本实用新型涉及控制系统技术领域，尤其涉及了一种独立的DCS控制站故障诊断系统。
背景技术：
集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。目前DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其广泛的应用。
现有的一些DCS系统，故障诊断功能并不是很完善，且系统硬件已固定，很难在原有的基础上进行改造。
现场的DCS系统更新速度较慢，最新的诊断手段很难及时应用于现场。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中用监控性弱、功能性不多的缺点，提供了一种独立的DCS控制站故障诊断系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种独立的DCS控制站故障诊断系统，包括控制站、故障检测模块和无线通讯装置，控制站包括控制芯片、IO模块、通讯模板和散热组件，控制芯片连接IO模块和通讯模板，IO模块包括模拟量输入模板、模拟量输出模板、数字量输入模板和数字量输出模板，散热组件设于控制站内，散热组件包括散热风扇、冷气机和冷却水循环水管，通讯模板连接故障检测模块与无线通讯装置之间；故障检测模块连接被测设备，故障检测模块包括MCU、数据采集器和存储卡，MCU连接数据采集器和存储卡，数据采集器包括模拟量输入通道、开关量输入通道、温度输入通道和1路开关量输出通道。
作为优选，控制站连接有声光警报器，用于提醒并警报。
作为优选，故障检测模块上设有通讯接口，通讯接口通过RS-485总线连接无线通讯装置。
作为优选，通讯接口通过SNet、Modbus-TCP Slave和Modbus-RTU Slave协议进通讯。
作为优选，控制站连接有电源线，电源线与插头相连，电源线由通讯线路和供电线路合成。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过故障诊断模块对电源组件状态、散热组件状态、交换机状态、机柜温度和继电器干节点输出进行检测。对机组内的运行过程中的状态进行实时的监测，达到预防和及时处理运行故障隐患的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种独立的DCS控制站故障诊断系统的运行结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，一种独立的DCS控制站故障诊断系统，包括控制站、故障检测模块和无线通讯装置，控制站包括控制芯片、IO模块、通讯模板和散热组件，控制芯片连接IO模块和通讯模板，IO模块包括模拟量输入模板、模拟量输出模板、数字量输入模板和数字量输出模板，散热组件设于控制站内，散热组件包括散热风扇、冷气机和冷却水循环水管，通讯模板连接故障检测模块与无线通讯装置之间，控制站连接有声光警报器，用于提醒并警报。故障检测模块连接被测设备，故障检测模块包括MCU、数据采集器和存储卡，MCU连接数据采集器和存储卡，数据采集器包括模拟量输入通道、开关量输入通道、温度输入通道和1路开关量输出通道。
故障检测模块上设有通讯接口，通讯接口通过RS-485总线连接无线通讯装置。通讯接口通过SNet、Modbus-TCP Slave和Modbus-RTU Slave协议进通讯。
控制站连接有电源线，电源线与插头相连，电源线由通讯线路和供电线路合成。
MCU用于控制所有IO模块及通讯模板，是整个控制站的核心，IO模块包括模拟量输入模板、模拟量输出模板、数字量输入模板和数字量输出模板，模拟量输入模板用于采集各类模拟量信号，模拟量输出模板用于控制电磁阀等需要模拟量控制的设备，数字量输入模板用于采集各类开关量信号，数字量输出模板用于实现开关量的输出，控制各类设备的起停等；通讯模板用于实现远程IO模块的连接，及与其他智能设备的连接，控制站与故障检测模块在整体设计中是完全独立的，但故障检测模块可以通过简单的连接，采集到控制站各模块的运行情况，从而判断出其是否出现故障；
对于一个已有的DCS系统，如想增加故障检测模块，只需将故障检测模块安装到对应机柜中，并接上220V交流电及模块和交换机间的网线，即可在控制站中看到对应的诊断区域，要想完成对整个系统的故障检测功能，也只需将故障检测模块的相应接口依次与电源组件、散热组件、交换机和对应的开关量输出节点连接即可。故障检测模块会根据以上各部件的运行状况及自身对机柜内温度等参数的检测情况，对整个控制站做出系统而又准确判断，最终给出相应的故障状态，结合相应的解决方案，能够实现故障的快速发现及解决，有助于避免潜在故障累积造成的系统瘫痪。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。