弯，其缺点是对不同带钢厚度不 能采用不同的折弯圆角，也无法实现较大的折弯角度，没有从根本上解决问题。
[0006] 2、一种可对带钢试样进行预热的自动反弯装置（CN201220183732. 5)，其是一种可 对带钢试样进行预热的自动反弯装置，在一底座的中部设置有导向支架，导向支架的一侧 设置有一电机回转装置，导向支架的另一侧设置有一反弯机构，电机回转装置与反弯机构 通过一呈横穿式设置于导向支架内的可活动的往复推杆连接。该装置能够在较短时间内能 完成不同预热温度要求下的反弯实验，在带钢的实际生产中可使用此装置预先获得带钢试 样的可社性数据，为实际生产过程中及时调整社制工艺或判断带钢是否具备可社性提供依 据，且在另外新产品研发过程中进行各种预热温度下的反弯实验时使用此装置也能轻松完 成，该装置适用于各种带钢试样的冷社测试领域。但该装置使用中需对带钢试样进行预热 才能进行反弯检测，造成使用不便，且装置结构复杂。另外，该装置也同样无法从根本上解 决不同带钢厚度反弯的不同折弯圆角，也不能对带钢实现一定角度（180°或小于180°的 折弯）的折弯及反弯次数。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种能对不同钢种、规格、厚 度的带钢试样进行不同反弯角度及反弯次数的冲压和机械性能检测的带钢反弯检测装置。
[0008] 本发明的另一目的提供一种用上述带钢反弯检测装置进行带钢反弯检测的方法。
[0009] 本发明的目的是通过W下技术方案实现的：
[0010] 一种带钢反弯检测装置，其包含：
[0011] 台架，是检测装置的固定底板；
[0012] 座子，其通过第一固定螺栓固定在台架上；
[0013] 摆臂转动机构，由2个轴承，2个卡黃及1个转轴安装到旋转支座内后构成；
[0014] 弯曲摆臂，其由一块长钢板及2块短钢板组成，长钢板一头加工成摆臂孔后通过 压板及第二固定螺栓安装在所述转轴上；2块短钢板平行置放并相隔一距离后垂直焊接在 长钢板的同一侧面上，2块短钢板上设有试样夹紧及拉紧装置；
[0015] 2块折弯块，结构对称，每个折弯块是长方体块，其与带钢接触的4条长棱分别加 工成具有相同半径的折弯圆角；
[0016] 2块折弯块夹块，均是长方体块，每个折弯块夹块上设有2个与2个折弯块螺孔对 应的固定螺纹孔，通过第Η固定螺栓把2块折弯块分别固定在2块折弯块夹块的内侧面；2 块折弯块夹块中的右侧折弯块夹块焊接固定在台架上，左侧折弯块夹块置放在一块固定于 台架的平板上，左侧折弯块夹块的左侧连接一折弯块夹紧螺栓；
[0017] 2块可调限位块，是安装沉头螺栓的长方形止挡块，分别固定在台架的两侧，其高 度可调，使弯曲摆臂进行> 180度或< 180度的来回折弯；
[0018] 试样，是被测带钢的样片，其一端放入2块折弯块的夹持面中，另一端放入所述试 样夹紧及拉紧装置中。
[0019] 所述台架是厚度为20 - 30mm的方形钢板。
[0020] 所述座子是厚度为18 - 20mm的方形钢板。
[0021] 所述摆臂转动机构中：
[0022] 所述旋转支座是圆柱体形座子，圆柱体中必加工成两端可安装轴承的带有轴承台 阶的通孔，其底部焊接固定在座子上面，所述2个轴承安装在旋转支座两端轴承台阶内；
[0023] 所述转轴的两端安装在2个轴承内，并转轴的外径与轴承内圈为过渡配合，所述 旋转支座通孔内两端与转轴两端分别设有对应的卡黃槽；
[0024] 所述2个卡黃分别装入旋转支座通孔内的卡黃槽内与转轴的卡黃槽上，并卡黃靠 在轴承外圈上。
[00巧]所述试样夹紧及拉紧装置结构为：
[0026] 所述2块短钢板分别加工一个通孔，该2个通孔内穿设一个拉紧螺栓，拉紧螺栓顶 端及中间为螺纹，尾端为内六角形式；
[0027] -拉紧螺母挣在靠右端短钢板通孔旁的拉紧螺栓上，拉紧螺母上有一拉紧螺母小 孔，在拉紧螺栓处于2块短钢板之间的右侧设有一个与拉紧螺母小孔对应的拉紧螺栓小 孔；
[0028] 在2块短钢板之间的拉紧螺栓上套置一根预紧弹黃；拉紧螺栓顶端螺接一拉紧夹 块；
[0029] 所述拉紧夹块由结构对称的2块夹块对夹形成，拉紧夹块的右端设有与拉紧螺栓 螺接的螺孔，拉紧夹块的谢口开闭为转轴式，2块夹块的夹缝之间设置转轴，2块夹块由连 接螺栓连接，连接螺栓上有蝶形螺母；所述试样的另一端放入所述试样夹紧及拉紧装置中 的2块拉紧夹块夹持面中。
[0030] 所述检测装置还包含2块支撑块，2块支撑块分别焊接在弯曲摆臂中长钢板的侧 面，并与2块短钢板同一侧，支撑块中间留有一大于检测试样最大厚度的间隙，所述试样被 巧在2块支撑块中间。
[0031] 所述试样是采用宽度为30-50mm，长度为150-300mm的带钢样片。
[0032] 本发明的另一目的是通过W下技术方案实现的：
[0033] 一种利用所述的带钢反弯检测装置进行带钢反弯检测方法，其包含W下步骤：
[0034]S1，根据检测带钢厚度预先选用对应的折弯圆角半径的2块折弯块，并将2块折弯 块分别固定在2块折弯块夹块上；将弯曲摆臂摆放在带钢反弯检测装置中间垂直的初始位 置；
[0035]S2,将带钢试样放入带钢反弯检测装置中，带钢试样的一端放入2块折弯块夹持 面中，另一端放入试样夹紧及拉紧装置中；
[0036]S3,把试样两端拉紧，先通过挣紧折弯块夹紧螺栓把试样一端夹紧于2块折弯块 内，另一端通过试样夹紧及拉紧装置将其夹紧及拉紧；
[0037]S4,确认试样两端拉紧，此时进一步调节试样夹紧及拉紧装置，对试样进一步拉 紧；
[0038]S5,