一种角行程限位开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种主令电器设备，尤其是涉及一种使控制系统能够检测角行程气动执行器位置状态的限位开关。
【背景技术】
[0002]在自动控制领域，角行程限位开关常被用于检测角行程气动执行器位置状态的系统中，以实现自动控制的目的，从而提高效率和效益。现有的角行程限位开关主要包括安装支架、外盖、内盖、上壳体、下壳体、转动轴、凸轮微动开关、接线端子排等部件，其转动轴上固定有凸轮，凸轮在传动轴旋转到限位点时触碰微动开关，并将产生的开关信号通过内部接线端子传输到外部线路，从而达到检测和控制的目的。
[0003]但现有的角行程限位开关存在体积较大、安装复杂、环境防护能力差和生产成本高的问题。具体为，由于接线端子排设置在内部，虽然能提高接线的方便性，但在具体应用时需要线缆穿过预设的穿线孔进行接线，该穿线孔难以达到与各种线缆严格匹配的要求，常常会在线缆和穿线孔壁之间留有较大缝隙，从而导致壳体内外连通，使其传感器暴露在夕卜，容易受到泥浆、杂物影响，会严重影响内部电器的性能和使用寿命，尤其不适合在恶劣环境下使用。
[0004]另外，现有的角行程限位开关是通过安装支架与执行器连接的，安装置时，需要反复微调安装支架位置，以使限位开关的传动杆与执行器的状态传动杆严格处于同一条轴线上，不但费时费力，影响工作效率，而且要求操作人员具有相应的专业技能和较强责任心。一旦限位开关的传动杆与执行器的状态传动杆不在同一条轴线上，会影响检测精度，甚至会造成限位开关和气动执行器的损坏。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种角行程限位开关，其具有结构简单、安装方便、密封性能好、环境防护级别高、使用寿命长的优点。
[0006]为解决现有技术中传统的角行程限位开关结构复杂、安装繁琐、稳定性差、环境防保能力差的技术问题，本发明一种角行程限位开关，包括防护装置、状态指示装置和第一检测装置，其中，防护装置设有第一防护罩和设置于第一防护罩内腔中的第二防护罩；状态指示装置设置在第二防护罩的内腔中且包括状态指示帽、传动螺纹杆、第一感应部件和第二感应部件，传动螺纹杆的上端穿过状态指示帽上侧壁开设的螺纹杆通孔并通过上下两个螺母使二者固定连接，传动螺纹杆的下端用于与执行器的传动座通过螺纹配合连接，第一感应部件和第二感应部件分别设置在状态指示帽的周壁上；第一检测装置设置在第二防护罩的内腔中且处于状态指示帽的外侧，第一检测装置包括传感器封装壳、第一传感器、第二传感器和信号电缆，第一传感器和第二传感器分别处于传感器封装壳的内腔中并通过密封材料封装，信号电缆的一端分别与第一传感器和第二传感器连接，信号电缆的另一端穿过传感器封装壳、第一防护罩和第二防护罩延伸到第一防护罩的外侧；
[0007]安装使用时，传动螺纹杆的下端通过外螺纹旋装在执行器传动座上开设的螺纹孔中并通过螺母紧固，状态指示帽的下端面与执行器之间留有间隙，第一防护罩、第二防护罩和传感器封装壳均使用螺钉穿过各自开设的螺钉孔固定在执行器的外壁上，第一防护罩和第二防护罩的周壁下端面与执行器的外壁贴合。
[0008]进一步地，本发明一种角行程限位开关，其中，传感器封装壳相对状态指示帽的一侧为弧形曲面，第一传感器和第二传感器分别处于靠近弧形曲面的弧线两端位置；传感器封装壳上相对于弧形曲面的另一侧设有依次穿过第一防护罩和第二防护罩上开设的通孔延伸到第一防护罩外侧的管颈，管颈的外周壁与第一防护罩和第二防护罩之间均设有橡胶密封圈，信号电缆是通过穿过管颈延伸到第一防护罩外侧的。
[0009]进一步地，本发明一种角行程限位开关，其中，状态指示帽的下半部周壁为双层结构，两层之间为开口向下的夹层，夹层沿周向设有多个卡槽，第一感应部件和第二感应部件分别卡装在所述卡槽中；状态指示帽的上端中部设有向下延伸的圆形凹陷槽，所述螺纹杆通孔处于图形凹陷槽的槽底中部。
[0010]进一步地，本发明一种角行程限位开关，其中，第一感应部件和第二感应部件为磁体、金属体或光栅，第一传感器和第二传感器对应地设为磁感传感器、电感传感器或光电传感器。
[0011]进一步地，本发明一种角行程限位开关，还包括转接板，转接板上开设有与执行器上的螺纹孔对应的螺钉通孔，转接板用于将限位开关转接到不同大小的执行器上。
[0012]进一步地，本发明一种角行程限位开关，还包括转接支架，转接支架设有连为一体的上平板、两块竖向板和下平板，两块竖向板处于上平板和下平板之间并分别设置在两侧，上平板和下平板上均开设有用于执行器传动座穿过的通孔和与执行器上的螺纹孔对应的螺钉通孔，转接支架用于将限位开关转接到传动座高的执行器上。
[0013]进一步地，本发明一种角行程限位开关，其中，第一防护罩的两侧分别开设有观察窗口，第二防护罩采用透明材料制作，状态指示帽上设有用于标示执行器状态的颜色标记。
[0014]进一步地，本发明一种角行程限位开关，其中，传感器封装壳内集成有用于标示第一传感器或第二传感器是否检测到信号的彩色发光部件。
[0015]进一步地，本发明一种角行程限位开关，其中，第一传感器和第二传感器分别与传动螺纹杆中轴线的垂直连线形成的夹角设为α，α <90°，第一感应部件和第二感应部件处于α的补角范围内并在该范围内运行。
[0016]进一步地，本发明一种角行程限位开关，其中，状态指示帽的周壁上还安装有第三感应部件，第一检测装置相对于状态指示帽的另一侧还对称设有第二检测装置，第二检测装置与第一检测装置的结构和设置方式均相同，第二检测装置中只设有第三传感器和相应的信号电缆，第三传感器用于感测第三感应部件。
[0017]本发明一种角行程限位开关与现有技术相比，具有以下优点:本发明通过设置第一防护罩和第二防护罩并在安装时使两者周壁的下端面与执行器的外壁贴合，同时将第一传感器和第二传感器通过密封材料封装于传感器封装壳内部，使传整器及接线端与外界隔绝，提了环境防护能力，使本发明可以在较为恶劣的环境下使用，并保护稳定的性能；另外，本发明通过设置传动螺纹杆，使传动螺纹杆的上端穿过状态指示帽上端开设的螺纹杆通孔并通过两个螺母使二者连接，安装时只需将传动螺纹杆的下端直接旋装在执行器传动座上开设的螺纹孔中即可完成状态指示部分的安装，然后再通过螺钉将第一防护罩、第二防护罩以及检测装置安装在执行器的外壁上就相应的完成了所有部件的安装，省去传统限位开关在安装时反复微调安装支架以使限位开关的传动杆与执行器的状态传动杆处在同一条轴线上的繁琐工序，既省时省力，而且对操作人员的专业素质要求也相应地较低，从而提高了工作效率和经济效益。
[0018]下面结合附图所示实施例对本发明一种角行程限位开关作进一步详细说明:
【附图说明】
[0019]图1为本发明一种角行程限位开关的立体示意图；
[0020]图2为本发明一种角行程限位开关的前视图；
[0021]图3为本发明一种角行程限位开关的俯视图；
[0022]图4为图2中的A-A向视图；
[0023]图5为图2中的B-B向视图；
[0024]图6为图3中的C-C向视图；
[0025]图7为本发明一种角行程限位开关的分解示意图；
[0026]图8为本发明一种角行程限位开关的分解立体示意图；
[0027]图9为本发明一种角行程限位开关的转接支架的俯视图；
[0028]图10为本发明一种角行程限位开关的转接支架的前视图；
[0029]图11为本发明一种角行程限位开关中第一感应部件、第二感应部件、第一传感器、第二传感器的位置关系示意图。
【具体实施方式】
[0030]如图1至图8所示本发明一种角行程限位开关的【具体实施方式】，总体上包括防护装置、状态指示装置和第一检测装置，具体地为，防护装置设有第一防护罩101和设置于第一防护罩101内腔中的第二防护罩102 ;状态指示装置设置在第二防护罩102的内腔中，状态指示装置包括状态指示帽201、传动螺纹杆202、第一感应部件203和第二感应部件204，使传动螺纹杆202的上端穿过状态指示帽201上侧壁开设的螺纹杆通孔，并使用上下两个均与传动螺纹杆外螺纹匹配的螺母把二者固定连接，传动螺纹杆202的下端用于与执行器的传动座通过螺纹配合连接，把第一感应部件203和第二感应部件204分别设置在状态指示帽201的周壁上；把第一检测装置设置在第二防护罩102的内腔中且处于状态指示帽201的外侧，第一检测装置包括传感器封装壳301、第一传感器302、第二传