专利名称：粉碎机振动筛复合控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎机振动筛复合控制系统。
背景技术：
由于粉碎机工作效率和主机电流受诸多因素影响，如喂料器喂料速度、物料性质如水分、颗粒大小等、吸风量以及操作者本身均可对其造成较大的影响，经常出现工作极不稳定，主机电流忽高忽低的情况，当主机电流大于额定电流而未对喂料速度进行调整时，容易造成粉碎机因过载而停机甚至烧毁主电机，造成停产等较大经济损失。因此，为避免以上事故发生，操作工一股将粉碎机主机控制在较低的电流下运行，粉碎机不能达到满负荷工作状态，造成粉碎机效率低，能耗高，同时人工成本较高。
实用新型内容本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种粉碎机振动筛复合控制系统。本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:本实用新型粉碎机振动筛复合控制系统，包括PLC控制器、变频器、原料检测模块、振动筛驱动系统、粉碎机主电机、喂料电机和电流检测模块，其中原料检测模块和电流检测模块的输出端分别接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端分别接报警装置和变频器的输入端，变频器的输出端分别接振动筛驱动系统、粉碎机主电机、喂料电机的输入端，电流检测模块用于检测粉碎机主电机的电流。所述原料检测模块包括BCC传感器和光电流量传感器。所述电流检测模块采用霍尔电流互感器。本实用新型考虑了粉碎机在粉碎的过程中各种不稳定因素，其采用PLC控制技术，根据物料特性来设定粉碎机工作电流，由电流互感器与电流表来实时检测电流与同步显示，同时，电流表将检测到的电流信号反馈给PLC控制器，PLC控制器根据设定值与反馈值之间的偏差调节变频器的输出频率大小来控制变频电机转速，控制喂料量，使粉碎机在设定电流工况下稳定运行，因而可提高粉碎效率，降低能耗，降低人工成本。本实用新型的便于安装，通用性能好，安全可靠。一旦出现事故，能及时报警和停机。
图1:本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型粉碎机振动筛复合控制系统，包括PLC控制器、变频器、原料检测模块、振动筛驱动系统、粉碎机主电机、喂料电机和电流检测模块，其中原料检测模块和电流检测模块的输出端分别接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端分别接报警装置和变频器的输入端，变频器的输出端分别接振动筛驱动系统、粉碎机主电机、喂料电机的输入端，电流检测模块用于检测粉碎机主电机的电流。 所述原料检测模块包括BCC传感器和光电流量传感器。所述电流检测模块采用霍尔电流互感器。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种粉碎机振动筛复合控制系统，其特征在于包括PLC控制器、变频器、原料检测模块、振动筛驱动系统、粉碎机主电机、喂料电机和电流检测模块，其中原料检测模块和电流检测模块的输出端分别接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端分别接报警装置和变频器的输入端，变频器的输出端分别接振动筛驱动系统、粉碎机主电机、喂料电机的输入端，电流检测模块用于检测粉碎机主电机的电流。
2.根据权利要求1所述的粉碎机振动筛复合控制系统，其特征在于所述原料检测模块包括BCC传感器和光电流量传感器。
3.根据权利要求1所述的粉碎机振动筛复合控制系统，其特征在于所述电流检测模块采用霍尔电流互感器。
专利摘要本实用新型公布了一种粉碎机振动筛复合控制系统，包括PLC控制器、变频器、原料检测模块、振动筛驱动系统、粉碎机主电机、喂料电机和电流检测模块，其中原料检测模块和电流检测模块的输出端分别接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端分别接报警装置和变频器的输入端，变频器的输出端分别接振动筛驱动系统、粉碎机主电机、喂料电机的输入端，电流检测模块用于检测粉碎机主电机的电流。本实用新型提高粉碎效率，降低能耗，降低人工成本、便于安装，通用性能好，安全可靠。一旦出现事故，能及时报警和停机。
文档编号G05B19/05GK202995369SQ20122063653
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者周利虎, 刘宇杰, 李志杰 申请人:德米特(苏州)电子环保材料有限公司