一种电容触摸屏及其制作方法

文档序号:6489187阅读:149来源:国知局
一种电容触摸屏及其制作方法
【专利摘要】本发明提供一种电容触摸屏,包括透明基板、设置于所述透明基板上的透明电极、装饰边框以及设置于装饰边框上的边缘金属引线,所述装饰边框包括异方性导电连接件,异方性导电连接件的一端与透明电极的电极端连接,另一端与边缘金属引线的末端连接,边缘金属引线末端与电极端在垂直透明基板的方向上重合。本发明的电容触摸屏可以减低生产工艺精度要求,提高生产率。本发明还提供了一种电容触摸屏制作方法,可以方便的制作本发明的电容触摸屏,具有广大的市场空间。
【专利说明】一种电容触摸屏及其制作方法
【技术领域】
[0001]发明涉及电容触摸屏的【技术领域】,尤其涉及一种电容触摸屏及其制作方法。
【背景技术】
[0002]触摸屏种类繁多,可以分为电阻式、电容式、红外线式和表面声波式。其中,电容式触摸屏由于反应灵敏,定位准确,越来越受到用户的青睐。电容式触摸屏又可分为投射电容式触摸屏和表面电容式触摸屏,投射电容式触摸屏可获得很高的触摸精度,且支持多点触控,因而得到广泛应用。
[0003]目前电容触摸屏可以采用玻璃盖板+透明电极+黑色边框+边缘金属引线的结构,由于边缘金属引线通常为不透明材料,因此只能在黑色边框上制作,而边缘金属引线又必须与透明电极的电极端连接,因此,一种连接方法是透明电极跨越黑色边框与玻璃基板之间的台阶,将电极端设置到黑色边框上,而透明电极通常很薄,在跨越台阶时极容易断裂,造成产品不良,另一种方法是将黑色边框开孔,将边缘金属引线通过开孔与透明电极的电极端连接,但为了能让边缘金属引线能通过开孔,此开孔必须具备一定宽度,而当透明电极的电极端距离小于开孔宽度时,在一个开孔内可能会具有两个或以上电极端,此时会使边缘金属引线同时连接多个电极端,出现故障,同时由于金属引线与黑色边框色差较大,可以在黑色边框上看到明显的金属点,影响整体美观。为了避免以上问题,可以采用玻璃盖板+黑色边框+保护层+透明电极+边缘金属引线的结构,其方法通常为:在玻璃基板上,先旋涂黑色边框涂料,曝光显影蚀刻形成黑色边框,再旋涂保护层,利用保护层填充黑色边框与玻璃基板之间的台阶,然后通过曝光显影、丝印等方法制作透明电极,最后使用边缘金属引线连接透明电极的电极端,但该方法工序复杂,且制作过程中涉及旋涂、曝光显影、蚀刻等,因此成本较高。

【发明内容】

[0004]本发明为解决现有技术中触摸屏制作成本较高的技术问题,提供一种电容触摸屏,具体技术方案如下:
一种电容触摸屏,包括透明基板、设置于所述透明基板上的透明电极、设置于透明基板上且覆盖所述透明电极的电极端的装饰边框、以及设置于装饰边框上的边缘金属引线,所述装饰边框包括异方性导电连接件,所述异方性导电连接件的一端与透明电极的电极端连接,另一端与所述边缘金属引线的末端连接,边缘金属引线的末端与透明电极的电极端在垂直透明基板的方向上重合。
[0005]进一步,所述装饰边框还包括绝缘装饰框,所述绝缘装饰框设有连通槽,所述异方性导电连接件设置于所述连通槽内。
[0006]进一步,所述绝缘装饰框为绝缘油墨装饰框。
[0007]进一步,所述连通槽为方形。
[0008]进一步,所述异方性导电连接件构成所述装饰边框。[0009]进一步,所述异方性导电连接件由异方性导电胶构成。
[0010]进一步,所述边缘金属引线为钥线、铝线、铜线、铬线、银线,金线中的一种。
[0011]本发明的电容触摸屏,使用异方性导电连接件连接边缘金属引线末端与透明电极的电极端,由于异方性导电连接件只在与透明基板垂直的方向导通,避免了出现多个透明电极的电极端同时与一根边缘金属引线连接的问题,可以减低生产工艺精度要求,简化生产,提高生产率,降低生产成本。
[0012]本发明还提供一种电容触摸屏的制作方法,包括:
51、提供一透明基板;
52、在透明基板上制作透明电极;
53、在透明基板具有透明电极的一面的四周印刷绝缘油墨装饰框,蚀刻绝缘油墨装饰框形成连通槽,在所述连通槽中填充异方性导电材料形成异方性导电连接件,并使异方性导电连接件的一端与透明电极的电极端连接;
54、在绝缘油墨装饰框上制作边缘金属引线,将边缘金属引线末端与异方性导电连接件的另一端连接,且边缘金属引线的末端与透明电极的电极端在垂直透明基板的方向上重
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[0013]进一步,所述步骤S2还包括以下步骤:
521、在透明基板上均匀镀覆透明电极材料;
522、根据透明电极图案丝印蚀刻膏;
523、烘烤使蚀刻膏与透明电极材料发生反应;
524、清洗去除蚀刻膏,形成透明电极。
[0014]进一步,所述步骤S3印刷绝缘油墨装饰框的厚度为4-20_。
[0015]此方法可以有效降低触摸屏制作工艺要求,减少成本,提高生产效率。
[0016]本发明还提供一种电容触摸屏的制作方法,包括:
51、提供一透明基板;
52、在透明基板上制作透明电极;
53、在透明基板具有透明电极的一面的四周印刷异方性导电材料形成装饰框,异方性导电材料覆盖透明电极的电极端;
54、在异方性导电材料上制作边缘金属引线,并使边缘金属引线的末端与透明电极的电极端在垂直透明基板的方向上重合。
[0017]进一步,所述步骤S4还包括以下步骤:
541、在所述装饰框上丝印边缘金属引线,边缘金属引线的末端与透明电极的电极端在垂直透明基板的方向上重合;
542、烘烤,使边缘金属引线固化。
[0018]进一步,所述步骤S3印刷异方性导电材料的厚度为4_20mm。
[0019]此方法可以简化生产流程,提高生产效率,以避免装饰边框出现色差,使触摸屏整体更美观。
[0020]本发明的电容触摸屏,通过使用异方性导电连接件连接透明电极的电极端与边缘金属引线,工艺简单,能有效提高生产效率,降低生产成本,具有广大的市场空间。
[0021]本发明的其他特点和优点将用以下实施方案结合以下附图加以说明。【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1是本发明的实施例的电容触摸屏的结构示意图。
[0023]图2是本发明的实施例的电容触摸屏的平面示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释发明,并不用于限定发明。
[0025]如图1、图2所示,一种电容触摸屏,包括透明基板1、设置于所述透明基板I上的透明电极2、设置于透明基板I上且覆盖所述透明电极2的电极端的装饰边框3、以及设置于装饰边框3上的边缘金属引线4,所述装饰边框3包括异方性导电连接件31,所述异方性导电连接件31的一端与透明电极2的电极端连接,另一端与所述边缘金属引线4的末端连接,边缘金属引线4的末端与透明电极2的电极端在垂直透明基板I的方向上重合。
[0026]本发明中,所述透明基板I由光学透明绝缘材料构成,材料只需满足一定透光率与机械强度即可,如玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸酯(PC)等。
[0027]所述透明基板I上设有透明电极2,所述透明电极2可通过真空磁控溅射法将透明导电材料镀在透明基板I上,透明电极2由透明导电材料构成,所述透明导电材料可以是氧化铟锡(ΙΤ0)、掺杂铝的氧化锌(ΑΖ0)、掺杂铟的氧化锌(ΙΖ0)、掺杂镓的氧化锌、掺杂锑的氧化锡、掺杂锌的氧化锡或者其他透明导电材料。
[0028]设置于透明基板I上且覆盖所述透明电极2的电极端的装饰边框3,所述装饰边框3包括异方性导电连接件31。作为实施例,装饰边框3还可以包括绝缘装饰框32,所述绝缘装饰框32设有连通槽5,所述异方性导电连接件31设置于所述连通槽5,连通槽5的形状无特殊限定,本实施例的联通槽5为方形,制作方便,绝缘装饰框32的材料可选择为分散型树脂类颜料、聚酯类颜料、聚碳酸类树脂类颜料;优选为分散型树脂类颜料,并采用光刻法或者喷墨法制作,本实施例优选使用喷墨制作绝缘油墨装饰框。连通槽5可使用湿法蚀刻干法蚀刻等方法制作。异方性导电连接件31只要满足能在Z轴电气导通而在XY平面具备良好的绝缘性即可(Z轴的方向在本发明即与透明基板I垂直的方向),如使用异方性导电胶、异方性导电膏填充于连通槽5,即可形成异方性导电连接件31。
[0029]本实施例中,装饰边框3也可以只由异方性导电连接件31构成,也就是说,整个异方性导电连接件31形成整个装饰边框3,此时,无需设置连通槽5,只要直接在异方性导电连接件31上制作边缘金属引线4,并将边缘金属引线的末端与透明电极的电极端在垂直透明基板的方向上重合即可,可以明显减少制作工艺步骤,简化制作过程,从而提高生产效率,且使用同一种材料制作装饰边框3,比起使用两种或以上的材料,可以避免装饰边框出现色差,使触摸屏整体更美观。
[0030]本实施例,在装饰边框3上制作边缘金属引线4,边缘金属引线4通过装饰边框3的异方性导电连接件31与透明电极2的电极端连接,实现信号的传递。所述边缘金属引线的材料选自钥线、铝线、铜线、铬线、银线、金线中的一种,采用磁控溅射法制作丝网印刷制作。[0031]本发明还提供了一种电容触摸屏的制作方法,包括:
S1、提供一透明基板。如玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸酯(PC)等均可。
[0032]S2、在透明基板上制作透明电极。可使用常规方法制作,如可通过真空磁控溅射法、气相沉积法等,透明导电材料可以是氧化铟锡、掺杂铝的氧化锌、掺杂铟的氧化锌、掺杂镓的氧化锌、掺杂锑的氧化锡、掺杂锌的氧化锡或者其他透明导电材料。作为实施例,S2的具体步骤可为:
521、在透明基板上均匀镀覆透明电极材料;
522、根据透明电极图案丝印蚀刻膏;
523、烘烤使蚀刻膏与透明电极材料发生反应;
524、清洗去除蚀刻膏,形成透明电极。
[0033]S3、在透明基板具有透明电极的一面的四周印刷绝缘油墨装饰框,蚀刻绝缘油墨装饰框形成连通槽,在所述连通槽中填充异方性导电材料形成异方性导电连接件,并使异方性导电连接件的一端与透明电极的电极端连接。绝缘油墨装饰框的厚度可为4-20_,技能满足触摸屏薄型化,又可满足一定的遮蔽度。
[0034]S4、在绝缘油墨上制作边缘金属弓I线并将边缘金属弓I线末端与异方性导电连接件连接且边缘金属引线的末端与透明电极的电极端在垂直透明基板的方向上重合。边缘金属引线可使用丝印,转印等方法制作,只要保证边缘金属引线的末端与透明电极的电极端在垂直透明基板的方向上重合即可。
[0035]通过此方法可以很方便的制作本发明电容触摸屏,节约制作成本。
[0036]本发明还提供了另一种电容触摸屏的制作方法,包括:
S1、提供一透明基板。如玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸酯(PC)等均可。
[0037]S2、在透明基板上制作透明电极。可使用常规方法制作,如可通过真空磁控溅射法、气相沉积法等,透明导电材料可以是氧化铟锡、掺杂铝的氧化锌、掺杂铟的氧化锌、掺杂镓的氧化锌、掺杂锑的氧化锡、掺杂锌的氧化锡或者其他透明导电材料。
[0038]S3、在透明基板具有透明电极的一面的四周印刷异方性导电材料形成装饰框,异方性导电材料覆盖透明电极的电极端。
[0039]S4、在异方性导电材料上制作边缘金属引线,并使边缘金属引线的末端与透明电极的电极端在垂直透明基板的方向上重合。作为实施例,边缘金属引线可通过如下步骤制作:
S41、在所述装饰框上丝印边缘金属引线,边缘金属引线的末端与透明电极的电极端在垂直透明基板的方向上重合。
[0040]S42、烘烤,使边缘金属引线固化。
[0041]本方法制作通过在在透明基板具有透明电极的一面的四周印刷异方性导电材料,形成装饰边框,可以避免设置连通槽,简化生产流程,提高生产效率,且使用同一种材料制作装饰边框,比起使用两种或以上的材料,可以避免装饰边框出现色差,使触摸屏整体更美观。
[0042]本发明的电容触摸屏,通过使用异方性导电连接件连接透明电极的电极端与边缘金属引线,工艺简单,能有效提高生产效率,降低生产成本,具有广大的市场空间。
[0043]以上所述仅为发明的较佳实施例而已,并不用以限制发明,凡在发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电容触摸屏,其特征在于,包括透明基板、设置于所述透明基板上的透明电极、设置于透明基板上且覆盖所述透明电极的电极端的装饰边框、以及设置于装饰边框上的边缘金属引线,所述装饰边框包括异方性导电连接件,所述异方性导电连接件的一端与透明电极的电极端连接,另一端与所述边缘金属引线的末端连接,边缘金属引线的末端与透明电极的电极端在垂直透明基板的方向上重合。
2.如权利要求1所述的电容触摸屏,其特征在于,所述装饰边框还包括绝缘装饰框,所述绝缘装饰框设有连通槽,所述异方性导电连接件设置于所述连通槽内。
3.如权利要求2所述的电容触摸屏,其特征在于,所述绝缘装饰框为绝缘油墨装饰框。
4.如权利要求2所述的电容触摸屏,其特征在于,所述连通槽为方形。
5.如权利要求1所述的电容触摸屏,其特征在于,所述异方性导电连接件构成所述装饰边框。
6.如权利要求1所述的电容触摸屏,其特征在于,所述异方性导电连接件由异方性导电胶构成。
7.如权利要求1所述的电容触摸屏,其特征在于,所述边缘金属引线为钥线、铝线、铜线、铬线、银线,金线中的一种。
8.一种电容触摸屏的制作方法,包括: 51、提供一透明基板; 52、在透明基板上制作透明电极; 53、在透明基板具有透明电极的一面的四周印刷绝缘油墨装饰框,蚀刻绝缘油墨装饰框形成连通槽,在所述连通槽中填充`异方性导电材料形成异方性导电连接件,并使异方性导电连接件的一端与透明电极的电极端连接; 54、在绝缘油墨装饰框上制作边缘金属引线,将边缘金属引线末端与异方性导电连接件的另一端连接,且边缘金属引线的末端与透明电极的电极端在垂直透明基板的方向上重口 ο
9.如权利要求8所述的电容触摸屏的制作方法,其特征在于,所述步骤S2还包括以下步骤: 521、在透明基板上均匀镀覆透明电极材料; 522、根据透明电极图案丝印蚀刻膏; 523、烘烤使蚀刻膏与透明电极材料发生反应; 524、清洗去除蚀刻膏,形成透明电极。
10.如权利要求8所述的电容触摸屏的制作方法,其特征在于,所述步骤S3印刷绝缘油墨装饰框的厚度为4-20mm。
11.一种电容触摸屏的制作方法,包括: `51、提供一透明基板; `52、在透明基板上制作透明电极; `53、在透明基板具有透明电极的一面的四周印刷异方性导电材料形成装饰框,异方性导电材料覆盖透明电极的电极端; `54、在异方性导电材料上制作边缘金属引线,并使边缘金属引线的末端与透明电极的电极端在垂直透明基板的方向上重合。
12.如权利要求11所述的电容触摸屏的制作方法,其特征在于,所述步骤S4还包括以下步骤: 541、在所述装饰框上丝印边缘金属引线,边缘金属引线的末端与透明电极的电极端在垂直透明基板的方向上重合; 542、烘烤,使边缘金属引线固化。
13.如权利要求12所述的电容触摸屏的制作方法,其特征在于,所述步骤S3印刷异方性导电材料的厚度为4 -20mm。
【文档编号】G06F3/044GK103677459SQ201210360221
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月25日 优先权日:2012年9月25日
【发明者】同婉莹, 周东杰, 赖金洪 申请人:比亚迪股份有限公司
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