专利名称：采煤机用智能型散热系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种散热系统，尤其是涉及一种采煤机用智能型散热系统。
背景技术：
采煤机是以旋转工作机构进行破煤，并将破好的煤再装入输送机或其它运输设备的一种采煤机械，其是采煤机械中一个关键且比不可少的设备之一，在整个采煤工艺中起着至关重要的作用。采煤机本身的机构和功能均比较复杂，其是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，并且工作环境恶劣，受所开采煤矿地区地质环境和所处采煤巷道的地理环境影响较大，实际工作过程中一旦采煤机出现故障将会导致整个采煤工作中断，因而造成巨大的经济损失。现如今随着煤炭工业的发展，采煤机的功能越来越多，并且其自身的结构、组成也愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂。实际使用过程中，采煤机的散热问题一直备受关注，其不仅影响采煤机正常工作性能，而且对采煤机相应驱动部件的防爆性能也有较大影响。现如今，采煤机上所使用的散热设备通常为水冷装置、制冷风机、换气风扇等。现如今，当采用水冷装置对采煤机上多个需散热部位进行水冷散热处理时，通常均采用多路循环水管道分别进行散热，且各散热管道之间相互独立，因而不能实现多个需散热部位的集中散热控制。但实际使用过程中，现有采煤机上所安装的散热设备均不同程度地存在使用操作不便、智能化程度较低、能耗较高、散热效果较差等多种缺陷和不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种采煤机用智能型散热系统，其设计合理、安装布设方便、使用操作简便且智能化程度高、使用效果好，在通过一个电动水泵对多个需散热部位进行集中散热的同时，也能根据实际情况对各水冷散热管道的流量进行调整，以达到降低能耗的目的。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种采煤机用智能型散热系统，其特征在于:包括散热控制器、制冷水箱、分别通至所述制冷水箱内的送水管道与回水管道、分别布设在采煤机多个需散热部位上的多个温度检测单元、分别布设在多个所述需散热部位上的多个水冷散热管道、分别安装在多个所述水冷散热管道上的多个流量控制阀、分别对多个所述水冷散热管道的内部流量进行实时检测的多个流量检测单元、安装在所述送水管道上的电动水泵、分别对多个所述流量控制阀的阀门开度进行实时检测的多个阀门开度检测单元以及分别与散热控制器相接的参数输入单元、显示单元、数据存储单元和时钟电路，多个所述水冷散热管道的两端分别通过三通管与所述送水主管道和所述回水管道相接；多个所述温度检测单元、多个所述流量检测单元和多个所述阀门开度检测单元均与散热控制器相接，所述制冷水箱内设置有由散热控制器进行控制启停控制的制冷机且制冷机与散热控制器相接；所述电动水泵与散热控制器相接且散热控制器根据多个所述阀门开度检测单元所检测信息对电动水泵进行控制，多个所述流量控制阀均与散热控制器相接，且散热控制器根据多个所述温度检测单元所检测信息对多个所述流量控制阀进行控制。上述采煤机用智能型散热系统，其特征是:还包括对所述制冷水箱内的水温进行实时检测的水温检测单元，所述水温检测单元与散热控制器相接。上述采煤机用智能型散热系统，其特征是:还包括由散热控制器进行控制的声光报警装置和语音报警提示装置，所述声光报警装置和语音报警提示装置均与散热控制器相接。上述采煤机用智能型散热系统，其特征是:多个所述温度检测单元均为红外线测温探头。上述采煤机用智能型散热系统，其特征是:所述散热控制器为PLC控制器。本发明与现有技术相比具有以下优点:1、设计合理、成本低且安装布设方便。2、水路及电路设计简单，电路接线方便，且水路管道连接方便。3、使用操作简单且智能化程度高，通过散热控制器能自动实现控制过程。4、使用效果好，实际使用过程中，布设于采煤机多个需散热部位上的多个温度检测单元分别对所布设位置处温度进行实时检测，并将所检测信号同步传送至散热控制器，散热控制器结合预先设置的各散热部位的温度控制数据分别对多个水冷散热管道上的流量控制阀进行控制，以达到对多个需散热部位进行集中散热的目的；同时本发明通过多个阀门开度检测单元对多个流量控制阀的开度分别进行检测，且散热控制器对多个阀门开度检测单元所检测信息进行分析，并相应得出当前状态下需提供的冷却水总流量信息，散热控制器根据冷却水总流量信息对电动水泵的泵送量进行控制调整，以达到通过一个水泵对多个水冷散热管道进行供水的目的，以进一步降低能耗。5、实用价值高，适用范围广且推广应用前景广泛。综上所述，本发明设计合理、安装布设方便、使用操作简便且智能化程度高、使用效果好，在通过一个电动水泵对多个需散热部位进行集中散热的同时，也能根据实际情况对各水冷散热管道的流量进行调整，以达到降低能耗的目的。下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本发明的电路原理框图。附图标记说明:1-温度检测单元； 2-制冷机；3-散热控制器；4-参数输入单元； 5-显示单元；6-数据存储单元；7-流量控制阀；8-流量检测单元；9-电动水泵；10-阀门开度检测单元；11_声光报警装置；12-水温检测单元；13-语音报警提示装置；14_时钟电路。
具体实施例方式如图1所示，本发明包括散热控制器3、制冷水箱、分别通至所述制冷水箱内的送水管道与回水管道、分别布设在采煤机多个需散热部位上的多个温度检测单元1、分别布设在多个所述需散热部位上的多个水冷散热管道、分别安装在多个所述水冷散热管道上的多个流量控制阀7、分别对多个所述水冷散热管道的内部流量进行实时检测的多个流量检测单元8、安装在所述送水管道上的电动水泵9、分别对多个所述流量控制阀7的阀门开度进行实时检测的多个阀门开度检测单元10以及分别与散热控制器3相接的参数输入单元4、显示单元5、数据存储单元6和时钟电路9，多个所述水冷散热管道的两端分别通过三通管与所述送水主管道和所述回水管道相接。多个所述温度检测单元1、多个所述流量检测单元8和多个所述阀门开度检测单元10均与散热控制器3相接，所述制冷水箱内设置有由散热控制器3进行控制启停控制的制冷机2且制冷机2与散热控制器3相接。所述电动水泵9与散热控制器3相接且散热控制器3根据多个所述阀门开度检测单元10所检测信息对电动水泵9进行控制，多个所述流量控制阀7均与散热控制器3相接，且散热控制器3根据多个所述温度检测单元I所检测信息对多个所述流量控制阀7进行控制。本实施例中，本发明还包括对所述制冷水箱内的水温进行实时检测的水温检测单元12，所述水温检测单元12与散热控制器3相接。同时，本发明还包括由散热控制器3进行控制的声光报警装置11和语音报警提示装置13，所述声光报警装置11和语音报警提示装置13均与散热控制器3相接。本实施例中，多个所述温度检测单元I均为红外线测温探头。所述散热控制器3为PLC控制器。以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
权利要求
1.一种采煤机用智能型散热系统，其特征在于:包括散热控制器(3)、制冷水箱、分别通至所述制冷水箱内的送水管道与回水管道、分别布设在采煤机多个需散热部位上的多个温度检测单元(I)、分别布设在多个所述需散热部位上的多个水冷散热管道、分别安装在多个所述水冷散热管道上的多个流量控制阀(7)、分别对多个所述水冷散热管道的内部流量进行实时检测的多个流量检测单元(8)、安装在所述送水管道上的电动水泵(9)、分别对多个所述流量控制阀(7)的阀门开度进行实时检测的多个阀门开度检测单元(10)以及分别与散热控制器(3)相接的参数输入单元(4)、显示单元(5)、数据存储单元(6)和时钟电路(14)，多个所述水冷散热管道的两端分别通过三通管与所述送水主管道和所述回水管道相接；多个所述温度检测单元(I)、多个所述流量检测单元(8)和多个所述阀门开度检测单元(10)均与散热控制器(3)相接，所述制冷水箱内设置有由散热控制器(3)进行控制启停控制的制冷机(2)且制冷机(2)与散热控制器(3)相接；所述电动水泵(9)与散热控制器(3)相接且散热控制器(3)根据多个所述阀门开度检测单元(10)所检测信息对电动水泵(9)进行控制，多个所述流量控制阀(7)均与散热控制器(3)相接，且散热控制器(3)根据多个所述温度检测单元(I)所检测信息对多个所述流量控制阀(7)进行控制。
2.按照权利要求1所述的采煤机用智能型散热系统，其特征在于:还包括对所述制冷水箱内的水温进行实时检测的水温检测单元(12)，所述水温检测单元(12)与散热控制器(3)相接。
3.按照权利要求1或2所述的采煤机用智能型散热系统，其特征在于:还包括由散热控制器⑶进行控制的声光报警装置(11)和语音报警提示装置(13)，所述声光报警装置(11)和语音报警提示装置(13)均与散热控制器(3)相接。
4.按照权利要求1或2所述的采煤机用智能型散热系统，其特征在于:多个所述温度检测单元(I)均为红外线测温探头。
5.按照权利要求1或2所述的采煤机用智能型散热系统，其特征在于:所述散热控制器⑶为PLC控制器。
全文摘要
本发明公开了一种采煤机用智能型散热系统，包括散热控制器、制冷水箱、送水管道与回水管道、分别布设在采煤机多个需散热部位上的多个温度检测单元、多个水冷散热管道、多个流量控制阀、多个流量检测单元、安装在送水管道上的电动水泵和多个阀门开度检测单元，多个水冷散热管道的两端分别通过三通管与送水主管道和回水管道相接；散热控制器根据多个阀门开度检测单元所检测信息对电动水泵进行控制且其根据多个温度检测单元所检测信息对多个流量控制阀进行控制。本发明设计合理、布设方便、操作简便且智能化程度高、使用效果好，在通过一个电动水泵对多个需散热部位进行集中散热的同时，也能根据实际情况对各水冷散热管道的流量进行调整。
文档编号G05D23/19GK103163909SQ20111041457
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者侯鹏 申请人:西安众智惠泽光电科技有限公司