加气站监控管理系统的制作方法

文档序号:6306996阅读:503来源:国知局
加气站监控管理系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种加气站监控管理系统,包括中心服务器系统、站点工控系统、站点监测系统和站点设备,中心服务器系统安装在集团总部,站点工控系统、站点监测系统和站点设备安装在各加气站,其中站点设备主要包括加气机、压缩机、脱水装置和储气井,站点监测系统检测并监视各站点设备,站点工控系统与站点监测系统连接实现数据传送,并将检测数据处理后通过显示器显示,或者通过通讯接口和网络输送至中心服务器系统。本发明加气站监控管理系统能够检测全站各工艺流程段的实时工况及各工艺参数,使操作人员及时掌握全站运行情况,保障加气站正常生产经营。
【专利说明】加气站监控管理系统

【技术领域】
[0001] 本发明涉及监控管理【技术领域】,具体涉及一种适用于加气站的监控管理系统。

【背景技术】
[0002] 现有加气站的管理系统功能不全,例如,不具备对加气站现场设备的实时工况及 各工艺参数进行全面监控的功能,不便于操作人员及时掌握全站运行情况;同时,加气站管 理系统也无法同时采集不同类型加气机(CNG)、加液机(LNG)数据及无法同时监控多条加 气枪的数据情况。
[0003] 此外,目前的加气站一般是通过人工进行交接班及金额结算,工作量较大,且出错 几率较大,加气站每天的结算报表通过手工制作或者通过固定的模板打印,无法做到灵活 设置,需要花费站点工作人员及程序维护人员大量的时间,造成人力资源的浪费。而更为重 要的是加气站站点的消费记录无法及时上传到公司总部,造成公司总部无法准确了解各站 点的生产及消费的情况,从而无法做出相关行动。
[0004] 为创建集团品牌、实现公司集团管理信息化、保障正常生产经营、减少加气站现金 流量,降低资金安全风险;同时,为了实现加气的快速结算,节约等候时间,要利于广大1C 卡车主消费,也要方便于燃气公司综合管理,这就有必要建设一个完整的标准化智能加气 站信息网络管理系统。


【发明内容】

[0005] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种加气站监控管理 系统,能够检测全站各工艺流程段的实时工况及各工艺参数、使操作人员及时掌握全站运 行情况,保障加气站正常生产经营。
[0006] 为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案: 一种加气站监控管理系统,包括中心服务器系统、站点工控系统、站点监测系统和站点 设备,所述中心服务器系统安装在集团总部,所述站点工控系统、站点监测系统和站点设备 安装在各加气站,其中, 所述站点设备包括加气机、压缩机、脱水装置和储气井; 所述站点监测系统包括检测脱水装置中天然气含水量的在线水露点分析仪、检测脱水 装置中天然气含硫量的硫化氢分析仪、分别检测加气机、压缩机和储气井中燃气浓度的燃 气报警器以及分别检测储气井高、中、低压的压力变送器; 所述站点工控系统包括工控机、显示器和电控柜,电控柜与站点监测系统的各检测元 件相连并将检测数据传送至工控机,工控机将检测数据处理后传送到显示器上显示,或者 通过通讯接口和网络输送至中心服务器系统; 所述中心服务器系统与站点工控系统相连实现数据交换。
[0007] 上述技术方案中,优选的,所述加气站监控管理系统还包括分别检测压缩机工作 状态和脱水装置工作状态的检测装置,各检测装置与电控柜相连并通过电控柜将检测数据 传送至站点工控系统;检测压缩机工作状态的检测装置包括检测压缩机排气温度的温度传 感器、检测压缩机排气压力的压力传感器、检测压缩机油位的油位传感器、检测压缩机油压 的油压传感器、检测压缩机油温的温度传感器、检测压缩机冷却水压的水压传感器、检测压 缩机冷却水温的水温传感器以及分别检测压缩机出口压力和进口压力的压力传感器;检测 脱水装置工作状态的检测装置包括分别检测脱水装置再生温度、加热温度和冷却出口温度 的温度传感器。
[0008] 上述技术方案中,优选的,所述站点工控系统通过电控柜与脱水装置相连,检测并 控制脱水装置的加热器和循环风机的运行状态;所述站点工控系统通过电控柜与压缩机相 连,检测并控制压缩机的电机运行状态。
[0009] 上述技术方案中,优选的,所述加气站监控管理系统还包括对压缩机进行滴油计 数采集的滴油计数采集器以及对各站点现场设备进行用电量检测的多功能电表,所述滴油 计数采集器和多功能电表均通过电控柜与站点工控系统相连实现检测数据的传送。
[0010] 上述技术方案中,优选的,所述加气站监控管理系统还包括分别检测进站口压力 和出站口压力的压力检测装置,压力检测装置将检测的压力值转换为电信号通过电控柜传 送至站点工控系统。
[0011] 上述技术方案中,优选的,所述加气站监控管理系统还包括加气设备管理系统,所 述加气设备管理系统包括与站点工控系统相连的站点加气机监控模块、加气站消费信息查 询模块和加气站数据传输模块,所述中心服务器系统有中心数据传输模块、中心WEB 1C卡 管理模块和中心WEB查询统计模块,其中, 站点加气机监控模块监控和采集各加气机的加气枪的加气情况,并将每条加气枪的单 价、加气量、加气金额、实时压力及加气状态通过画面实时显示;通过读写卡器读写1C卡信 息; 加气站消费信息查询模块用于加气信息和1C卡信息查询; 加气站数据传输模块将加气机的加气信息和1C卡信息传送至中心数据传输模块;接 收并处理中心数据传输模块下发的数据; 中心数据传输模块接收和汇总各站点的加气信息和1C卡信息,并下发数据至各加气 站数据传输模块; 中心WEB 1C卡管理模块完成1C卡基本信息设置、基本规则设置、1C卡信息输入以及 1C卡相关信息查询统计; 中心WEB查询统计模块统计各个站点班组累计、消费累计、消费日月结、公交公司员工 卡消费明细查询、班组交接班信息查询、班组统计、加气消费明细查询、黑名单信息和灰卡 信息。
[0012] 上述技术方案中,优选的,所述加气站监控管理系统还包括与中心服务器系统相 连的银行接入系统,银行接入系统与银行系统对接实现实时数据交换、数据共享和充值对 账。
[0013] 上述技术方案中,优选的,所述站点工控系统和站点加气机监控模块采用 RS485-RS232串口进行通信。
[0014] 与现有技术相比,本发明的优点在于: 1、本发明的加气站监控管理系统具有监视站内所有相关设备的功能,并能实现站内安 全装置的自动化联动控制,其可完成加气站的管理、调度、集中操作、监视、系统功能组态、 控制参数在线修改和设置、记录、报表生成及打印、故障报警及打印等功能;通过彩色显示 器可直观地显示全站各工艺流程段的实时工况、各工艺参数的趋势画面,使操作人员及时 掌握全站运行情况,保障加气站正常生产经营。
[0015] 2、本发明设置的加气设备管理系统后,可实现对加气站的各种数据进行实时监 控,在集团总部和合作银行点均可实现实时数据交换及信息共享;在集团总部、各下属子公 司均可实现各加气站之间的数据交换,并随时对加气站的经营情况进行统计、汇总和分析; 对银行的对账信息进行核算统计,提高总公司对各加气站的自动化管理程度,提高加气站 的经营管理水平,提高与合作银行的数据业务处理及报表核算能力。
[0016] 3、通过数据的集中化管理,可提高公司领导对各气站的掌控力度,通过对数据的 集中分析和挖掘,可方便地达到气源调度、市场预测等目的,间接地为公司带来更高的经济 效益。
[0017] 4、加气设备管理系统的银行接入系统与银行对接,可实现所有车辆使用1C卡进 行刷卡消费,加气时员工不用收取现金,站点也无需安排专人进行充值和收取现金,这样既 可提高了车辆加气的效率,也避免了收到假钞、坏钞等隐患,也减少了每日至银行存储现金 的环节,这样保证了各站的资金安全。特别是位置比较偏远的站点,可大幅度提高资金的安 全性,直接由银行进行款项划拨,无须再进行现金交易,以保证各站点无现金,减少资金安 全性的考虑。
[0018] 5、用户使用方便,使用该加气站1C卡网络化管理系统,司机无需通过银行取出现 金再至加气站点上进行1C卡充值,以便加气卡进行消费。对于用户来说,提供了极大的便 利,使其更能方便快捷的进行加气消费。

【专利附图】

【附图说明】
[0019] 图1为本发明加气站监控管理系统的系统构成简图。
[0020] 图2为本发明加气站监控管理系统的系统框图。
[0021] 图3为本发明加气站监控管理系统中加气设备管理系统的系统构成简图。

【具体实施方式】
[0022] 以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0023] 如图1和图2所示,一种加气站监控管理系统,包括中心服务器系统、站点工控系 统、站点监测系统和站点设备,中心服务器系统安装在集团总部,站点工控系统、站点监测 系统和站点设备安装在各加气站,其中, 站点设备包括加气机、压缩机、脱水装置和储气井; 站点监测系统包括检测脱水装置中天然气含水量的在线水露点分析仪、检测脱水装置 中天然气含硫量的硫化氢分析仪、分别检测加气机、压缩机和储气井中燃气浓度的燃气报 警器以及分别检测储气井高、中、低压的压力变送器;加气机、压缩机和储气井中燃气浓度 由燃气报警器采集和报警,其报警点的开关量信号输出到电控柜,再上传到站点工控系统; 脱水装置中天然气含水量由在线水露点分析仪采集数据,将4一20mA信号输出到控制柜, 再上传到站点工控系统;脱水装置中天然气含硫量由硫化氢分析仪采集数据,将4一20mA 信号输出到控制柜,再上传到站点工控系统;储气井的高、中、低压分别由高、中、低压力变 送器采集,将4一20mA信号输出到控制柜,再上传到站点工控系统; 站点工控系统包括工控机、显示器和电控柜,电控柜与站点监测系统的各检测元件相 连并将检测数据传送至工控机,工控机将检测数据处理后传送到显示器上显示,或者通过 通讯接口和网络输送至中心服务器系统,网络可采用集团专网或internet ;上述显示的方 式为具有组合全屏主画面及各监控点分画面显示功能且画面无缝隙切换,其采用设定的界 面功能性软件控制;工控机还可连接报警装置,用于在各检测点出现异常情况时报警。
[0024] 中心服务器系统与站点工控系统相连实现数据交换,中心服务器系统可以采用计 算机。
[0025] 本实施例中,加气站监控管理系统还包括分别检测压缩机工作状态和脱水装置工 作状态的检测装置,各检测装置与电控柜相连并通过电控柜将检测数据传送至站点工控系 统;检测压缩机工作状态的检测装置包括检测压缩机排气温度的温度传感器、检测压缩机 排气压力的压力传感器、检测压缩机油位的油位传感器、检测压缩机油压的油压传感器、检 测压缩机油温的温度传感器、检测压缩机冷却水压的水压传感器、检测压缩机冷却水温的 水温传感器以及分别检测压缩机出口压力和进口压力的压力传感器;检测脱水装置工作状 态的检测装置包括分别检测脱水装置再生温度、加热温度和冷却出口温度的温度传感器。
[0026] 本实施例中,站点工控系统通过电控柜与脱水装置相连,检测并控制脱水装置的 加热器和循环风机的运行状态,可根据脱水装置控制要求,实现加热器、循环风机、冷却风 机和电加热器的自动启动、自动停车和保护停车;站点工控系统通过电控柜与压缩机相连, 检测并控制压缩机的电机运行状态,可根据压缩机的控制要求,实现压缩机的自动启动、自 动停车、保护停车。此外,还可通过设置相应功能接口实现各设备动力电源的紧急切断,由 电控柜根据进站压力的高低、加气站燃气浓度的情况、加气机旁的紧急停车信号、高、中、低 压储气井的压力以及其它一些地方的紧急停车信号对压缩机、脱水装置等设备动力电源进 行紧急切断。
[0027] 本实施例中,加气站监控管理系统还包括对压缩机进行滴油计数采集的滴油计数 采集器以及对各站点现场设备进行用电量检测的多功能电表,滴油计数采集器和多功能电 表通过电控柜与站点工控系统相连实现检测数据的传送。其中滴油计算采集装置为相应的 传感器,其将油滴数信号转换成电信号传送给电控柜,再由电控柜传送给站点工控系统。每 个现场设备均安装多功能电表,多功能电表将4一20mA标准工业信号传送给电控柜,再上 传到站点工控系统。
[0028] 本实施例中,加气站监控管理系统还包括分别检测进站口压力和出站口压力的压 力检测装置,各压力检测装置为压力传感器,其将检测的压力值转换为电信号通过电控柜 传送至站点工控系统。
[0029] 本实施例中,加气站监控管理系统还包括加气设备管理系统,如图3所示,加气设 备管理系统包括与站点工控系统相连的站点加气机监控模块、加气站消费信息查询模块和 加气站数据传输模块,站点加气机监控模块、加气站消费信息查询模块和加气站数据传输 模块部署在站点工控系统中,并通过相关软件实现相应功能,站点工控系统和站点加气机 监控模块采用RS485-RS232串口进行通信。中心服务器系统有中心数据传输模块、中心WEB 1C卡管理模块和中心WEB查询统计模块,中心数据传输模块是一个C/S结构的通信系统,部 署在集团总部的中心服务器系统中,接收各站点的传输信息。中心WEB 1C卡管理模块基于 B/S开发,完成1C卡基础信息设置,卡管理、卡信息查询等功能。中心WEB查询统计模块也 是一个B/S结构的Intranet访问平台。其中, 站点加气机监控模块监控和采集各加气机的加气枪的加气情况,站点加气机监控模块 采用串口多协议模式与加气机连接实现实时监控和数据采集,并将每条加气枪的单价、力口 气量、加气金额、实时压力及加气状态通过画面实时显示;还通过加气机的读写卡器读写 1C卡信息; 加气站消费信息查询模块用于加气信息和1C卡信息查询;包括加气流水查询、班组加 气流水查询、加气枪加气流水查询、车辆加气流水查询、员工加气流水查询、车型加气流水 查询、现金加气流水查询、记账加气流水查询、公司车辆加气流水查询、班组日、月统计,并 可以查询、显示、打印某只枪任意时段的加气明细,报表预览、报表打印、EXCEL数据导出以 及数据转存、备份等; 加气站数据传输模块将加气机的加气信息和1C卡信息传送至中心数据传输模块;接 收并处理中心数据传输模块下发的数据; 中心数据传输模块接收和汇总各站点的加气信息和1C卡信息数据,并下发数据至各 加气站数据传输模块,例如,下发白名单信息到各个加气站;接收和汇总的数据主要包括加 气信息、班组交接班信息、灰卡信息、消费余额信息等; 中心WEB 1C卡管理模块完成1C卡基本信息设置、基本规则设置、1C卡信息输入以及 1C卡相关信息查询统计;具体包括消费方式设置、车辆类型设置、单价等级设置、公司信息 登记、驾驶员信息维护、车辆信息登记、班组卡发行、1C卡充值、1C卡挂失、解挂、1C卡解黑、 1C卡钢瓶日期更改、1C卡单价等级更改、1C卡发卡信息查询、1C卡充值信息查询、1C卡对 账信息查询、1C卡汇总信息查询、1C卡挂失信息查询、1C卡充值信息汇总,以及1C卡数据 转存、自动备份; 中心WEB查询统计模块统计各个站点班组累计、消费累计、消费日月结、公交公司员 工卡消费明细查询、班组交接班信息查询、班组统计、加气消费明细查询、黑名单信息和灰 卡信息。中心WEB查询统计模块能提供各站点数据日、月结统计,提供生产、公司等多方面 的统计;各站点工作日和周末日班组时间、模式、误差设置等;各站点班组交接班统计或所 有站点汇总统计,并能显示各站点各班组的明细,并提供打印;报表处理:系统对各个加气 (液)站点传上来的数据进行汇总,可以生成各种报表,如:总公司售气(液)量日报表、月报 表、年报表等;权限分配:系统分权管理,不同用户有可设成不同权限,各功能模块只有具 有权限的人才能操作和使用;实现局域网访问和整个互联网访问,方便不同职能部门查询 管理数据(如生产、财务、管理部门等);为加气(液)用户提供消费明细及余额查询功能;为 加气(液)站员工提供班组查询、班组累计统计等功能;为站点负责人提供数据稽查、报表打 印等功能;为公司决策层提供决策统计支持等功能;当系统功能不能满足需要时,可兼容 升级;还可以定制某些特殊功能,如:为公交集团、个人或其他团体服务的客户服务中心系 统。中心WEB查询统计模块针对公司组织机构,所有分配了相应权限的人员都能登陆系统, 能完成个人、班组、站点、分公司、单位用户间每日加气量的查询、统计、结算、对账工作。根 据系统分配的权限,所能查看到的功能、各站点销售数据也不同。公司高层领导能查看公司 所有综合统计报表,从多角度、多种类型查看基本生产、财务、结算报表。真正实现了生产自 动化、运营智能化、管理决策科学化、信息资源化和运作网络化。
[0030] 本实施例中,加气站监控管理系统还包括与中心服务器系统相连的银行接入系 统,银行接入系统与银行系统对接实现实时数据交换、数据共享和充值对账。充值业务可包 括如下方式, 批扣充值: 1、客户先在银行开存款帐户,办理银行卡,并存入一定金额。签约充值下限金额、签约 充值金额协议。程序自动将签约信息发送集团总部中心服务器系统。
[0031] 2、客户然后在集团总部的发卡点进行激活,与银行签约信息绑定,同时集团总部 为该客户建立集团1C卡帐户并保存客户信息。
[0032] 3、集团总部数据中心每日定时(具体时间与银行约定)执行充值请求,银行将存款 帐户卡内资金按签约的充值金额返回至中心服务器系统的数据中心。
[0033] 4、客户在站点上消费时,在网络畅通的情况下,连接数据中心进行1C卡相关信息 校验,然后将消费后的余额信息更新提交至中心服务器系统的数据中心。
[0034] 5、银行定期与中心服务器系统进行对账文件传送,统计所有1C卡的账目。
[0035] 银行充值机充值: 1、客户到银行办理银行卡,冲入相应金额至银行卡中。
[0036] 2、客户到银行充值机上,选择燃气1C卡充值功能。
[0037] 3、客户扫描燃气1C卡,确认1C卡中显示的1C卡余额信息。插入银行卡,输入密 码,选择转账的金额。
[0038] 4、点击确定,充值成功,选择查询功能,查询充值明细信息及账户余额信息。
[0039] 银行接入系统可以实现以下目的:现资金的汇聚和统一分配,可以解决1C卡跨区 域消费的问题,在集团中心与银行方建立接口,集团所在范围内所有1C卡需要先到各地的 银行进行开户签约,最后银行的开户数据通过接口与集团中心进行数据交换,所有划款数 据发送到中心服务器系统上。各地银行储值卡的款项也统一划拨到集团中心的对公账户 上。集团中心通过统计各站点的消费情况,按期将款项划拨到各站点账户上,实现资金的汇 聚和统一分配。可以解决1C卡跨区域消费的问题;杜绝了充值时收取现金的资金安全隐患 系统模式采用服务器模式,此目的即将实现与银行方的数据交换,银行统一对1C卡进行充 值。这样既方便,又杜绝了充值时收取现金的资金安全隐患;能与多家银行方便合作发卡。
[0040] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施 例。对于本【技术领域】的技术人员来说,在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变 换也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种加气站监控管理系统,其特征在于:包括中心服务器系统、站点工控系统、站点 监测系统和站点设备,所述中心服务器系统安装在集团总部,所述站点工控系统、站点监测 系统和站点设备安装在各加气站,其中, 所述站点设备包括加气机、压缩机、脱水装置和储气井; 所述站点监测系统包括检测脱水装置中天然气含水量的在线水露点分析仪、检测脱水 装置中天然气含硫量的硫化氢分析仪、分别检测加气机、压缩机和储气井中燃气浓度的燃 气报警器以及分别检测储气井高、中、低压的压力变送器; 所述站点工控系统包括工控机、显示器和电控柜,电控柜与站点监测系统的各检测元 件相连并将检测数据传送至工控机,工控机将检测数据处理后传送到显示器上显示,或者 通过通讯接口和网络输送至中心服务器系统; 所述中心服务器系统与站点工控系统相连实现数据交换。
2. 根据权利要求1所述的加气站监控管理系统,其特征在于:所述加气站监控管理系 统还包括分别检测压缩机工作状态和脱水装置工作状态的检测装置,各检测装置与电控柜 相连并通过电控柜将检测数据传送至站点工控系统;检测压缩机工作状态的检测装置包括 检测压缩机排气温度的温度传感器、检测压缩机排气压力的压力传感器、检测压缩机油位 的油位传感器、检测压缩机油压的油压传感器、检测压缩机油温的温度传感器、检测压缩机 冷却水压的水压传感器、检测压缩机冷却水温的水温传感器以及分别检测压缩机出口压力 和进口压力的压力传感器;检测脱水装置工作状态的检测装置包括分别检测脱水装置再生 温度、加热温度和冷却出口温度的温度传感器。
3. 根据权利要求1所述的加气站监控管理系统,其特征在于:所述站点工控系统通过 电控柜与脱水装置相连,检测并控制脱水装置的加热器和循环风机的运行状态;所述站点 工控系统通过电控柜与压缩机相连,检测并控制压缩机的电机运行状态。
4. 根据权利要求1所述的加气站监控管理系统,其特征在于:所述加气站监控管理系 统还包括对压缩机进行滴油计数采集的滴油计数采集器以及对各站点现场设备进行用电 量检测的多功能电表,所述滴油计数采集器和多功能电表均通过电控柜与站点工控系统相 连实现检测数据的传送。
5. 根据权利要求1所述的加气站监控管理系统,其特征在于:所述加气站监控管理系 统还包括分别检测进站口压力和出站口压力的压力检测装置,压力检测装置将检测的压力 值转换为电信号通过电控柜传送至站点工控系统。
6. 根据权利要求1所述的加气站监控管理系统,其特征在于:所述加气站监控管理系 统还包括加气设备管理系统,所述加气设备管理系统包括与站点工控系统相连的站点加气 机监控模块、加气站消费信息查询模块和加气站数据传输模块,所述中心服务器系统有中 心数据传输模块、中心WEB 1C卡管理模块和中心WEB查询统计模块,其中, 站点加气机监控模块监控和采集各加气机的加气枪的加气情况,并将每条加气枪的单 价、加气量、加气金额、实时压力及加气状态通过画面实时显示;通过读写卡器读写1C卡信 息; 加气站消费信息查询模块用于加气信息和1C卡信息查询; 加气站数据传输模块将加气机的加气信息和1C卡信息传送至中心数据传输模块;接 收并处理中心数据传输模块下发的数据; 中心数据传输模块接收和汇总各站点的加气信息和1C卡信息,并下发数据至各加气 站数据传输模块; 中心WEB 1C卡管理模块完成1C卡基本信息设置、基本规则设置、1C卡信息输入以及 1C卡相关信息查询统计; 中心WEB查询统计模块统计各个站点班组累计、消费累计、消费日月结、公交公司员工 卡消费明细查询、班组交接班信息查询、班组统计、加气消费明细查询、黑名单信息和灰卡 信息。
7. 根据权利要求6所述的加气站监控管理系统,其特征在于:所述加气站监控管理系 统还包括与中心服务器系统相连的银行接入系统,银行接入系统与银行系统对接实现实时 数据交换、数据共享和充值对账。
8. 根据权利要求5所述的加气站监控管理系统,其特征在于:所述站点工控系统和站 点加气机监控模块采用RS485-RS232串口进行通信。
【文档编号】G05B19/418GK104142669SQ201410404250
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】黄志强 申请人:株洲新奥燃气发展有限公司
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