出。在机芯的上表面上，仍可以辨别图1中所示的日期环37，同时仅可以看到机芯的外侧壁33以及外侧壁33可以与其接触或不接触的表壳I的内侧壁12的一部分。机芯的基底35也不再支靠在表壳I的后盖14(该图中未示出)上，机芯3定位成抵靠在表壳中间部件10的轴向支承面11上，当凸缘32的孔口 321接合在固定柱栓2上时，凸缘32的下表面支承在该轴向支承面11上。
[0028]图3示出根据图2的优选实施例将机芯装配到表壳I的细节，其中，凸缘32抵靠在表壳中间部件10的轴向支承面11上，该轴向支承面11这里设置在表壳中间部件10的突出的内部部分100上。接合在凸缘32的孔口 321中的柱栓2通过热成型操作被变形并且在上端具有蘑菇状部分20，该蘑菇状部分20允许其下表面提供轴向保持面21，以用于保持凸缘32竖直地压靠在表壳中间部件10的轴向支承面11上。因此，这样形成的蘑菇状部分20类似铆钉一样起作用，其用于这里由凸缘32形成的机芯的外周附接部分。如图中所示，机芯的外侧壁33和表壳中间部件的内侧壁12之间不是必须有任何接触，这使得可以增大在此位置的加工公差，主夹板和机芯3优选地通过分度销13被充分定心。然而，凸缘32的孔口 321的直径和柱栓2的直径之间的差值优选地选定为小于0.2mm,以避免过度减小蘑菇状部分20的下表面和轴向支承面21之间的接触表面。
[0029]在图中也可以注意到，柱栓2的半径和蘑菇状部分20的半径之比约等于1.5，并且蘑菇状部分20的厚度基本上等于柱栓2的半径。图1的优选实施例将此蘑菇状部分20用于直径优选在I和2mm之间的柱栓2，该柱栓2可以支撑重量大于10克的机芯3，并且塑料柱栓的数目大于或等于6。由于施加在每个柱栓2上的应力根据柱栓的数目以双曲线形式减小，出于经济考虑，柱栓2的数目也可以被限制为最多等于15。为了使柱栓2的数目最小化，还可以改变形成柱栓2的材料，选择比通常用于表壳中间部件的塑料更具刚性的材料。
[0030]图4示出利用图1至3中描述的装配方法和装置完成的手表沿图1所示的C-C截面线的视图，该C-C截面线对应于未通过热成型的柱栓2的3点钟-9点钟轴线，其不像图2和3的截面线。其中再次示出附接凸缘32，该凸缘在此角度是环形肩部的形状，并支承在配置在表壳中间部件10的突出的内部部分100的上表面上的轴向支承面11上。在机芯的位于表盘侧的上表面上，再次示出日期环37，但是这里它由表盘7覆盖，由机芯3的中心轮30驱动的秒针301、分针302和时针303在表盘7上方转动，表盘7还配置有展示当前日期值的孔71。表盘的外周部分72由其上具有表圈91的表镜9夹紧，该表圈91例如借助于超声波焊接装配到表壳中间部件10的肩部15上。柄轴6穿过表壳中间部件10，该柄轴6以常规方式包括在其远端处的便于用户操作的表冠61。表壳I由后盖14封闭，该后盖14上方容纳有联接到机芯3的用于其自动上弦的摆锤36，并且其侧向边缘361升高到表壳中间部件10的突出的内部部分的下部位置。
[0031]所提出的该附接装置和方法因而适用于各种钟表，包括石英表和纯机械表。
[0032]可以使用其它附接变型来形成外周附接元件，其例如可以用附接凸耳31代替有孔的凸缘32来容纳柱栓2。图5中示出这样的一个变型，其中示出类似于图1的手表的俯视图，更清楚地示出在柱栓端部处的用作铆钉的柱栓蘑菇状部分20，并且凸耳31的形状紧密地匹配柱栓2的形状。除了用于将凸耳31轴向保持在与用于指针的轮30的竖直轴线对应的竖直轴线上的上、下支承表面以外，在此情况下凸耳31简单地配置为具有中心固定孔，柱栓2在热成型操作之前必须插入该孔中。因此，减小了形成机芯的附接元件所需的材料量并从而节约了成本。根据此替代实施例，旋转自由度优选地仍被分度销13锁定。除了在机芯3的外周处的日期环37以外，图5还不出在表壳I的3点钟处的持握表冠61。
[0033]图6示出用于附接机芯的方法和装置的另一替代实施例，根据图6的机芯3再次包括了螺纹件34 (与不包括螺纹件的优选实施例不同)和保持环4。机芯螺纹件34用作附接元件，则螺纹件的下表面341定位为邻接表壳中间部件10的轴向支承面11，并且，包括多个孔41的保持环4装配在优选与表壳中间部件10成一体的柱栓2上。柱栓2的热成型操作在保持环4上方形成蘑菇状部分20，并且由此形成的轴向保持面21将保持环4压靠在机芯螺纹件34的上表面342上，机芯螺纹件34继而保持被夹靠在表壳中间部件10的轴向支承面11上。此替代变型的优点是可以使用具有螺纹件34的传统机芯3 ;然而，缺点是需要使用额外的部件(保持环4)，从而附接元件不再分别直接集成在表壳I和机芯3中。
[0034]图7示出关于柱栓2的本发明的另一替代实施例，该柱栓2配置在衬套5上，衬套5配置有便于将衬套5压入表壳I (优选为表壳中间部件10)的孔中的槽51。衬套的这种模块化配置允许选定用于表壳中间部件10的材料与选定用于柱栓的材料分离；因此，例如可以选择塑料的衬套5和金属的表壳中间部件10。还应理解，这种可移除柱栓2的变型与上述参照图1-6所述的所有其它实施例是兼容的。
【主权项】
1.一种用于将钟表机芯(3)附接到表壳(I)的方法，所述机芯(3)的外周附接元件贴靠地接合在所述表壳(I)的轴向支承面(11)上，其特征在于，所述方法包括对与所述表壳(I)成一体的柱栓(2)进行热成型的步骤，从而使每个柱栓(2)的端部局部变形以形成包括轴向保持面(21)的铆钉，所述轴向保持面(21)将所述机芯(3)的外周附接元件竖直地保持抵靠在所述表壳⑴的所述轴向支承面(11)上。2.—种用于将钟表机芯(3)附接到表壳⑴的方法，所述机芯⑵被从表盘(7)侧插入。3.根据权利要求1或2所述的用于将钟表机芯(3)附接到表壳⑴的方法，其特征在于，所述方法包括在热成型步骤之前将所述柱栓(2)插入设置在所述外周附接元件中的通孔内的准备步骤。4.一种用于将钟表机芯(3)附接到表壳⑴的装置，所述装置包括所述机芯⑶的外周附接元件，所述外周附接元件贴靠地定位在所述表壳(I)的轴向支承面(11)上，所述装置的特征在于包括与所述表壳(I)成一体的经热成型的柱栓(2)，所述柱栓(2)具有用作铆钉的包括轴向保持面(21)的蘑菇状端部(20)，以将所述机芯(3)的所述外周附接元件保持靠接在所述表壳(I)的所述轴向支承面(11)上。5.根据权利要求8所述的用于将钟表机芯(3)附接到表壳⑴的装置，其特征在于，分度销(13)设置在表壳中间部件(10)上，以用于所述机芯(3)在所述表壳(I)中的角定位。6.根据权利要求4或5所述的用于将钟表机芯(3)附接到表壳⑴的装置，其特征在于，所述装置包括保持环(4)，所述机芯(3)还包括螺纹件(34)，所述柱栓(2)的所述轴向保持面(21)将所述保持表面(4)压靠在所述螺纹件(34)的上表面(342)上。7.用于实施根据权利要求1至3的附接方法的表壳中间部件(10)，其特征在于，所述表壳中间部件包括至少6个可热成型的固定用柱栓(2)，每个柱栓(2)的直径在1-2毫米之间。8.根据权利要求7所述的表壳中间部件(10)，其特征在于，所述柱栓(2)与所述表壳中间部件(10) —体形成。9.根据权利要求7所述的表壳中间部件(10)，其特征在于，所述柱栓(2)设置在被压入所述表壳(I)中的可移除衬套(5)上。10.用于实施根据权利要求1至3的附接方法的机芯(3)，其特征在于，所述外周附接元件由设置有多个孔口(321)的凸缘(32)或多个凸耳(31)形成。11.根据权利要求10所述的机芯(3)，其特征在于，所述凸缘(32)或所述凸耳(31)与所述机芯(3) —体形成。
【专利摘要】一种用于将钟表机芯(3)固定到表壳(1)的装置，所述装置包括机芯(3)的外周附接元件，所述外周附接元件贴靠地定位在表壳(1)的轴向支承面(11)上，所述装置的特征在于包括刚性连接到表壳(1)的经热成型的柱栓(2)，所述柱栓(2)在端部具有用作铆钉的包括轴向保持面(21)的蘑菇状部分(20)，以将机芯(3)的外周附接元件保持抵靠在表壳(1)的轴向支承面(11)上。
【IPC分类】G04G17/08, G04B37/05
【公开号】CN105143999
【申请号】CN201480023275
【发明人】T·阿尔滕霍芬, A·卡尔藤里德, S·莱昂尼
【申请人】Eta瑞士钟表制造股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2014年3月12日
【公告号】CN203909480U, WO2014173582A1