集成式电梯总线盒的自动化检测柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电梯控制设备检测领域，具体是一种集成式电梯总线盒的自动化检测柜。
【背景技术】
[0002]多模块集成式电梯总线盒通过工厂内预制，高度集成了轿顶检修运行模块、轿厢称重信号采集模块、轿厢照明风扇智能控制模块、前光幕控制模块、后光幕控制模块(贯通门电梯使用)、到站钟及语音报站模块、前门机控制模块、后门机控制模块(贯通门电梯使用)、平层信号处理模块、轿厢操纵箱信号处理模块、随行电缆信号处理模块等，实现了轿厢各功能模块的一体化。由于该总线盒高度的集成化以及线束的接插件压接处理，所以其制作工艺要求较高，制作过程繁琐，且所用线束数量巨大，故极易产生线路故障，对电梯的安装调试产生影响。传统的线束检测方式为人工逐根检测，检测工人通过欧姆表对总线盒内的线束进行逐根测量，检测其通断情况。该方式工作量大、周期长、效率低，且检测过程繁琐，容易发生误检漏检现象，无法满足高度集成化总线盒的检测要求，直接影响轿顶总线盒的使用效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种能够快速准确的对总线盒内部线路进行逐步扫描检测，不会存在漏检错检现象，且操作方便，具备良好的人机互动界面，作业指向明确的自动化检测设备。
[0004]为了达到上述目的，本发明是这样实现的:
一种集成式电梯总线盒的自动化检测柜，它包括柜体、总开关、显示模块、转拨开关模块、复位模块、导线、PLC控制模块、多个接线端子模块、与接线端子相匹配的连接线缆及公插头和安装支架组件；所述柜体内部中空，接线端子模块、PLC控制模块通过安装支架组件而安置于柜体内部；柜体的正面具有一个用于放置电梯总线盒的承载平台，承载平台的上方设置总开关、显示模块、转拨开关模块和复位模块；其中，总开关、显示模块、转拨开关模块、复位模块、PLC控制模块，接线端子模块均通过导线实现电连接，其中，所有接线端子模块均汇与PLC控制模块并联，PLC控制模块内预置有电梯总线盒的检测程序；每一块接线端子通过连接线缆引出延长线并在延长线的端部设置公插头，柜体正面承载平台的下方设有一个线缆收纳仓，接线端子的延长线设于该收纳仓内，该收纳仓朝向柜体正面设有一个可开闭的舱门；PLC控制模块根据转拨开关模块选择工作模式并控制个接线端子模块的通断；各接线端子通过其延长线端部的公插头与被测电梯总线盒电连接，复位模块控制PLC控制模块实现整个检测程序的开始及复位动作。
[0005]所述的集成式电梯总线盒的自动化检测柜，各接线端子模块上串联有继电器和/或断路器和/或保护电感。
[0006]本发明创新了集成式电梯总线盒的检测方法；通过插接插件，可快速完成检测柜与轿顶总线盒的连接，简单方便；拨通总开关后可根据所用电梯总线盒电梯所配的电气系统、是否贯通等情况通过转拨开关模块进行模式选择，选择完毕后接通复位模块即可进入检测模式，操作快捷。进入检测模式后，PLC控制模块根据程序设定在指定输出端输出相应电压，对电梯总线盒内部的线束通断进行逐根检测，整个过程的程序扫描周期极短，可在数秒内完成，耗时短。在检测的过程中，如发现总线盒存在线路问题，PLC控制模块将根据内设程序跳转进入故障模式，停止后续的检测工作，驱动故障显示模块输出相应故障代码，并自行记录该故障信息，保持故障状态，指导工作人员对线路盒的故障进行排查处理，针对性强，提高故障处理效率。
【附图说明】
[0007]图1检测柜正视图。
[0008]图2检测柜侧视图。
[0009]图3检测柜与电梯总线盒线路连接示意图。
[0010]图4装置信号输入图一。
[0011]图5装置信号输入图二。
[0012]图6装置信号输出图三。
[0013]图7装置信号输出图四。
[0014]图8检测装置故障代码显示模块电路图。
[0015]图9轿顶检修运行模块检测电路图。
[0016]图10轿厢照明风扇智能控制模块检测电路图。
【具体实施方式】
[0017]以下通过具体实施例进一步说明本发明。
[0018]如图1、图2所示，一种集成式电梯总线盒的自动化检测柜，它包括柜体101、总开关102、显示模块103、转拨开关模块104、复位模块105、导线、PLC控制模块106、多个接线端子模块107、与接线端子模块107相匹配的连接线缆110及公插头108和安装支架组件109 ;所述柜体101内部中空，接线端子模块107、PLC控制模块106通过安装支架组件109而安置于柜体101内部；柜体101的正面具有一个用于放置电梯总线盒1011的承载平台，承载平台的上方设置总开关102、显示模块103、转拨开关模块104和复位模块105 ;其中，总开关102、显示模块103、转拨开关模块104、复位模块105、PLC控制模块106，接线端子模块107均通过导线实现电连接，其中，所有接线端子模块107均与PLC控制模块106并联，PLC控制模块106内预置有电梯总线盒111的检测程序；每一块接线端子模块107通过连接线缆110引出延长线并在延长线的端部设置公插头108，柜体101正面承载平台的下方设有一个线缆收纳仓112，接线端子模块的延长线110设于该收纳仓内112，该收纳仓112朝向柜体101正面设有一个可开闭的舱门113 ;PLC控制模块106根据转拨开关模块104选择工作模式并控制各接线端子模块107的通断；各接线端子模块通过其延长线110端部的公插头108与被测电梯总线盒111电连接，复位模块105控制PLC控制模块106实现整个检测程序的开始及复位动作。
[0019]所述的集成式电梯总线盒的自动化检测柜，各接线端子模块上串联有继电器和/或断路器和/或保护电感。
[0020]本发明创新了集成式电梯总线盒的检测方法；通过插接插件，可快速完成检测柜与轿顶总线盒的连接，简单方便；拨通总开关后可根据所用电梯总线盒电梯所配的电气系统、是否贯通等情况通过转拨开关模块进行模式选择，选择完毕后接通复位模块即可进入检测模式，操作快捷。进入检测模式后，PLC控制模块根据程序设定在指定输出端输出相应电压，对电梯总线盒内部的线束通断进行逐根检测，整个过程的程序扫描周期极短，可在数秒内完成，耗时短。在检测的过程中，如发现总线盒存在线路问题，PLC控制模块将根据内设程序跳转进入故障模式，停止后续的检测工作，驱动故障显示模块输出相应故障代码，并自行记录该故障信息，保持故障状态，指导工作人员对线路盒的故障进行排查处理，针对性强，提高故障处理效率。
[0021]本检测柜对电梯总线盒的检测方式如下:
如图3所示，电梯总线盒包括如下几个模块:轿顶检修运行模块、轿厢称重信号采集模块、轿厢照明风扇智能控制模块、前光幕控制模块、后光幕控制模块(贯通门电梯使用)、到站钟及语音报站模块、前门机控制模块、后门机控制模块(贯通门电梯使用)、平层信号处理模块、轿厢操纵箱信号处理模块、随行电缆信号处理模块，并配有相关连接线缆及插件12-31 ο如图3所示，接线端子模块配备有连接线缆延长线及插件32~51。
[0022]使用时，工作人员先将轿顶总线盒111横向放置于检测柜的承载平台上，打开检测柜内的连接线缆舱门，将放置于舱内的连接线缆延长线及插件取出，并将电梯总线盒111内的12号插件与检测柜中的32号插件对接，13号插件与33号插件对接，14号插件与34号插件对接，15号插件与35号插件对接，16号插件与36号插件对接，17号插件与37号插件对接，18号插件与38号插件对接，19号插件与39号插件对接，20号插件与40号插件对接，21号插件与41号插件对接，22号插件与42号插件对接，23号插件与43号插件对接，24号插件对44号插件对接，25号插件与45号插件对接，26号插件与46号插件对接，27号插件对47号插件对接，28号插件与48号插件对接，29插件与49号插件对接，30号插件与50号插件对接，31号插件与51号插件对接。
[0023]完成轿顶总线盒111与检测柜的线路连接后，首先打开检测柜总开关102，电源指示灯点亮，然后根据电梯轿顶总线盒111的型号拨下转拨开关模块104中的类型选择开关，检测柜内的PLC控制模块106将根据检测类型的选择跳转进入不同的检测程序当中，并进入轿顶检修运行模块检测模式。检测人员逐个按下轿顶总线盒内的检修、急停、慢上运行、慢下运行开关，通过观察检测检测柜内的故障指示灯1~6的亮灭情况，来检测轿顶检修运行模块的线束通断情况。(相应的指示灯亮起，表示线束正常。)
待完成了轿顶检修运行模块的检测后，工作人员按下主程序开始按钮，检测指示灯点亮，主检测模式启动，检测柜中PLC控制模块内部采用步进指令程序设计，对轿顶总线盒内各模块连接线束的通断情况进行逐步扫描检测。检测柜中的显示模块可显示99个不同的故障代码。在主检测模式中如遇线束故障，PLC控制模块将控制内部程序跳转，检测检测柜进入故障模式:PLC驱动显示模块显示相应故障代码，记录当前故障信息，并暂停后续的检测步骤。待工作人员根据检测柜所显示的故障代码处理完成相应故障问题之后，按下检测柜上的故障复位按钮，检测柜将重新进入主检测模式，待检测柜内数码显示模块中的“00”跳动，检测工作完成。
[0024]实践中，还可对本自动化检测柜加入下述功能:
针对轿顶总线盒是否用于贯通门电梯，是