专利名称：散热器结构的制作方法
技术领域：
散热器结构
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器结构，特别是一种组装快捷、质量轻且成本低的散热 器结构。
背景技术：
目前通用或传统桌上型计算机和服务器上的CPU或North Bridge散热模块的主 要材质是铝材或铜材，且材质比较单一，不能因应产品的重量、成本及散热要求做到最优 化设计。现有的散热器结构如下参照图1、图2所示，其为现有散热器结构的整体示意图及分解示意图。现有的散 热器结构包括散热鳍片11，其中间位置设有一开口 111，于一些实施例中，该散热鳍片11选用纯 铝材质；导热部12，其完全置于上述开口 111中并配合接触，该导热部12选用纯铜材质。于其他实施例中，一些现有的散热器采用铝材质挤出成型的方式得到，有些散热 器结构需由散热鳍片与散热基座两部分组成。现有的散热器结构存在以下缺陷1、散热性能低；2、设计不灵活，需由散热鳍片与散热基座两部组成；3、材质选用不灵活，重量大，成本高。
发明内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种散热器结构，以实现加工简单、组合方 便、重量轻、成本低的优点。为达到上述目的，本实用新型提供一种散热器结构，该散热器结构包括散热鳍片，其中间位置设有一开口 ；第一散热部，其设于上述开口内并配合接触，该第一散热部上设有一凹槽，且该第 一散热部选用铜材质；第二散热部，其完全置于上述凹槽内并相互接触，该第二散热部选用铝材质。相较于现有技术，本实用新型的散热器结构有以下优点1、设计灵活、成本低；2、可兼顾散热性能与制品重量；3、组合方便、无需特殊加工设备。为对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细说 明如下2/2页
图1绘示现有散热器结构的整体示意图。图2绘示现有散热器结构的分解示意图。图3绘示本实用新型散热器结构的整体示意图。图4绘示本实用新型散热器结构第一状态的分解示意图。图5绘示本实用新型散热器结构第二状态的分解示意图。图6绘示本实用新型散热器结构于较佳实施例中的散热示意图。
具体实施方式参照图3、图4及图5所示，其分别为本实用新型的散热器结构的整体示意图及分 解示意图。本实用新型的散热器结构，其包括散热鳍片21，其中间位置设有一开口 211，于本实施例中，该散热鳍片21呈圆形分 布，该散热鳍片21设计灵活，于其他实施例中可根据实际的需要来设计成不同形状，如呈 矩形分布；第一散热部22，其设于上述开口 211内并完全相互接触，该第一散热部22上设有 一凹槽221，该凹槽221的底部与一发热源20相接触，从而进行热传导，且该第一散热部22 选用铜材质；第二散热部23，其完全置于上述凹槽221内并相互接触，该第二散热部23选用铝 材质。其中上述散热鳍片21、第一散热部22及第二散热部23之间通过铆压的方式结合， 于其他实施例中，三者也可采用其他结合方式，本案不局限于铆压方式。一并参照图6所示，本实用新型的散热器结构于一较佳实施中，其与风扇30配合 应用于一发热源20处，发热源20通过与第一散热部22相接触，从而将热量传递给第一散 热部22，(图中箭头方向为热量流动方向)并经第一散热部22由散出。本实用新型的散热 器结构通过采用第二散热部23且选用铝材质，使得整个散热器结构的重量减轻，进而成本 下降，且组 方便，无需特殊加工设备仅通过铆压的方式即能完成。
权利要求一种散热器结构，其特征在于，该散热器结构包括散热鳍片，其中间位置设有一开口；第一散热部，其设于上述开口内并配合接触，该第一散热部上设有一凹槽，且该第一散热部选用铜材质；第二散热部，其完全置于上述凹槽内并相互接触，该第二散热部选用铝材质。
2.如权利要求1所述的散热器结构，其特征在于，上述散热鳍片、第一散热部及第二散 热部之间通过铆压的方式结合。
专利摘要本实用新型揭示一种散热器结构，该散热器结构包括散热鳍片，其中间位置设有一开口；第一散热部，其设于上述开口内并配合接触，该第一散热部上设有一凹槽，且该第一散热部选用铜材质；第二散热部，其完全置于上述凹槽内并相互接触，该第二散热部选用铝材质。本实用新型的散热器结构设计灵活、成本低；可兼顾散热性能与制品重量；组合方便、无需特殊加工设备。
文档编号G06F1/20GK201654660SQ20102014041
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月25日 优先权日2010年3月25日
发明者尹涛 申请人:神基科技(南昌)有限公司