变电站温湿度调节系统的制作方法

本使用新型涉及变电站设备技术领域，具体指一种变电站温湿度调节系统。

背景技术：

目前，为了提高防护性能，小型的变电站普遍设为箱式变电站，箱式变电站的电气元件被罩在箱体外壳内，其运行过程中产生大量的热量，再加上太阳的暴晒，若不及时散热会影响到变压器的工作，严重的会导致断路器频繁跳闸，甚至导致变压器爆炸。为了解决箱式变压器的降温散热问题，现有技术采用的方法是在箱体上设置通风口，并结合风机进行散热，这方法简单有效，但是在炎热的天气下，自然风中带有热量，使箱体内部的散热效果下降，而在梅雨天气，又因为空气湿度较大，风机输送湿度大的空气进入箱体内，致使箱体内的电气元件受潮，造成放电、短路等事故。另外，为了避免设置通风口造成箱体内湿度大的问题，现有技术通过不设置通风口，而在箱体内部设置降温除湿设备，这种方法有效避免外部环境中的湿气的同时，通过内部的除湿降温设备可有效调节箱体内部的温湿度，但是完全采用降温除湿设备调节温湿度产生的功耗大，不利于节能环保。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的缺陷，提供一种能耗少，可自动调节的变电站温湿度调节系统。

本实用新型的技术方案如下：

变电站温湿度调节系统，包括进风口、抽风口、降温风机、除湿机、温湿度传感器I、温湿度传感器II、温湿度控制器，所述的进风口设置于箱体的下部，且在箱体的左右侧壁上对称设置，在进风口处设置送风机，在送风机的里侧设置可活动的防护板I，防护板I可对进风口进行封口密封；所述的抽风口设置于箱体的上部，且在箱体的左右侧壁上对称设置，在抽风口处设置抽风机，在抽风机的里侧设置可活动的防护板II，防护板II可对抽风口进行封口密封；

所述的温湿度传感器I设置于箱体内，温湿度传感器II设置于箱体外；箱体内的侧壁上还设置干燥剂放置盒；

所述的送风机、抽风机、温湿度传感器I、温湿度传感器II、防护挡板I、防护挡板II均与温湿度控制器电连接，温湿度控制器根据温湿度传感器I和温湿度传感器II发送的信号控制送风机、抽风机、防护挡板I、防护挡板II的开关动作。

所述的箱体的顶部呈人字形设置，避免箱体顶部堆积树叶、垃圾或者下雨时积水，防止积水沿缝隙渗入箱体内部。

在箱体每一竖直侧壁的顶部设置排气口，排气口处设置防护板III，防护板III可对排气口进行封口密封，防护板III与温湿度控制器电连接，由温湿度控制器控制其开合；

优选地，所述的排气口在箱体每一侧壁的顶部上设置3-6个，使箱体内的热量能快速排出。

在箱体每一竖直侧壁的顶部设置排气口，排气口设置成可开合的百叶窗形式，百叶窗与温湿度控制器电连接，由温湿度控制器控制其开合。

优选地，所述的排气口为竖向或横向的百叶窗形式。

所述的箱体的顶部及侧壁的外壁均安装隔热层，避免箱体因受太阳暴晒导致其内部温度升高。

所述的进风口和抽风口的里侧分别设置过滤网，防止灰尘杂物等进入箱体内部。

所述的进风口分别在左右侧壁上设置1-3个，所述的抽风口在左右侧壁上分别设置1-3个。

本实用新型所述的变电站温湿度调节系统，其工作原理如下：

温湿度传感器I检测箱体内部的温度和湿度，温湿度传感器II检测箱体外部环境的温度和湿度，温湿度控制器接收温湿度传感器I与温湿度传感器II输出的信号，当箱体外部环境的湿度低于设定值且箱体内部的温度低于设定值时，温湿度控制器控制打开防护板I，采用送风机输送外部环境的风力对箱体内部进行降温，同时打开防护板II、防护板III或百叶窗，采用抽风机将箱体内部的热气抽走，并利用排气口辅助排除箱体内部的热气，从而实现箱体内部的降温除湿；当箱体外部环境的湿度高于设定值时，温湿度控制器控制关闭防护板I，断开送风机的电源停止送风，同时关闭防护板II和防护板III或百叶窗，免外部湿气进入箱体内部，断开抽风机的电源避，启动箱体内部的降温风机进行降温；当箱体内部的湿度低于设定值时，温湿度控制器控制关闭除湿机，当箱体内部的湿度高于设定值时，启动除湿机对箱体内部进行除湿；另外，当温湿度感应器II检测到箱体外部环境的湿度低于设定值，采用送风机和抽风机对箱体内部进行降温，而温湿度传感器I检测到箱体内部的温度仍高于设定值时，启动降温风机，采用降温风机与送风机输送外部环境的冷风同时降温的方法。

本实用新型的有益效果在于：在进风口与出风口处均设置防护板，当外部环境的湿度高于设定值时，关闭防护板使防护板对进风口和出风口进行密封，避免外部环境的湿气进入箱体内部而使箱体内部的电气元件受潮；将进风口设置在箱体下部而出风口设置在箱体上部，并结合箱体侧壁顶部的排气口，使箱体内部高温气体的排放更高效；在箱体左右侧壁上对称设置进风口，可增加外部冷风对箱体内部的吹扫面积，增强去除箱体内部热气的力度，提高散热效率；设置温湿度传感器I和温湿度传感器II，同时对箱体内部和外部的温湿度进行监控，可避免送风机向箱体内输送高湿度的气体，从而减小箱体内部元件受潮的风险，另外，由于在箱体内外均设置温湿度传感器，方便温湿度控制器控制系统内设备的启用和关闭，从而灵活选择箱体内部的降温方式，有效地节省了功耗，实现节能环保；在箱体侧壁的顶部设置排气口，增加热气的排除效率，排气口设置可开合防护板III或可开合的百叶窗，当外部湿度大于设定值时关闭防护板III或百叶窗，防止外部湿气入侵箱体内部；在箱体内壁上设置干燥剂放置盒，当除湿机关闭时，干燥剂可对箱体内部进行除湿，不仅能保证箱体内部湿度在可控范围内，而且减小功耗。

附图说明

图1为实施例1所述温湿度调节系统示意图

图2实施例2所述温湿度调节系统示意图

图3实施例3所述温湿度调节系统示意图

图中各序号标示及其对应的结构名称如下：

1-进风口，2-送风机，3-防护板I，4-抽风口，5-抽风机，6-防护板II，7-降温风机，8-除湿机，9-温湿度传感器I，10-温湿度传感器II，11-干燥剂放置盒，12-箱体，13-排气口，14-防护板III。

具体实施方式

下面结合附图利用实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示的变电站温湿度调节系统，包括进风口1、抽风口4、降温风机7、除湿机8、温湿度传感器I9、温湿度传感器II10、温湿度控制器，所述的进风口1设置于箱体12的下部，且在箱体12的左右侧壁上对称设置，在进风口1处设置送风机2，在送风机2的里侧设置可活动的防护板I3；所述的抽风口4设置于箱体12的上部，且在箱体12的左右侧壁上对称设置，在抽风口4处设置抽风机5，在抽风机5的里侧设置可活动的防护板II6；

所述的温湿度传感器I9设置于箱体内，温湿度传感器II10设置于箱体外；箱体内的侧壁上还设置干燥剂放置盒11；

所述的送风机2、抽风机5、温湿度传感器I9、温湿度传感器II10、防护挡板I3、防护挡板II6均与温湿度控制器电连接，温湿度控制器根据温湿度传感器I9和温湿度传感器II10发送的信号控制送风机2、抽风机5、防护挡板I3、防护挡板II6的开关动作。

所述的箱体12的顶部呈人字形设置。

在箱体12每一竖直侧壁的顶部设置排气口13，排气口处设置防护板III14；

优选地，所述的排气口13在箱体每一侧壁的顶部上设置3-6个。

所述的箱体12的顶部及侧壁的外壁均安装隔热层。

所述的进风口1和抽风口4的里侧分别设置过滤网。

所述的进风口1分别在左右侧壁上设置1-3个，所述的抽风口4在左右侧壁上分别设置1-3个。

实施例2

如图2所示的变电站温湿度调节系统，包括进风口1、抽风口4、降温风机7、除湿机8、温湿度传感器I9、温湿度传感器II10、温湿度控制器，所述的进风口1设置于箱体12的下部，且在箱体12的左右侧壁上对称设置，在进风口1处设置送风机2，在送风机2的里侧设置可活动的防护板I3；所述的抽风口4设置于箱体12的上部，且在箱体12的左右侧壁上对称设置，在抽风口4处设置抽风机5，在抽风机5的里侧设置可活动的防护板II6；

所述的温湿度传感器I9设置于箱体内，温湿度传感器II10设置于箱体外；箱体内的侧壁上还设置干燥剂放置盒11；

所述的送风机2、抽风机5、温湿度传感器I9、温湿度传感器II10、防护挡板I3、防护挡板II6均与温湿度控制器电连接，温湿度控制器根据温湿度传感器I9和温湿度传感器II10发送的信号控制送风机2、抽风机5、防护挡板I3、防护挡板II6的开关动作。

所述的箱体12的顶部呈人字形设置。

在箱体每一竖直侧壁的顶部设置排气口13，排气口设置成可开合的百叶窗形式。

优选地，所述的排气口13为竖向的百叶窗形式。

所述的箱体12的顶部及侧壁的外壁均安装隔热层。

所述的进风口1和抽风口4的里侧分别设置过滤网。

所述的进风口1分别在左右侧壁上设置1-3个，所述的抽风口4在左右侧壁上分别设置1-3个。

实施例3

如图3所示的变电站温湿度调节系统，包括进风口1、抽风口4、降温风机7、除湿机8、温湿度传感器I9、温湿度传感器II10、温湿度控制器，所述的进风口1设置于箱体12的下部，且在箱体12的左右侧壁上对称设置，在进风口1处设置送风机2，在送风机2的里侧设置可活动的防护板I3；所述的抽风口4设置于箱体12的上部，且在箱体12的左右侧壁上对称设置，在抽风口4处设置抽风机5，在抽风机5的里侧设置可活动的防护板II6；

所述的温湿度传感器I9设置于箱体内，温湿度传感器II10设置于箱体外；箱体内的侧壁上还设置干燥剂放置盒11；

所述的送风机2、抽风机5、温湿度传感器I9、温湿度传感器II10、防护挡板I3、防护挡板II6均与温湿度控制器电连接，温湿度控制器根据温湿度传感器I9和温湿度传感器II10发送的信号控制送风机2、抽风机5、防护挡板I3、防护挡板II6的开关动作。

所述的箱体12的顶部呈人字形设置。

在箱体每一竖直侧壁的顶部设置排气口13，排气口设置成可开合的百叶窗形式。

优选地，所述的排气口13为横向的百叶窗形式。

所述的箱体12的顶部及侧壁的外壁均安装隔热层。

所述的进风口1和抽风口4的里侧分别设置过滤网。

所述的进风口1分别在左右侧壁上设置1-3个，所述的抽风口4在左右侧壁上分别设置1-3个。