设备的凝露抑制方法、系统及光伏igbt器柜体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及凝露抑制技术，尤其涉及一种设备的凝露抑制方法、系统及光伏IGBT器柜体。
【背景技术】
[0002]目前对于电力电子设备，如光伏IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管)，在应用环境比较恶劣的情况，当所处环境湿度较大而且昼夜温差大时，在电气设备柜体内部势必会产生凝露。凝露不仅会加速柜内金属材料的腐蚀生锈，造成电路板工作不正常，从而造成整个系统控制功能的紊乱与故障，而且附着在绝缘材料表面的水珠会极大的降低设备内部的绝缘性能，严重时可造成器件与系统的绝缘击穿，导致设备故障频发。因此，各厂家对于凝露的防治非常重视。关于电力电子设备凝露防治的方案大多数是从控制湿度和温差这两个方面借助各种工具和手段着手的，多属于“静态粗放型”的控制方式。比如有些方案只是判断柜内外空气的温度不相等就启动加热器进行加热除湿，可能此时柜体表面温度离此时环境的露点温度(可以理解为发生凝露的临界温度)还很远，根本不需要加热，能源白白浪费。反而由于频繁的加热(如果加热器功率选择不合适)使得空气温度上升，露点温度抬高，进而使得柜体内壁更容易发生凝露。还有些方案在开机启动前或是某个特定时间段强行连续对柜内空气加热，这种方案也存在重新发生凝露的风险，浪费能源，凝露抑制效率较低。
[0003]上述粗放型控制手段效率低的原因在于空气露点温度实际中难以测量得到，而根据理论模型计算出的露点温度又有温度范围和条件的局限性，露点温度不精准，从而导致凝露抑制效果不佳。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，通过提出一种设备的凝露抑制方法、系统及光伏IGBT器柜体，提高露点温度的精准度，从而改善凝露抑制效果。
[0005]为解决上述问题，根据本发明的一方面，提供一种设备的凝露抑制方法。该方法包括，接收检测得到的设备内的空气温度及相对湿度;根据预设的空气温度与空气含水量的对应关系，确定检测得到的空气温度对应的空气饱和含水量;根据该相对湿度及对应的空气饱和含水量计算得到设备内的空气绝对含水量，并根据预设的对应关系，确定所述空气绝对含水量对应的温度值，其所对应的温度值即为该设备的露点温度;根据该露点温度控制加热所述设备内的空气以抑制凝露。
[0006]进一步地，根据露点温度控制加热设备内的空气以抑制凝露的步骤包括:接收检测得到的设备的内壁温度;判断上述内壁温度与所述露点温度的差值是否小于或等于预设阈值;在上述内壁温度与露点温度的差值小于或等于预设阈值时，控制加热设备内部的空气，直至其内壁温度与露点温度的差值大于预设阈值。
[0007]进一步地，在判断上述内壁温度与露点温度的差值是否小于或等于预设阈值的步骤之前还包括:在设备内的相对湿度大于预设湿度阈值时，控制加热设备内部的空气，直至设备内的相对湿度小于或等于预设湿度阈值;在设备内的相对湿度小于或等于预设湿度阈值时，执行上述判断内壁温度与露点温度的差值是否小于或等于预设阈值的步骤。
[0008]进一步地，上述相对湿度为第一预定位置的相对湿度，所述第一预定位置为在预设时间段内设备中平均湿度最大的位置;并且/或者，所述内壁温度为第二预定位置的温度，其第二预定位置为在预设时间段内设备内壁温度最低的位置。
[0009]本发明还提供了一种设备的凝露抑制系统，包括一种温湿度感测装置，用于检测设备内的空气温度及相对湿度;还包括一种控制器，与上述温湿度感测装置连接，该控制器用于根据预设的空气温度与空气含水量的对应关系，确定检测得到的空气温度对应的空气饱和含水量;并根据相对湿度及对应的空气饱和含水量计算得到设备内的空气绝对含水量，以及根据其对应关系，确定上述空气绝对含水量对应的温度值，该确定的温度值即为设备的露点温度;进而可根据上述露点温度控制加热设备内的空气以抑制凝露。
[0010]进一步地，该设备的凝露抑制系统，还包括用于检测所述设备的内壁温度温度传感器;还包括控制器，该控制器包括:与温度传感器连接的第一判断单元，以用于判断内壁温度与露点温度的差值是否小于或等于预设阈值;控制器还包括与第一判断单元连接的第一加热控制单元，以用于在内壁温度与露点温度的差值小于或等于预设阈值时，控制加热设备内的空气，直至上述内壁温度与露点温度的差值大于预设阈值。
[0011]进一步地，该凝露抑制系统的控制器还包括:与所述温湿度感测装置连接的第二判断单元，用于判断设备内的相对湿度是否大于预设湿度阈值;该控制器还包括与第二判断单元及第一判断单元连接的第二加热控制单元，该第二加热控制单元用于在设备内的相对湿度大于预设湿度阈值时，控制加热设备内的空气，直至设备内的相对湿度小于或等于预设湿度阈值；以及在设备内的相对湿度小于或等于预设湿度阈值时，触发第一判断单元动作。
[0012]进一步地，该设备的凝露抑制系统，其温湿度感测装置安装在设备中在预设时间段内平均湿度最大的位置;和/或，温度传感器安装在设备中在预设时间段内内壁温度最低的位置。
[0013]更进一步地，该设备的凝露抑制系统，还包括用于加热设备内的空气的加热器，该加热器与第一加热控制单元及第二加热控制单元连接，其功率确定依据为:在预定时间内利用加热器进行加热时，设备的内壁温度与空气温度之间的差值最小时所对应的功率值。
[0014]本发明还提供一种光伏IGBT器柜体，该柜体设置有上述设备的凝露抑制系统。
[0015]本发明提供的设备的凝露抑制方法、系统和包含该该系统的光伏IGBT器柜体，首先根据预设的空气温度与空气含水量的对应关系，确定空气饱和含水量，进而计算设备内的空气绝对含水量，由于设备内的空气绝对含水量为设备内的空气实时含水量，根据该空气实时含水量确定的露点温度具有实时性，同时，设备内的空气实时含水量在一定时间内保持不变，故根据该空气实时含水量确定的露点温度在一定时间内具有稳定性，由此从实时性和稳定性两个维度提高露点温度的精准度，进而提升光伏IGBT器柜体内凝露抑制的有效性。
【附图说明】
[0016]图1是示出根据本发明实施例一的设备的凝露抑制方法的流程图；
[0017]图2是示出根据本发明实施例二的设备的凝露抑制方法的流程图；
[0018]图3空气温度与饱和含水量的函数关系图；
[0019]图4a_图4g对图3曲线进行分段拟合后的曲线图；
[0020]图5是示出根据本发明实施例三的设备的凝露抑制系统的结构框图；
[0021]图6是示出根据本发明实施例四的设备的凝露抑制系统的结构框图；
[0022]图7是示出根据本发明实施例五的设备的凝露抑制系统的结构框图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图详细描述本发明的示例性实施例。
[0024]实施例一
[0025]图1是示出根据本发明实施例一的设备的凝露抑制方法的流程图。参照图1，该方法包括:
[0026]S110，接收检测得到的设备内的空气温度及相对湿度，并根据预设的空气温度与空气含水量的对应关系(参见图3所示曲线)，确定检测得到的空气温度对应的空气饱和含水量Hb ；
[0027]需要说明的是图3所示曲线实际为空气温度与空气饱和含水量的对应关系，故SllO中根据该对应关系得到的为检测得到的空气温度对应的空气饱和含水量；
[0028]S112，根据相对湿度及对应的空气饱和含水量计算得到设备内的空气绝对含水量；
[0029]由于相对湿度RH%=空气绝对含水量H/空气饱和含水量Hb，所以设备内的实际的空气绝对含水量H=RH% XHb；
[0030]S114，根据上述的空气温度与空气含水量的对应关系，确定设备内的空气绝对含水量对应的温度值，该温度值为设备的露点温度；
[0031]由于在设备内(如封闭的柜体内)绝对含水量在短时间内是不会突变的，可以看作是定值，根据上述空气温度与空气含水量的对应关系，可以确定此时空气绝对含水量H对应的横坐标温度值T，即为此时的露点温度；
[0032]S116，根据露点温度控制加热设备内的空气以抑制凝露，具体手段可以参见图2中S218-S224的解释说明，当然，S218-S224中利用加热器进行加热为举例解释，具体加热的手段有多种，比如直接输入一定流量的热蒸汽等。
[0033]本发明实施例提供的设备的凝露抑制方法，根据预设的空气温度与空气含水量的对应关系，配合实时采集的空气相对湿度数据，计算出当时空气实际绝对含水量，从而根据该对应关系得出此时设备内空气的露点温度，进而根据该露点温度控制加热设备内的空气以动态调节设备内的温湿度以实现抑制凝露的目的，由于根据该空气实时含水量确定的露点温度具有实时性，同时，设备内的空气实时含水量在一定时间内保持不变，故根据该空气实时含水量确定的露