一种减压阀的制作方法

专利名称：一种减压阀的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种减压阀，尤其适用于深井开采的矿井防尘水减压系统。
二背景技术：
矿井的防尘水一般取上一个水平，上百米甚至几百米的落差，常使压高达几十Mpa，给防尘水管的密封提出了较高的要求，因水压高防尘系统维护要求较高，维护量较大，泄漏的水又给排水增加了负担，为了改变这种状况，采用了反馈薄膜式压力减压阀，其薄膜中心和阀杆相联，并带阀上下移动，该减压阀虽然将水压降下来了，但减压阀的维护量太大，其薄膜的使用寿命一般不超过一周，工人的劳动量大，更换薄膜时又需要停水，既费工费时，又影响生产。
三、技术内容(1)发明目的鉴于已有技术的不足之处，本发明的目的是提供一种结构紧凑，密封性能好，使用寿命长的耐高压的减压阀。
(2)技术方案本实用新型一种减压阀，它包括阀体，弹簧座，所述阀体的进水腔与弹簧座之间设有活塞缸，活塞缸内的活塞杆穿过进出水腔的通孔，并动配合固定在出水腔的底座上，活塞杆上设有与活塞缸内腔相通的通孔。
本实用新型一种减压阀，弹簧座的顶部设有可根据需要调节压力大小的压力调节杆，活塞缸与弹簧座相通，弹簧直接顶在活塞的凹槽内，活塞上设有防漏水的密封圈，活塞缸与进水腔的连接口处装有防漏水密封圈的钢套。
(3)技术效果本实用新型一种减压阀，最适用于深井开采的矿井防尘水减压系统，采用在进水腔与弹簧座之间设置活塞缸，活塞缸内的活塞杆穿过进出水腔的通孔，并动配合固定在出水腔的底座上，活塞杆上设有与活塞缸内腔相通的通孔，活塞缸与进水腔的连接口处装有防漏水密封圈的钢套。与现有技术相比，其减压效果好，使用寿命长，结构紧凑，密封性能好，调节方便，免去了更换薄膜的烦恼，省时省力，具有广泛的实用性。
四

附图1是本实用新型的结构图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步描述本实用新型一种减压阀，它主要由阀体1，活塞缸2，弹簧座3组成，活塞缸2设在阀体1与弹簧座3之间，活塞缸2与弹簧座3相通，弹簧直接顶在活塞4的凹槽内，活塞4上设有防漏水的密封圈，活塞缸2与进水腔G的连接口处装有防漏水密封圈的钢套9，活塞缸2内的活塞杆5穿过进出水腔的阀口7，并动配合固定在出水腔D的底座上，活塞杆5上设有与活塞缸内腔D′相通的通孔8，弹簧座3的顶部设有可根据需要调节压力大小的压力调节杆6。
工作时，调定弹簧的压力，使阀体1内进水腔的阀口7开启，压力水从阀体1的进水腔G经过阀口7进入出水腔D，并经过活塞杆5的内孔8进入D′腔，在某一时刻，由于用水减少，D腔压力上升，D′腔压力随之上升，压力水推动活塞4向上移动，一方面弹簧变形量加大，向下推力增大，另一方面，减少阀门开度使进水量减少，直至D′压力和弹簧压力平衡，形成一个新的平衡点。当出水侧D腔的压力大于调定的压力时，出水侧D腔的压力水经过活塞杆5的内孔8进入活塞缸2内腔D′，D′腔压力推动活塞4克服弹簧的压力，推动活塞4向上移动，活塞杆5随之向上移动，活塞杆5上的堵头堵住阀口7，即关闭阀口。进水量减少，D腔压力减少，D′压力减少，直至弹簧力平衡。
权利要求1.一种减压阀，它包括阀体(1)，弹簧座(3)，其特征是在所述阀体(1)的进水腔G与弹簧座(3)之间设有活塞缸(2)，活塞缸(2)内的活塞杆(5)穿过进出水腔的通孔(7)，并动配合固定在出水腔D的底座上，活塞杆(5)上设有与活塞缸内腔D′相通的通孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于所述的弹簧座(3)的顶部设有可根据需要调节压力大小的压力调节杆(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种减压阀，其特征在于所述的活塞缸(2)与弹簧座(3)相通，弹簧直接顶在活塞(4)的凹槽内，活塞(4)上设有防漏水的密封圈。
4.根据权利要求1或2所述的一种减压阀，其特征在于所述的活塞缸(2)与进水腔G的连接口处装有防漏水密封圈的钢套(9)。
专利摘要一种减压阀，最适用于矿山深井开采防尘水的减压系统，在阀体进水腔与弹簧座之间设置一活塞缸，活塞缸内的活塞杆穿过进出水腔的通孔，并动配合固定在出水腔的底座上，活塞杆的中心设有与活塞缸内腔相通的通孔，其尾部设有随活塞杆上下移动开启阀口的堵头，活塞缸的底座是一带有防漏水密封圈的钢套端盖，与阀体进水腔固定连接。其减压效果好，使用寿命长，结构紧凑，密封性能好，调节方便，免去了更换薄膜的烦恼，省时省力，具有广泛的实用性。
文档编号G05D16/10GK2550596SQ02221000
公开日2003年5月14日 申请日期2002年6月2日 优先权日2002年6月2日
发明者郭建祥, 姚宗前, 钱远银, 郭文鼎 申请人:扬州市矿务局王庄煤矿