一种导热油温度实时监测装置及监控系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及监测领域，尤其涉及一种导热油温度实时监测装置及监控系统。
【背景技术】
[0002] 导热油又叫循环油，是油漆加工过程常用的安全保温材料，使用时先在炉内加热， 再通过导管保持远处车间内待加工油漆的温度，由于导热油油温过高（可达到300°C )，因 此系统保护是困扰导热油系统连续工作稳定性的主要问题。
[0003] 由于导热油在循环过程中油温不断升高，当油温度超出油泵安全运行温度时，现 场工作人员必须停止对炉的加热，工作人员须反复人工检查导热油系统运行油温状态，劳 动强度比较大。
【发明内容】
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种导热油温度实时监测装置及导热 油温度监控系统，该装置和系统能够在导热油系统工作过程中，实时监测和控制导热油温 度，不需要工作人员人工反复检查导热油系统运行油温状态，也不需要人工单独对加热装 置进行开关操作，因此降低了工作人员的劳动强度，也提高了生产的安全性和可靠性，且该 装置设计成本和维护费用较低，从而降低了成本，也节约了资源。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种导热油温度实时监测装置，包括： 温度实时监测模块和单片机主控电路，所述单片机主控电路包括单片机，以及与所述单片 机电连接的显示单元和独立按键单元。
[0006] 进一步地，所述独立按键单元包括第一、二按键SWl、SW2，第一、二电阻Rl、R2、，所 述第一、二按键SW1、SW2的一端分别接地，另一端分别与所述单片机的第一、二输出口 P32、 P33电连接，所述第一按键SWl与所述单片机的第一输出口 P32之间的节点和所述第二按 键SW2与所述单片机的第二输出口 P33之间的节点分别通过所述第一、二电阻RU R2外接 电源。
[0007] 进一步地，所述温度实时监测模块包括温度传感器，以及与所述温度传感器电连 接的模数转换器，所述模数转换器还与所述单片机电连接。
[0008] 更进一步地，所述温度传感器为K型热电偶或红外非接触式温度传感器。
[0009] 更进一步地，所述模数转换器采用MAX6675AD转换芯片。
[0010] 更进一步地，所述显示单元为液晶显示屏。
[0011] 进一步地，所述导热油温度实时监测装置还包括电源模块，所述电源模块包括外 接交流电源的电源变压器，与所述电源变压器电连接的整流电路，与所述整流电路电连接 的滤波电路，以及与所述滤波电路电连接的稳压电路，所述稳压电路还与所述单片机主控 电路、温度实时监测模块电连接。
[0012] 相应地，本实用新型还提供一种导热油温度监控系统，其包括加热装置，以及上述 的导热油温度实时监测装置，所述加热装置与所述导热油温度实时监测装置电连接。
[0013] 进一步地，所述加热装置包括三极管Q1，固态继电器，电加热器，第三、四电阻R3、 R4,所述三极管Ql的集电极通过电阻R3与所述导热油温度实时监测装置中的单片机的输 出口 P35电连接，发射集接地，集电极通过第四电阻R4与所述固态继电器Jl的第一输入端 电连接，所述固态继电器Jl的输出端与所述电加热器电连接。
[0014] 实施本实用新型，具有如下有益效果：
[0015] 本实用新型通过独立按键单元预设温度阈值，并通过温度实时监测模块实时采集 导热油温度系统的温度，再由该单片机主控电路的显示单元来显示实时监测得到的导热油 的温度，从而避免了现有方式中由工作人员到现场反复检查系统运行油温状态，并且当监 测得到的温度大于预设温度阈值时，该单片机主控电路则控制导热油的电加热装置停止加 热，也避免人工单独对加热装置的开关操作，即工作人员不需要往返于加热装置和整个系 统的各个监测点之间，因此，降低了工作人员的劳动强度，也提高了生产的安全性和可靠 性，并且该装置结构简单，易实现，即设计成本和维护费用较低。
【附图说明】
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1是本实用新型的一种导热油温度实时监测装置的一实施例的结构示意图；
[0018] 图2是图1中温度实时监测模块的一实施例的电路原理图；
[0019] 图3是图1中单片机主控电路的一实施例的电路原理图。
[0020] 图4是本实用新型的导热油温度监控系统的一实施例的结构示意图；
[0021] 图5是图4中电加热装置的一实施例的电路原理图。
【具体实施方式】
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 本实用新型的导热油温度实时监测装置具体包括了用于实时采集导热油系统温 度的温度实时监测模块，以及与该温度实时监测模块电连接的单片机主控电路，即预先通 过单片机主控电路的独立按键模块设定温度阈值，再通过温度实时监测模块实时采集导热 油温度系统的温度，再由该单片机主控电路的显示单元来显示实时监测得到的导热油系统 的温度，从而避免了现有方式中由工作人员到现场反复检查系统运行油温状态，并且当检 测到的温度值大于预设的温度阈值时，由单片机控制为导热油加热的加热装置关闭，即使 其停止加热，从而不需要人工对加热装置进行开关操作，从而避免工作人员在操作点之间 往返，因此，降低了工作人员的劳动强度，也提高了生产的安全性和可靠性，并且该装置结 构简单，易实现，即设计成本和维护费用较低。
[0024] 参见图1，为本实用新型一种导热油温度实时监测装置的一实施例的结构示意图。 本实施例中该导热油温度实时监测装置1具体包括温度实时监测模块11和单片机主控电 路12,且该温度实时监测模块11的输出端与该单片机主控电路12的输入端电连接。
[0025] -本实施例中温度实时监测模块11具体为包括温度传感器111和与该温度传感 器电连接的模数转换器112,该模数转换器112还与单片机主控电路12电连接。具体地， 参见图2,由于导热油的温度比较高，可达到400°C，因此，本实施例中具体采用小型低成 本接触式温度传感热电偶来实现温度传感器，以保证测量的精确度，具体地采用K型热电 偶，而本实施例中该模数转换器112则采用MAX6675AD转换芯片（即图2中芯片Ul)，则该 MAX6675AD转换芯片的引脚T+、T-分别与K型热电偶的两端电连接，其引脚SO、SCK、 则与单片机主控电路12电连接。
[0026] 本实施例的单片机主控电路12具体包括单片机121，显示单元122和独立按键单 元123,该单片机121与模数转换器