本发明属于家用电器领域，具体地，涉及一种机器可读存储介质、净饮机及其液体加热控制方法。
背景技术：
随着科学技术的不断进步和人们生活水平的持续提高，兼具净水和加热等功能的净饮机(尤其为嵌入式净饮机)越来越广泛地应用于人们的生活当中。其中，来自外部的原水(如自来水)直接通入净饮机中，而后通过净饮机水处理模块中的滤芯过滤掉原水中的污染物进而得到可供用户直饮的纯水，制得的纯水可从净饮机的出水口流入用户的盛液杯体中。
在传统的净饮机中，通常设有水罐以用于存储沸腾的纯水，如此，当用户需取用沸水时，将水罐中的热水直接输出即可，而当用户需饮用温水时，就需用户手动调节来自水罐的沸水以及来自水处理模块的常温纯水的比例，以调制成所需温度的纯水，这样，不便于用户的使用操作，且调制出来的水温也不精确。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述不足或缺陷，本发明提供一种机器可读存储介质、净饮机及其液体加热控制方法，使用了该液体加热控制方法的净饮机不仅可精准地输出不同温度的纯水，而且还可使得输出的液体流速也较为适宜，这样，便于用户的使用操作，有利于提升用户的使用体验。
为实现上述目的，本发明提供了一种净饮机的液体加热控制方法，该净饮机的液体加热控制方法包括：将水处理模块的常温液体导入恒温热罐以将所述常温液体加热至预设热温值并恒温保存；给出目标液体温度；将所述目标液体温度分别与预设常温值、所述预设热温值比较，并根据比较信号选择制热模块的相应加热工作模式；其中，在所述目标液体温度等于所述预设常温值时，选择第一加热工作模式，将所述水处理模块的常温液体直接输出；或者在所述目标液体温度介于所述预设常温值与所述预设热温值之间时，选择第二加热工作模式，将所述水处理模块的常温液体输送至即热装置并加热至所述目标液体温度后流出；或者在所述目标液体温度等于所述预设热温值时，选择第三加热工作模式，将所述恒温热罐中保存的恒温液体直接输出；或者在所述目标液体温度高于所述预设热温值时，选择第四加热工作模式，将所述恒温热罐的恒温液体输送至所述即热装置并加热至所述目标液体温度后流出。
优选地，该方法还包括：当所述水处理模块的常温液体低于所述预设常温值时，在所述第一加热工作模式下，将所述水处理模块的常温液体输送至所述即热装置并加热至所述预设常温值后流出。
优选地，该方法还包括：在所述第二加热工作模式或所述第四加热工作模式下，检测所述即热装置的即热出水口处的出水温度并分别与目标温度上阈值和目标温度下阈值相比较，当所述出水温度高于所述目标温度上阈值时，相应地调高流向所述即热装置的流体流速，当所述出水温度低于所述目标温度下阈值时，相应地调降流向所述即热装置的流体流速。
优选地，所述目标温度上阈值不大于所述目标液体温度的101％，所述目标温度下阈值不小于所述目标液体温度的99％。
优选地，所述即热装置为恒功率加热装置且即热加热功率不小于1500w且不大于2500w。
优选地，所述预设热温值不小于45℃且不大于65℃。
优选地，所述恒温热罐的热罐加热功率不小于600w且不大于1000w，所述恒温热罐的热罐容积不小于400ml且不大于800ml。
优选地，所述净饮机的出水流速不小于600ml/min。
优选地，给出所述目标液体温度的给出时间节点与所述净饮机的出水嘴流出所述目标液体温度的液体的出水时间节点之间的时间间隔不大于1秒。
本发明还提供一种净饮机，该净饮机包括：水处理模块；制热模块，包括用于对液体即时加热的即热装置和用于将液体加热至预设热温值并恒温保护的恒温热罐，所述水处理模块的纯水出水口与所述即热装置的即热进水口之间连接有并列设置的常温流道和热罐流道，所述常温流道中设有常温抽水泵，所述热罐流道中设有所述恒温热罐和介于所述恒温热罐与所述即热装置之间的热罐抽水泵；以及加热控制器，配置为：先将所述水处理模块的常温液体导入所述恒温热罐以将所述常温液体加热至所述预设热温值并恒温保存；接收目标液体温度，将所述目标液体温度分别与预设常温值、所述预设热温值比较，并根据比较信号选择制热模块的相应加热工作模式；其中，在所述目标液体温度等于所述预设常温值时，选择第一加热工作模式，控制所述常温抽水泵工作以将所述水处理模块的常温液体通过所述常温流道输出；或者在所述目标液体温度介于所述预设常温值与所述预设热温值之间时，选择第二加热工作模式，控制所述常温抽水泵工作以将所述水处理模块的常温液体通过所述常温流道输送至所述即热装置，同时控制所述即热装置工作以将所述常温液体加热至所述目标液体温度后流出；或者在所述目标液体温度等于所述预设热温值时，选择第三加热工作模式，控制所述热罐抽水泵工作以将所述恒温热罐中保存的恒温液体通过所述热罐流道输出；或者在所述目标液体温度高于所述预设热温值时，选择第四加热工作模式，控制所述热罐抽水泵工作以将所述恒温热罐的恒温液体通过所述热罐流道输送至所述即热装置，同时控制所述即热装置工作以将所述恒温液体加热至所述目标液体温度后流出。
优选地，所述净饮机包括外显面板，所述外显面板设有对应于不同的所述目标液体温度的多个水温按键。
优选地，所述即热装置的所述即热进水口处设有进水温度感测元件，所述加热控制器进一步配置为：在所述第一加热工作模式下，当所述进水温度感测元件检测到的进水温度低于所述预设常温值时，控制启动所述即热装置将液体加热至所述预设常温值后流出。
优选地，所述即热装置的即热出水口处设有出水温度感测元件，加热控制器进一步配置为：在所述第二加热工作模式下，将所述出水温度感测元件检测到的出水温度分别与目标温度上阈值和目标温度下阈值相比较，当所述出水温度高于所述目标温度上阈值时，控制调高所述常温抽水泵的作业功率，当所述出水温度低于所述目标温度下阈值时，控制调降所述常温抽水泵的作业功率；以及在所述第四加热工作模式下，将所述出水温度感测元件检测到的出水温度分别与目标温度上阈值和目标温度下阈值相比较，当所述出水温度高于所述目标温度上阈值时，控制调高所述热罐抽水泵的作业功率，当所述出水温度低于所述目标温度下阈值时，控制调降所述热罐抽水泵的作业功率。
优选地，所述净饮机为台式净饮机、立式净饮机或嵌入式净饮机。
本发明的第三个方面还提出一种可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于使得机器执行净饮机的液体加热控制方法。
通过上述技术方案，在本发明中，先将水处理模块的常温液体导入恒温热罐以将常温液体加热至预设热温值并恒温保存，而后给出目标液体温度，将目标液体温度分别与预设常温值、预设热温值比较，并根据比较信号选择制热模块的相应加热工作模式，即当在目标液体温度等于预设常温值时，选择第一加热工作模式；或者，在目标液体温度介于预设常温值与预设热温值之间时，选择第二加热工作模式；或者，在目标液体温度等于预设热温值时，选择第三加热工作模式；或者，在目标液体温度高于预设热温值时，选择第四加热工作模式；如此，在使得净饮机较为精准地输出不同温度的液体的同时，还能够使净饮机输出的液体具有较为适宜的流速，这样，便于用户的使用操作，可极大地提高用户的使用体验。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的优选实施方式的净饮机的结构示意图；
图2为本发明的优选实施方式的水处理模块和制热模块的结构框图，其中，水处理模块仅图示了水箱；
图3为本发明的优选实施方式的净饮机的液体加热控制方法的流程图。
附图标记说明：
100机壳200水处理模块
500制热模块
210水箱510即热装置
520恒温热罐521排液管
522排液电磁阀530常温抽水泵
540热罐抽水泵
cw常温流道rg热罐流道
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本技术领域技术人员可以理解，本发明的说明书中使用的措辞“包括”及“包含”是指存在上述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供一种净饮机的液体加热控制方法，参见图3，该方法包括：
将水处理模块200的常温液体导入恒温热罐520以将常温液体加热至预设热温值并恒温保存；
给出目标液体温度；
将目标液体温度分别与预设常温值、预设热温值比较，并根据比较信号选择制热模块500的相应加热工作模式；
其中，在目标液体温度等于预设常温值时，选择第一加热工作模式，将水处理模块200的常温液体直接输出；或者
在目标液体温度介于预设常温值与预设热温值之间时，选择第二加热工作模式，将水处理模块200的常温液体输送至即热装置510并加热至目标液体温度后流出；或者
在目标液体温度等于预设热温值时，选择第三加热工作模式，将恒温热罐520中保存的恒温液体直接输出；或者
在目标液体温度高于预设热温值时，选择第四加热工作模式，将恒温热罐520的恒温液体输送至即热装置510并加热至目标液体温度后流出。
在本技术方案中，将用户需求的液体温度大致分隔成4种应用情景，即用户需求的液体温度为预设常温值、用户需求的液体温度介于预设常温值与预设热温值之间、用户需求的液体温度为预设热温值以及用户需求的液体温度大于预设热温值这4种应用情景，如此，用户可依据自己所需的液体温度向净饮机给出相应的目标液体温度，将目标液体温度分别与预设常温值、预设热温值进行比较(也即判断目标液体温度落入4种应用场景中的哪一个应用场景)，而后根据比较信号选择制热模块500的相应加热工作模式，这样，不仅能够满足用户对于不同温度液体的饮用需求，而且还便于用户的使用操作，能够极大地提高用户的使用体验。此外，相较于用户手动调节液体温度，通过向净饮机给予目标液体温度，而后经相应的加热工作模式制得的液体其温度也更为的精准，操作也更为地便捷。其中，目标液体温度可以为一个确切的温度值，也可以为一个温度区间；而预设常温值一般为一个既定的数值，例如25℃；具体地，目标液体温度和预设常温值可使实际的工艺需求而定，在此不做特别的限制。
具体地，由于受家庭用电的限制，即热装置510的即热加热功率普遍具有上限值(一般不大于2100w)，如此，若仅采用即热装置510将来自水处理模块200的常温液体加热至沸腾，其单位时间能够处理的液体量较小(通常只有300ml左右)，致使沸水较为缓慢地从净饮机的出水嘴流出，给用户带来不好的使用体验。有鉴于此，当给出的目标液体温度较高时(如95℃)，相应选择第四加热工作模式，将恒温热罐520的恒温液体输送至即热装置510并加热至目标液体温度后流出，即通入即热装置510的就不再是常温液体，而为具有一定初始温度的恒温液体，这样，能够极大地提高即热装置510在单位时间内能够处理的液体量，从而使得从出水嘴流出的液体流速较为适宜，有利于提升用户的使用体验。需要说明的是，通过设置恒温热罐520将需要即热装置510加热的液体分隔成了2个温度区间，即预设常温值至预设热温值、预设热温值至液体沸腾温度，这样，当目标液体温度相对较低时(即介于预设常温值至预设热温值之间时)，相应选择第二加热工作模式，将水处理模块200的常温液体输送至即热装置510并加热至目标液体温度后流出。其中，由于目标液体温度较低，使得即热装置510在单位时间内所能处理的液体量相对较大，促使从净饮机输出的液体的流速较为适宜。
另外，当目标液体温度等于预设常温值时，相应选择第一加热工作模式，将水处理模块200的常温液体直接输出；以及当目标液体温度等于预设热温值时，相应选择第三加热工作模式，将恒温热罐520中保存的恒温液体直接输出；在这两种工作模式下，由于不需再对液体进行处理，使得液体可较为迅速地从净饮机中输出，用户的使用体感较好。
本发明另外还提供一种净饮机，参照图1和图2，该净饮机包括：水处理模块200；和制热模块500，包括用于对液体即时加热的即热装置510和用于将液体加热至预设热温值并恒温保护的恒温热罐520，水处理模块200的纯水出水口与即热装置510的即热进水口之间连接有并列设置的常温流道cw和热罐流道rg，热罐流道rg中设有恒温热罐520。具体地，净饮机可以为台式净饮机，也可以为立式净饮机，尤其还可以为嵌入式净饮机，其中，由于嵌入式净饮机能够完全装嵌入橱柜或墙体中，进而与整体厨房形成为一个协调的整体，因此，越来越得到消费者的青睐，也越来越普及。
在本技术方案中，在水处理模块200的纯水出水口与即热装置510的即热进水口之间设有并列的常温流道cw和热罐流道rg，且恒温热罐520设置于热罐流道rg中，如此，当用户需取用常温液体时，净饮机能够将水处理模块200的常温液体通过常温流道cw直接输出；当用户所需的液体温度介于常温与预设热温值之间时，净饮机能够将水处理模块200的常温液体通过常温流道cw输送至即热装置510，而后经即热装置510加热至目标液体温度后流出；当用户所需的液体温度为预设热温值时，净饮机能够将恒温热罐520中保存的恒温液体通过热罐流道rg输出；当用户需取用的液体温度大于预设热温值时，净饮机能够将恒温热罐520的恒温液体通过热罐流道rg输送至即热装置510，而后经即热装置510加热至目标液体温度后流出。如此，在较为精准地输出不同温度的液体的同时，还能够使得输出的液体具有较为适宜的流速，这样，便于用户的使用操作，可极大地提高用户的使用体验。
具体地，采用本案中的液体加热控制方法，能够使得净饮机的出水流速不小于600ml/min。进一步地，净饮机的出水流速还可达到不小于700ml/min。如此，使得净饮机输出的液体流速较为适宜，使用户接水时具有较好的使用体验。
另外，采用本案中的液体加热控制方法，还可使得给出目标液体温度的给出时间节点与净饮机的出水嘴流出目标液体温度的液体的出水时间节点之间的时间间隔不大于1秒，这样，便于用户即时取用具有目标液体温度的液体，有利于提升用户的使用体验。
优选地，参照图2，常温流道cw中设有常温抽水泵530，恒温热罐520的热罐出水口处设有热罐抽水泵540。当然，将来自水处理模块200的常温液体输送至即热装置510除了可以为常温抽水泵530，还可以为其它的动力装置，同理，将恒温热罐520内的恒温液体输送至即热装置510除了可以为热罐抽水泵540，也还可以为其它的动力装置，在此不再赘述。
另外，净饮机还包括加热控制器，且该控制器被配置为：先将水处理模块200的常温液体导入恒温热罐520以将常温液体加热至预设热温值并恒温保存；
接收目标液体温度，将目标液体温度分别与预设常温值、预设热温值比较，并根据比较信号选择制热模块500的相应加热工作模式；
其中，在目标液体温度等于预设常温值时，选择第一加热工作模式，控制常温抽水泵530工作以将水处理模块200的常温液体通过常温流道cw输出；或者
在目标液体温度介于预设常温值与预设热温值之间时，选择第二加热工作模式，控制常温抽水泵530工作以将水处理模块200的常温液体通过常温流道cw输送至即热装置510，同时控制即热装置510工作以将常温液体加热至目标液体温度后流出；或者
在目标液体温度等于预设热温值时，选择第三加热工作模式，控制热罐抽水泵540工作以将恒温热罐520中保存的恒温液体通过热罐流道rg输出；或者
在目标液体温度高于预设热温值时，选择第四加热工作模式，控制热罐抽水泵540工作以将恒温热罐520的恒温液体通过热罐流道rg输送至即热装置510，同时控制即热装置510工作以将恒温液体加热至目标液体温度后流出。
优选地，预设热温值应不小于45℃且不大于65℃。可以理解地，将预设热温值优选在此范围之内，无论是在目标液体温度介于预设常温值与预设热温值之间时，还是在目标液体温度高于预设热温值时，都能够使得即热装置510在单位时间内处理足量的液体，从而使得从净饮机输出的液体流速较为适宜，更有利于提高用户的使用体验。此外，将预设热温值设置为介于45℃至65℃之间，不仅能够较为迅速地泡开冲泡介质(例如蜂蜜)，而且也不会破坏冲泡介质内的有益成分，是一个用户较为常用的使用温度，因此，将预设热温值设置为不小于45℃且不大于65℃，也便于用户使用操作。
另外，热罐抽水泵540和常温抽水泵530为变功率抽水泵。并且/或者，即热装置510为恒功率加热装置，即热装置510中的即热加热元件的加热功率不小于1500w且不大于2500w。优选地，即热加热元件的加热功率应介于1600w至2000w之间。当然，在净饮机中也可设置为热罐抽水泵540和常温抽水泵530均为恒功率抽水泵，而即热装置510为变功率加热装置等。
优选地，在即热装置510的即热进水口处设置进水温度感测元件，以对流入即热装置510的液体温度进行感测；和/或，在即热装置510的即热出水口处设置用于感测流出即热装置510的液体温度的出水温度感测元件，这样，就可实时感测即热进水口处和/或即热出水口处的液体温度，便于对净饮机的加热工作模式进行微调节。
具体地，在冬季，环境温度会远低于预设常温值(如25℃)，此时，来自水处理模块200的常温液体其温度也会远低于预设常温值，若不对此常温液体进行加热处理而直接输出以供用户饮用，则用户在饮用时就会产生饮用的是低温冷水的错觉，且直饮的液体温度较低，也会给用户带去不佳的饮用体验，尤其是对于生理期的女性用户。有鉴于此，为使用户具有较好的使用体验，净饮机的液体加热控制方法还包括：当水处理模块200的常温液体低于预设常温值时，在第一加热工作模式下，将水处理模块200的常温液体输送至即热装置510并加热至预设常温值后流出。
相应地，加热控制器进一步配置为：在第一加热工作模式下，当进水温度感测元件检测到的进水温度低于预设常温值时，控制启动即热装置510将液体加热至预设常温值后流出。
为使输出的液体温度与目标液体温度相差较小，以确保流入用户的盛液杯体中的液体温度与给出的目标液体温度相近，净饮机的液体加热控制方法还包括：在第二加热工作模式或第四加热工作模式下，检测即热装置510的即热出水口处的出水温度并分别与目标温度上阈值和目标温度下阈值相比较，当出水温度高于目标温度上阈值时，相应地调高流向即热装置510的流体流速，当出水温度低于目标温度下阈值时，相应地调降流向即热装置510的流体流速。
相应地，加热控制器进一步配置为：在第二加热工作模式下，将出水温度感测元件检测到的出水温度分别与目标温度上阈值和目标温度下阈值相比较，当出水温度高于目标温度上阈值时，控制调高常温抽水泵530的作业功率，当出水温度低于目标温度下阈值时，控制调降常温抽水泵530的作业功率；以及在第四加热工作模式下，将出水温度感测元件检测到的出水温度分别与目标温度上阈值和目标温度下阈值相比较，当出水温度高于目标温度上阈值时，控制调高热罐抽水泵540的作业功率，当出水温度低于目标温度下阈值时，控制调降热罐抽水泵540的作业功率。
其中，目标温度上阈值应不大于目标液体温度的101％，目标温度下阈值应不小于目标液体温度的99％，这样，能够严格把控从出水嘴流出的液体温度，有利于提升用户的使用体验。具体地，若给予的目标液体温度为50℃，则目标温度上阈值应不大于50.5℃，而目标温度下阈值应不小于49.5℃。
另外，恒温热罐520的外周壁围绕设置有热罐加热元件以将恒温热罐520内的液体加热至预设热温值，并且为减少热罐加热元件以及恒温热罐520的热量损失，在热罐加热元件外还包覆有热罐保温层。
优选地，恒温热罐520的热罐容积应不小于400ml且不大于800ml，如此，既能确保用户的正常饮水需求，且该恒温热罐520在机壳100内所需占用的空间也较小，使得净饮机更为的小巧紧凑。进一步地，热罐加热元件的加热功率不小于600w且不大于1000w，这样，当恒温热罐520内的恒温液体取用完后，仅需较短的时间(如2分钟左右)，热罐加热元件就可将恒温热罐520内的常温液体加热至预设热温值，便于用户再次取用。
具体地，即热加热元件可以为电热管、电热膜、厚膜、线圈盘或ptc热敏电阻等，只要该即热加热元件能够对流入即热装置510的液体进行加热即可；当然，用于对恒温热罐520内的液体进行加热的热罐加热元件可以为电热管，也可以为电热膜、厚膜、线圈盘或ptc热敏电阻等其它的加热元件，在此不再一一例举。此外，在热罐加热元件外包覆的热罐保温层可以选择诸如陶瓷层、硅酸纤维层、多孔涂层或硅酸铝层等保温材料层。
另外，当用户长期不使用净饮机时，恒温热罐520内存储的恒温液体会逐渐滋生细菌而变质，若饮用则会对用户的身体产生损害，因此，优选地在恒温热罐520的底端连接有排液管521以用于排净恒温热罐520内的液体，参照图2，为便于用户操作，在排液管521中还设有排液电磁阀522。
优选地，参照图2，水处理模块200包括水箱210，这样，就可将经滤芯层层过滤制得的纯水存储于水箱210中以满足用户的大通量的需求。进一步地，为使水箱210内承载的纯水能够自主地流向恒温热罐520，水箱210的水箱出水口与恒温热罐520的热罐入水口相连，且水箱出水口的设置高度不低于热罐入水口的设置高度。
另外，净饮机还包括外显面板，且外显面板设有对应于不同的目标液体温度的多个水温按键，这样，用户就可通过选取外显面板上设有的水温按键以给予目标液体温度，便于用户使用操作。
优选地，净饮机内还设有具有冷罐的制冷模块以及制冷装置，制冷装置包括冷媒回路中依次设置的压缩机、冷凝器和蒸发器，其中，来自水处理模块200的常温液体通入冷罐中，通过冷凝器对冷罐制冷以将冷罐内的常温液体冷冻至较低温度(如6℃至9℃)，这样，就使得净饮机还具有向用户供应低温冷水的功能。
根据本发明的第三方面，还提供一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于使得机器执行净饮机的液体加热控制方法。
具体地，将指令存储于u盘、硬盘等机器可读存储介质中，当需要机器执行净饮机的液体加热控制方法时，通过机器可读存储介质将该指令输入机器内，从而使机器执行该液体加热控制方法。
需要特别说明的是，根据本发明实施例中的净饮机的其它构成以及作用对于本领域的普通技术人员而言都是已知的，为了减少冗余，此处不做赘述。
以上结合附图详细描述了本发明例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。
本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一个(可以是单片机，芯片等)或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施例的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。