如图5所示，其检测流程是:先通过PLC中控系统4设定检测时机，当到达检测时机时，在PLC中控系统4的控制下，排空阀36开启以排空检测水管31内遗留的水，然后打开取样阀32，使工业锅炉200从取样口 203排出待检测的水，经冷却器33冷却到适合的温度(40?50°C )后、启动pH检测仪34和TDS检测仪35进行检测，检测的结构传送给PLC中控系统4，然后启动冲洗水阀38，通过冲洗水管37即可对pH检测仪34和TDS检测仪35的检测电极进行冲洗，以保持最佳效应电极。
[0025]主要如图2所示，所述自动加药系统I进一步包括盛碱容器11、盛盐容器12、两加药阀13以及加药计量泵14，所述盛碱容器11和盛盐容器12分别连接一所述加药阀13，该两加药阀13再通过所述加药计量泵14连接所述工业锅炉200的加药口 201 ;且所述两加药阀13以及加药计量泵14均连接所述PLC中控系统4，通过PLC中控系统4即可自动控制加药种类、加药方式、加药量和加药时机。
[0026]再如图6所示，其加药流程是:首先由PLC中控系统4根据检测的结果进行判定是否加药及加药种类等，当判断为加碱时，盛碱容器11下方的加药阀13被开启，盛碱容器11内的碱经加药计量泵14计量后，经加药口 201送入所述工业锅炉200内，若判断为加盐时，盛盐容器12下方的加药阀13被开启，盛盐容器13内的盐经加药计量泵14计量后，经加药口 201送入所述工业锅炉200内；当达到合适的加药量时，关闭加药阀13和加药计量泵14，加药流程结束。
[0027]主要如图2所示，所述自动排污系统2进一步包括复数个连接于所述工业锅炉200的排污口 202的排污管21，每个排污管21上均设有一自动排污阀22，该自动排污阀22连接所述PLC中控系统4，通过PLC中控系统4即可自动控制排污量和排污时机。所述自动排污系统2还包括复数个手动排污阀23，该手动排污阀23分别设置于一排污管21上，实现手动控制排污，以作为自动控制的补充。
[0028]再如图7所示，其自动排污流程是:首先由PLC中控系统4根据检测的结果进行判定是否要排污，若是，启动自动排污阀22中的1#排污阀，当排污时间到关闭1#排污阀，并启动自动排污阀22中的2#排污阀，当排污时间到关闭2#排污阀，并启动自动排污阀22中的3#排污阀，依此顺序，直至完成排污操作时结束排污流程。若需手动排污损，只需手动打开相应的手动排污阀23即可。其中，实现手动和自动控制，用户根据需要在PLC中控系统4自行设定即可。
[0029]主要如图3和图4所示，所述PLC中控系统4进一步包括PLC控制柜41以及与该PLC控制柜41连接的触摸屏42、计时器以及存储器(均未图示)，且所述PLC控制柜41分别连接所述自动加药系统1、自动排污系统2和自动监测系统3，PLC控制柜41即可接收pH检测仪34和TDS检测仪35的检测结果，并根据该结果来控制自动加药系统I的加药种类、加药方式、加药量和加药时机，以及控制自动排污系统2的排污量和排污时机，以达到自动控制工业锅炉的水质的目的，触摸屏42用于显示人机界面以便于操作人员的控制设定等操作，人机界面实现对设备远程控制、运行状态的显示和系统报警等功能。使运行人员对系统的工作状态一目了然，操作简便，以利于管理人员进行科学合理地考核与管理，排除了手工检测、记录的不利因素，可以大大提高企业的现代化管理水平。计时器便于时间的控制，存储器用于实时数据记录以供日后查询。
[0030]综上所述，本实用新型具有如下优点:
[0031]1、该系统与工业锅炉配套使用，能自动控制工业锅炉炉水品质，避免锅炉在水质异常状态下运行，防止锅炉结垢，减少锅炉发生爆管等安全隐患的可能性，有利于企业的安全运行。
[0032]2、该系统与工业锅炉配套使用，可解决目前操作人员对锅炉加药方式、加药量、排污方式、排污时间等手动操作的盲目性和随意性，减轻司炉操作人员的劳动强度，减少锅炉排污热损失及污水排放，避免不必要的燃料浪费。有利于企业的节能减排。
[0033]3、该系统有助于锅炉维持清洁无污染，持续产生合格蒸汽，为企业的后续生产提供有力的保证。
[0034]4、该系统与工业锅炉配套使用，锅炉管理者可随时了解锅炉水质运行状态，进行数据统计、分析、报警、无线传输等，对锅炉水质运行调整提供准确指导。扫除了管理盲点，提尚了企业管理的有效性。
[0035]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
【主权项】
1.一种工业锅炉的水质自动控制系统，其特征在于:包括自动加药系统、自动排污系统、自动监测系统以及PLC中控系统，所述自动加药系统连接所述工业锅炉的加药口，所述自动排污系统连接工业锅炉的排污口、所述自动监测系统连接工业锅炉的取样口，且所述自动加药系统、自动排污系统、自动监测系统均连接PLC中控系统；所述自动监测系统实时自动监测工业锅炉的水质，并将监测结果发送给PLC中控系统，PLC中控系统根据该结果来控制自动加药系统的加药种类、加药方式、加药量和加药时机，以及控制自动排污系统的排污量和排污时机。
2.根据权利要求1所述的工业锅炉的水质自动控制系统，其特征在于:所述自动加药系统进一步包括盛碱容器、盛盐容器、两加药阀以及加药计量泵，所述盛碱容器和盛盐容器分别连接一所述加药阀，该两加药阀再通过所述加药计量泵连接所述工业锅炉的加药口 ；且所述两加药阀以及加药计量泵均连接所述PLC中控系统。
3.根据权利要求1所述的工业锅炉的水质自动控制系统，其特征在于:所述自动排污系统进一步包括复数个连接于所述工业锅炉的排污口的排污管，每个排污管上均设有一自动排污阀，该自动排污阀连接所述PLC中控系统。
4.根据权利要求3所述的工业锅炉的水质自动控制系统，其特征在于:所述自动排污系统还包括复数个手动排污阀，该手动排污阀分别设置于一排污管上。
5.根据权利要求1所述的工业锅炉的水质自动控制系统，其特征在于:所述自动监测系统进一步包括检测水管、取样阀、冷却器、pH检测仪、TDS检测仪以及排空阀，所述检测水管的一端连接所述工业锅炉的取样口，另一端依次连接所述取样阀和冷却器后再连接pH检测仪、TDS检测仪以及排空阀，所述取样阀、冷却器、pH检测仪、TDS检测仪以及排空阀均连接至所述PLC中控系统。
6.根据权利要求5所述的工业锅炉的水质自动控制系统，其特征在于:所述自动监测系统还包括一冲洗水管，所述冲洗水管连通所述pH检测仪和TDS检测仪所在的检测水管，且冲洗水管上还设有一冲洗水阀，该冲洗水阀连接至所述PLC中控系统。
7.根据权利要求1所述的工业锅炉的水质自动控制系统，其特征在于:所述PLC中控系统进一步包括PLC控制柜以及与该PLC控制柜连接的触摸屏、计时器以及存储器，且所述PLC控制柜分别连接所述自动加药系统、自动排污系统和自动监测系统。
【专利摘要】本实用新型提供一种工业锅炉的水质自动控制系统，包括自动加药系统、自动排污系统、自动监测系统以及PLC中控系统，所述自动加药系统连接所述工业锅炉的加药口，所述自动排污系统连接工业锅炉的排污口、所述自动监测系统连接工业锅炉的取样口；所述自动监测系统实时自动监测工业锅炉的水质，并将监测结果发送给PLC中控系统，PLC中控系统根据该结果来控制自动加药系统的加药种类、加药方式、加药量和加药时机，以及控制自动排污系统的排污量和排污时机。本实用新型可以实时自动监测工业锅炉系统的水质、并根据监测结果进行自动加药和排污，从而控制水质在标准范围内。
【IPC分类】G05B19-05
【公开号】CN204496243
【申请号】CN201520092517
【发明人】张应炜
【申请人】江苏凯弘新能源管理有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月9日