一种用于毛边机的湿度自动控制装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶加工处理设备技术领域，尤其涉及一种用于毛边机的湿度自动控制装置。

背景技术：

塑胶配件是电子产品的重要组成部分，但是生产的塑胶配件上通常会有毛边，需要进行去毛边处理后才能更匹配相对应的电子产品，这时候需要使用特定的毛边机对塑胶配件进行去毛边处理。

毛边机通过喷枪对待处理的塑胶配件进行喷砂处理，喷砂在高速运动中冲击塑胶配件上的毛刺，但是在喷砂高速运动去毛刺过程中，塑胶表面会由于冲击产生大量的正电荷，产生静电，由此喷砂会在静电作用下吸附去毛刺过程中的粉尘，而沾上粉尘的喷砂在后面除尘过程中增加了除尘难度，因此为了提高喷砂的除尘效果，需要对静电进行消除。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有毛边处理机喷砂产生静电吸附灰尘的问题，提供一种用于毛边机的湿度自动控制装置。

一种用于毛边机的湿度自动控制装置，包括机架，所述机架上设置有喷砂叶轮，所述喷砂叶轮一侧连接叶轮电机，所述喷砂叶轮另一侧连接吸砂管，所述吸砂管中部设有雾化器，所述雾化器连接电磁水泵，所述机架内设置有温湿度检测头，所述机架上装设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述的叶轮电机、电磁水泵、温湿度检测头信号电连接。

在其中一个实施例中，所述雾化器连接有雾化电磁阀，所述雾化电磁阀信号电连接所述PLC控制器。

在其中一个实施例中，所述喷砂叶轮下方设置有若干喷气口。

在其中一个实施例中，所述喷砂叶轮外罩设有壳体，所述壳体底侧开设有喷砂口，所述温湿度检测头设置于所述喷砂口侧边。

综上所述，一种用于毛边机的湿度自动控制装置，包括机架，所述机架上设置有喷砂叶轮，所述喷砂叶轮一侧连接叶轮电机，所述喷砂叶轮另一侧连接吸砂管，所述吸砂管中部设有雾化器，所述雾化器连接电磁水泵，所述吸砂管内部设置有温湿度检测头，所述机架上装设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述的叶轮电机、电磁水泵、温湿度检测头信号电连接，吸砂管将喷砂送至机架内，在喷砂叶轮作用下从喷砂口喷出，温湿度检测头能够实时测得喷砂叶轮内空气的湿度并传送至PLC控制器，湿度低于设定值,PLC控制器控制电磁水泵给雾化器送水，雾化器将水雾化跟随吸砂管中的气体分布于叶轮风机内，使空气湿度达到设定值，空气通过雾化水增加湿度的过程中负电荷增多，因此喷砂带着负电荷能够中和去毛刺冲击过程中产生的正电荷，从而实现消除静电的效果。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的正面内部结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的后视结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的内部俯视结构示意图；

图4是本实用新型一实施例的内部仰视结构示意图；

图5是本实用新型一实施例的PLC控制器线路图。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2、图3、图4并图5所示，一种用于毛边机的湿度自动控制装置，包括机架1，所述机架1上设置有喷砂叶轮2，所述喷砂叶轮2一侧连接叶轮电机3，所述喷砂叶轮2另一侧连接吸砂管4，所述吸砂管4中部设有雾化器5，所述雾化器5连接电磁水泵6，所述机架1内设置有温湿度检测头7，所述机架1上装设有PLC控制器8，所述PLC控制器8分别与所述的叶轮电机3、电磁水泵6、温湿度检测头7信号电连接。吸砂管4将喷砂送至送至机架1内，在喷砂叶轮2作用下从喷砂口9喷出，温湿度检测头7能够实时测得喷砂叶轮2内空气的湿度并传送至PLC控制器8，湿度低于设定值,PLC控制器8控制电磁水泵6给雾化器5送水，雾化器5将水雾化跟随吸砂管4中的气体分布于喷砂叶轮2内，使空气湿度达到设定值，空气通过雾化水增加湿度的过程中负电荷增多，因此喷砂带着负电荷能够中和去毛刺冲击过程中产生的正电荷，从而实现消除静电的效果。

通常喷砂叶轮2内的湿度设置为50-60%，将此数值设定在PLC控制器8中，温湿度探头7测得的实时湿度比设定值低，经PLC控制器8内系统运算后控制电磁水泵6把水抽到雾化器5上，再由雾化器5将水雾化，喷射到机架1上的吸砂管4中的喷砂及流动的气体中，再通过喷砂叶轮2的作用，将其投放到机架1的腔体内，精准调控了腔体内湿度的控制，使用中无需干预，即可消除机器运行时所产生的静电，保证工件和喷砂不沾灰，提高工件洁净度，并且提高喷砂回收率。

在其中一个实施例中，所述雾化器5连接有雾化电磁阀51，所述雾化电磁阀51信号电连接所述PLC控制器8。雾化电磁阀51对雾化器5进行控制，提高雾化效果，从而提高空气湿度，使喷砂在喷砂叶轮2作用下带负电荷，PLC控制器8根据温湿度检测头7测得的实时温湿度控制雾化电磁阀51对雾化器5进行雾化加湿。

在其中一个实施例中，所述喷砂叶轮2下方设置有若干喷气口11。喷砂完成后，PLC控制器8控制喷气口进行喷气11，便于处理工件上的灰尘。

在其中一个实施例中，所述喷砂叶轮2外罩设有壳体10，所述壳体1底侧开设有喷砂口9，所述温湿度检测头7设置于所述喷砂口9侧边。壳体10保护喷砂叶轮2，喷砂叶轮2使用过程中高速旋转，给喷砂动能从喷砂口9甩出，对工件进行冲击去毛刺，喷砂从喷砂口9甩出时也带有空气，由于壳体1内压力较大，影响温湿度检测头7的使用，将温湿度检测头7设置于喷砂口9一侧，对从喷砂口9内出来的空气进行温湿度实时检测，能够保证温湿度测量结果有效性。

温湿度检测头7设置在壳体10内侧能够更加方便的对壳体10内的空气进行温湿度控制传递给PLC控制器8，提高温湿度测量的准确性。

以上所述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰均涵盖在本实用新型的专利范围内。