57]本实用新型中煤粉从中间粉仓经给料机，进入混合器，具体程序操作过程中:单击给料机图片，弹出电机控制面板。控制内容:启动、停止命令，频率给定窗口 0-100%(0-50HZ)，复位按钮(出现Watchdog时，需要复位命令)；状态反馈信号:运行指示灯(绿色-运行，灰色-停止)，故障指示灯(红色-故障，灰色-正常)，电流反馈值(单位A)，频率反馈值(单位％，同频率给定)，看门狗指示灯(黄色Watchdog-超时报警，灯消失-正常)，状态灯(绿色-运行，灰色-停止)。
[0058]给料电机调节面板通过白色点画线与电机相连，左键单击，弹出控制面板，通过下拉框选择控制模式(manual-手动，automatic-自动)，M手动模式时，在给料机控制面板直接控制，A自动模式时，通过给料电机调节面板自动调节；U-锅炉负荷，V-给料量，(U1,Vl)- (U10，V10)对应十对坐标，连接后形成九折线曲线，锅炉负荷与给料量沿曲线变化。
[0059]给料机连锁面板，在控制流程界面上单击“开始”或“停止”(连锁投入显示“开始”，连锁解除显示“停止”)，显示连锁控制面板，信息显示:红底黑字-条件不满足，红底黄字-条件不满足并且解除连锁，灰底黑字-条件满足condit1n条件结果指示灯，绿色-条件满足，灰色-条件不满足；trip条件结果指示灯，绿色-条件满足，灰色-条件不满足；复选框，打钩-连锁投入，不打钩-连锁解除。
[0060]二次风机根据给料量和烟气含氧量进行调节，根据给料量进行比例调节的部分与给料机调节过程相同，根据氧含量调节的部分与引风机PID调节过程相同。左键单击“引风机反馈”面板，弹出引风机PID控制界面，控制模式选择:手动-Manual，自动-Automatic ;调节方式选择:内部-1nternal，外部-External ;参数设置:SP_内部设定值设定窗口，PV-过程值反馈值，Manual-引风机频率手动设定，FB-引风机频率反馈，P-PID比例参数，1-PID积分参数，D-PID微分参数。
[0061]自动点火参数设置如下:风机、给料机频率等在电机控制面板设定，延迟时间等参数在时间设定区输入，自动点火控制命令:首先单击自动，然后单击点火按钮。
[0062]正常停炉参数设置:风机、给料机频率设定，停炉延时时间设定，然后单击“停止”按钮，锅炉进入正常停炉流程。停炉后，进入电机控制面板，逐一检查电机命令、电机状态反馈，确定都处于停止状态，再次单击“停止”按钮，锅炉完全停止。
[0063]急停命令，紧急状态下停炉，优先级高于正常停炉，停炉后，再次单击“急停”命令，并单击“复位”命令，解除急停。
[0064]所述煤粉锅炉自动控制系统的控制包括自动点火控制、自动停炉控制、急停控制和自动加料控制；
[0065]所述自动点火控制的流程如下:
[0066]第一步:判断点火条件是否具备，如果具备点火条件，则进入第二步，所述点火条件包括:燃气/燃油是否具备、锅炉水位是否具备和煤仓料位是否具备；
[0067]第二步:启动引风机，引风机启动成功并且延迟时间到后进入第三步；如果出现故障则进入第九步；
[0068]第三步:启动鼓风机，鼓风机启动成功并且延迟时间到后进入第四步；如果出现故障则进入第九步；
[0069]第四步:启动吹扫程序，吹扫时间到后进入第五步；如果出现故障则进入第九步；
[0070]第五步:点火，启动燃气/油枪点火程序，如果点火成功，则进入第六步；如果出现故障则进入第九步；
[0071]第六步:启动一次风机，一次风机启动成功并且延迟时间到后进入第七步；如果出现故障则进入第九步；
[0072]第七步:启动螺旋给料机，给料机启动成功并且延迟时间到后进入第八步；如果出现故障则进入第九步；
[0073]第八步:检测火检信号，如果点火成功，则显示点火成功；如果点火不成功，则进入第九步；
[0074]第九步:点火停止，退出点火程序；
[0075]所述自动点火控制流程的第三步至第八步中，炉膛负压在-200~ - 300Pa之间。
[0076]所述自动停炉控制的流程如下:
[0077]第一步:收到停炉信号，启动停炉程序，然后进入第二步，所述停炉信号包括:自动停炉信号，手动停炉命令和连锁控制信号；
[0078]第二步:判断引风机状态，如果引风机状态正常，则进入第三步，如果出现故障，则进入第八步；
[0079]第三步:停止给料机，给料机停车并且延时l~3min后进入第四步，如果出现故障则进入第八步；
[0080]第四步:开启引风机、鼓风机，延时时间到后启动声波吹灰，声波吹灰15s后进入第五步；如果出现故障则进入第八步；
[0081]第五步:停止二次风机，二次风机停止并且延迟时间到后进入第六步，此时炉膛负压在-200~ - 300Pa之间；如果出现故障则进入第八步；
[0082]第六步:启动吹扫程序，吹扫时间到后进入第七步，如果出现故障则进入第八步；
[0083]第七步:停止引风机，引风机停止后显示停炉成功，如果出现故障则进入第八步；
[0084]第八步:启动急停程序。
[0085]所述急停控制的流程如下:
[0086]第一步:接收急停信号，启动急停程序，然后进入第二步:所述急停信号包括:自动急停信号、手动急停命令和连锁控制信号；
[0087]第二步:开启引风机，如果引风机开启正常并且延时时间到后进入第三步；如果出现故障，则直接进入第五步；
[0088]第三步:分别停止给料机、一次风机和鼓风机，如果上述停止设备停止正常，则进入第四步，如果出现故障，则进入第五步；
[0089]第四步:停止引风机，引风机停止后显示急停成功，如果出现故障，则进入第五步；
[0090]第五步:手动处理。
[0091]所述自动加料控制的流程如下:
[0092]第一步:判断缺料报警信号是否正常，如果正常则进入第二步，如果异常，则进入第六步；
[0093]第二步:给出下料信号，执行下料动作，如果下料动作正常，则进入第三步，如果下料未动作，则进入第六步；
[0094]第三步:判断中间仓重量是否达到上限，如果达到上限，则进入第四步，如果异常，则进入第六步；
[0095]第四步:关闭下料信号，停止下料动作，然后进入第五步，如果异常，则进入第六步；
[0096]第五步:判断中间仓重量数值，如果数值正常，则加料停止，如果异常，则进入第六步；
[0097]第六步:发出声光报警，停机检查。
[0098]本实用新型采用上位机和PLC控制器的控制模式，二者之间通过以太网进行通讯，现场控制层，PLC控制器通过现场总线连接给料子系统、燃烧子系统、吹灰子系统、给水子系统等构成，各子系统作为PLC控制器的分站分别控制各工艺段，远程WEB客户端通过以太网实时监视锅炉运行状况，基于现场数据，通过实时数据和归档数据，对系统能源进行管理，实用性强。
【主权项】
1.煤粉锅炉自动控制系统，其特征在于:包括:总控制器(1)、本地监控站(2)、远程监控站(3)、视频监测站(4)、能源管理站(5)、给料子系统(6)、燃烧子系统(7)、吹灰子系统(8)和给水子系统(9)； 所述总控制器(I)通过以太网(10)与本地监控站(2)、远程监控站(3)、视频监测站(4)和能源管理站(5)相连进行通讯，所述给料子系统(6)、燃烧子系统(7)、吹灰子系统(8)和给水子系统(9)组成现场控制层，上述总控制器(I)通过现场总线(11)与给料子系统(6)、燃烧子系统(7 )、吹灰子系统(8 )和给水子系统(9 )相连进行通讯，总控制器(I)还通过现场总线(11)与给料机控制器(12 )、一次风机控制器(13 )、二次风机控制器(14 )、引风机控制器(15)和水循环系统控制器(16)相连进行通讯。
2.根据权利要求1所述的煤粉锅炉自动控制系统，其特征在于:所述总控制器(I)为PLC控制器。
3.根据权利要求1或2所述的煤粉锅炉自动控制系统，其特征在于:所述视频监测站(4 )连接有多个摄像头(17 )。
【专利摘要】本实用新型煤粉锅炉自动控制系统，属于煤粉锅炉控制技术领域；解决的技术问题是：提供一种能够自动控制煤粉锅炉运行的装置和方法；采用的技术方案是：煤粉锅炉自动控制系统，包括：总控制器、本地监控站、远程监控站、视频监测站、能源管理站、给料子系统、燃烧子系统、吹灰子系统和给水子系统，所述总控制器通过以太网与本地监控站、远程监控站、视频监测站和能源管理站相连进行通讯，上述总控制器通过现场总线与给料子系统、燃烧子系统、吹灰子系统和给水子系统相连进行通讯；本实用新型适用于煤粉锅炉领域。
【IPC分类】G05B19-418
【公开号】CN204389998
【申请号】CN201420789243
【发明人】王民发, 王欢, 郎凤娥, 曹瑞, 郎鹏德, 郎秀荣
【申请人】北京大邦实创节能技术服务有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月15日...