一种用于直捻机电控装置的制作方法

1.本实用新型涉及直捻机技术领域，具体为一种用于直捻机电控装置。


背景技术：

2.原有市场上的直捻机电控装置根据不同机型、不同配置，需使用完全不同的硬件及软件，每一次软件功能修改，必须将全部程序全部修改，工作量巨大而且容易出错，同时原有控制器网络时应用功能差，对于企业信息化建设方面存在严重不足时，在线升级困难。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于直捻机电控装置，具备使用方便的优点，解决了上述背景技术的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于直捻机电控装置，包括plc控制器、触摸屏、智能锭位控制卡、智能控制节能卡和智能电流采集卡，所述触摸屏与plc控制器电连接，所述触摸屏用于工艺参数的输入输和设备参数的显示，所述plc控制器通过通讯模块电连接有车尾控制模块，所述车尾控制模块与智能锭位控制卡电连接，所述智能锭位控制卡与plc控制器电连接，所述智能控制节能卡与plc控制器电连接，所述智能电流采集卡与plc控制器电连接，所述plc控制器、触摸屏、智能锭位控制卡、智能控制节能卡和智能电流采集卡用于完成设备的电控任务。
5.进一步地，所述智能锭位控制卡用于控制设备上锭位的启停。
6.进一步地，所述智能锭位控制卡包括有微处理器、测速传感器、张力传感器、光电传感器和温度传感器，所述测速传感器、张力传感器、光电传感器和温度传感器分别与微处理器电连接。
7.进一步地，所述智能锭位控制卡还包括有电源模块、通信接口和控制输出接口，所述电源模块、通信接口和控制输出接口分别与微处理器电连接。
8.进一步地，所述智能锭位控制卡还包括有按键和指示灯，所述按键和指示灯分别与微处理器电连接。
9.进一步地，所述车尾控制模块分别采用plc1和plc2分别对左右侧系统进行单独控制。
10.进一步地，所述plc1用于控制左侧系统中的卷绕电机、超喂电机和锭子变频器的频率，且plc1对左侧系统中的编码器反馈速度进行处理形成闭环控制。
11.进一步地，所述plc2用于控制右侧系统中的卷绕电机、超喂电机和锭子变频器的频率，且plc2对右侧系统中的编码器反馈速度进行处理形成闭环控制。
12.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种用于直捻机电控装置，至少具备以下有益效果：
13.1、该用于直捻机电控装置，通过plc控制器、触摸屏、智能锭位控制卡、智能控制节能卡和智能电流采集卡组成的控制核心，完成设备的电控任务，通过触摸屏的参数的设置，
可方便的更改系统配置，适应于各品种变频器、各类型捻丝机控制，高效方便的完成电控装置的运行参数配置。
14.2、该用于直捻机电控装置，采用智能锭位控制卡，可实现了程序在线升级功能，完全兼容上一代产品，可实现一对一的进行替换，无需做任何软硬件更改。
15.3、该用于直捻机电控装置，采用智能控制节能卡，使得电控装置升级方便，节能效果较好。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
17.图1为本实用新型结构系统图；
18.图2为本实用新型智能锭位控制卡系统图；
19.图3为本实用新型车尾控制模块控制图。
20.图中：1、plc控制器；2、触摸屏；3、智能锭位控制卡；301、微处理器；302、测速传感器；303、张力传感器；304、光电传感器；305、温度传感器；306、按键；307、电源模块；308、通信接口；309、控制输出接口；310、指示灯；4、智能控制节能卡；5、智能电流采集卡；6、通讯模块；7、车尾控制模块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种用于直捻机电控装置，包括plc控制器1、触摸屏2、智能锭位控制卡3、智能控制节能卡4和智能电流采集卡5，触摸屏2与plc控制器1电连接，触摸屏2用于工艺参数的输入输和设备参数的显示，plc控制器1通过通讯模块6电连接有车尾控制模块7，车尾控制模块7与智能锭位控制卡3电连接，智能锭位控制卡3与plc控制器1电连接，智能控制节能卡4与plc控制器1电连接，采用智能控制节能卡4，使得电控装置升级方便，节能效果较好，智能电流采集卡5与plc控制器1电连接，plc控制器1、触摸屏2、智能锭位控制卡3、智能控制节能卡4和智能电流采集卡5用于完成设备的电控任务，通过plc控制器1、触摸屏2、智能锭位控制卡3、智能控制节能卡4和智能电流采集卡5组成的控制核心，完成设备的电控任务，通过触摸屏2的参数的设置，可方便的更改系统配置，适应于各品种变频器、各类型捻丝机控制，高效方便的完成电控装置的运行参数配置。
23.智能锭位控制卡3用于控制设备上锭位的启停，智能锭位控制卡3包括有微处理器301、测速传感器302、张力传感器303、光电传感器304和温度传感器305，测速传感器302、张力传感器303、光电传感器304和温度传感器305分别与微处理器301电连接，智能锭位控制卡3还包括有电源模块307、通信接口308和控制输出接口309，电源模块307、通信接口308和控制输出接口309分别与微处理器301电连接，智能锭位控制卡3还包括有按键306和指示灯310，按键306和指示灯310分别与微处理器301电连接，采用智能锭位控制卡3，可实现了程序在线升级功能，完全兼容上一代产品，可实现一对一的进行替换，无需做任何软硬件更
改。
24.车尾控制模块7分别采用plc1和plc2分别对左右侧系统进行单独控制，plc1用于控制左侧系统中的卷绕电机、超喂电机和锭子变频器的频率，且plc1对左侧系统中的编码器反馈速度进行处理形成闭环控制，plc2用于控制右侧系统中的卷绕电机、超喂电机和锭子变频器的频率，且plc2对右侧系统中的编码器反馈速度进行处理形成闭环控制。
25.plc1和plc2分别通过通讯控制左右侧的卷绕电机、超喂电机和锭子变频器的频率，其中卷绕电机和超喂电机输出配备编码器，plc1和plc2分别对左右侧的编码器反馈速度进行处理，形成闭环控制，保证卷绕电机及超喂电机速度的精确控制，锭子速度通过智能锭位控制卡3通讯反馈到plc控制器1，plc控制器处理后闭环控制锭子速度。
26.综上所述，该用于直捻机电控装置，通过plc控制器1、触摸屏2、智能锭位控制卡3、智能控制节能卡4和智能电流采集卡5组成的控制核心，完成设备的电控任务，通过触摸屏2的参数的设置，可方便的更改系统配置，适应于各品种变频器、各类型捻丝机控制，高效方便的完成电控装置的运行参数配置。
27.采用智能锭位控制卡3，可实现了程序在线升级功能，完全兼容上一代产品，可实现一对一的进行替换，无需做任何软硬件更改，采用智能控制节能卡4，使得电控装置升级方便，节能效果较好。
28.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。