1.一种氯化氢生产中送气工序的DCS控制方法，在氯化氢生产中，合成炉生产的氯化氢气体从合成炉的冷却器底部经氯化氢出口管导出，进入氯化氢分配台，其特征在于：在氯化氢出口管设有氯化氢出口压力表PIC5107；在氯化氢分配台上设有吸收调节阀PV5123A、送气调节阀PV5123B； 在氯化氢总管上设有氯化氢总管压力表PIC5123；由吸收调节阀PV5123A控制氯化氢气体送往降膜吸收器吸收产盐酸，由送气调节阀PV5123B控制氯化氢气体送往下游工序合成生产PVC；氯化氢送气工序采用DCS控制方式，在氯化氢DCS控制系统操作员站的显示设备上设置一键送气启动按钮。
2.根据权利要求1所述的氯化氢生产中送气工序的DCS控制方法，其特征在于：在氯化氢DCS控制系统工程师站设置氢气氯气缓冲罐压差联锁、氢气氯气进炉切断阀联锁、炉压超压自动改吸收联锁、混合器温度超温联锁。
3.根据权利要求1或2所述的氯化氢生产中送气工序的DCS控制方法，其特征在于：一键送气程序步骤如下：
（1）开始送气：操作员按下一键送气启动按钮，DCS系统自动检测启动软键FL-SQX=ON，若程序启动正常进入下一步，否则启动程序结束；
（2）送气电磁阀开启KV5123B=ON；
（3）去吸收调节阀PV5123A、送气调节阀PV5123B手自动互锁解锁： SQXSF.MODE=MAN，计算吸收调节阀设定值：PV5123A.SV=PV5123A.PV+SQ5123A.SV,去吸收调节阀自动关闭：PV5123A.MODE=AUT；
（4）当炉压值大于氯化氢总管压力显示值时进入下一步：PI5107.PV＞PI5123.PV，否则等待；
（5）送气调节阀手动：PV5123B1.MODE=MAN,送气调节阀给定初始阀位：PV5123B.MV=SQCSFW23.SV；
（6）计算炉压和总管压力差：SQPDA.SV=PI5107.PV-PI5123.PV；
（7）当炉压差大于炉压差设定值时进入下一步：SQPDA.SV＞SQPDASDA.SV，否则等待；
（8）送气调节阀加设定阀位：PV5123B.MV=PV5123B.MV+SQFW23A.SV；
（9）当吸收调节阀阀位开度小于SQSD1.SV时进入下一步：PV51232A.MV＜SQSD1.SV，否则返回再从第（6）步开始, SQSD1.SV为送气设定值1；
（10）吸收调节阀关闭：PV5123A.MV=0%,吸收调节阀设定值为SQSD2.SV：PV5123A.SV=SQSD2.SV，吸收调节阀状态自动：PV5123A.MODE=AUT, SQSD2.SV为送气设定值2；
（11）送气调节阀阀门全开：PV5123B1.MV=100%,吸收水调节阀设定值为SQSD3.SV：PI5109A.SV=SQSD3.SV，吸收水调节阀状态为自动：PI5109A.MODE=AUT，SQSD3.SV为送气设定值3；
（12）吸收调节阀、送气调节阀手自动互锁连锁：SQXSF.MODE=AUT,启动软键复位FL-SQX=OFF，送气程序结束。