一种触控面板及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种触控面板，包括：一基板，具有至少一设置在该感应区一侧的周边区；一感测电极层，自该感应区延伸至该周边区；一遮光层，设置于该周边区，且覆盖位于该周边区的该感测电极层，该遮光层具有复数个贯穿孔以暴露出位于该周边区的部分该感测电极层，其中该遮光层是一防紫外线材料；一导电填充层，填充该遮光层的该贯穿孔，其中该导电填充层为可紫外线固化型材料；一信号传送线，设置在该遮光层上，且该信号传送线通过该导电填充层电性连接该感测电极层。本发明另提供了一种制作该触控面板的方法。藉此，以克服现有技术对触控面板的高印刷精度的要求，改善了因印刷造成的功能异常等问题。
【专利说明】一种触控面板及其制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及触控技术，特别是有关于一种触控面板及其制作方法。
【背景技术】
[0002] 因为触控面板可应用于可携式产品上且具有操作人性化的优点，而有助于广泛应 用于各式电子产品，包括有个人数字助理（personal digital assistant, PDA)、掌上电脑 (palm sized PC)、移动电话、手写输入设备、信息家电（Information appliance)、自动金 融机（automated teller machine，ATM)、以及店头销售柜员机（point of sale，P0S)等。 可携式之通讯及消费性电子产品数量日增，而且此类产品将会大量使用触控面板作为其输 入设备，因此近年来有许多业者投入与触控面板有关的技术发展。
[0003] 随着触控面板市场对降低成本和厚度的需求，印刷技术系越来越广泛的应用在触 控面板，印刷导电层搭接上/下线路层之方式也普及至各种结构的触控面板产品。随着产 品的分辨率增加，触控面板之导电线路之尺寸和精度要求越来越高。
[0004] 传统技术以印刷技术制作导电线路方法为先在基板上形成一层感测电极层，再通 过印刷技术在感测电极层周边区域形成带有贯穿孔的遮光层，随后通过对位方式将导电材 料填充至贯穿孔中，从而实现感测电极层与周边引线的电性导通。
[0005] 但采用此种方式生产对制程影响最大问题为对印刷对位要求非常高，容易出现填 充的导电材料和贯穿孔对位偏移而影响感测电极层与周边引线之间的电性导通，进而影响 产品良率。
【发明内容】
[0006] 鉴于上述，为防止因填充的导电材料与贯穿孔对位不准而产生的电性导通问题， 本发明提供一种触控面板，其特征在于：一基板，该基板具有一感应区及至少一设置在该感 应区一侧的周边区；一感测电极层，设置在该基板上且自该感应区延伸至该周边区；一遮 光层，设置于该周边区，且覆盖于该周边区的该感测电极层上，该遮光层具有复数个贯穿孔 以暴露出位于该周边区的部分该感测电极层，其中该遮光层是一防紫外线材料；一导电填 充层，填充该遮光层的该贯穿孔，其中该导电填充层为一紫外线固化型材料；以及一信号传 送线，设置在该遮光层上，且该信号传送线通过该导电填充层电性连接该感测电极层。
[0007] 本发明进一步提供一种该触控面板制作方法，其特征在于：提供一基板，该基板具 有一感应区及至少一设置在该感应区一侧的周边区；形成一感测电极层于该基板上，该感 测电极层于该基板上自该感应区延伸至该周边区；形成一遮光层于该基板的该周边区上， 且该遮光层覆盖于该周边区的该感测电极层上，该第遮光层具有复数个贯穿孔以暴露出位 于该周边区的部分该感测电极层，其中该遮光层是一防紫外线材料；形成一导电填充层，填 充于该遮光层的该贯穿孔中，其中该导电填充层为一紫外线固化型材料；以及形成一信号 传送线于该遮光层上，且该信号传送线通过该导电填充层电性连接该感测电极层。
[0008] 上述触控面板以及其该触控面板制作方法，由于采用了本发明的结构与对位方式 相较于现有技术降低了导电填充层印刷精度的需求，改善了因印刷偏移造成的电性连接异 常（如短路或断路）等问题。
[0009] 为让本发明之特征能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式，作详细说明 如下：
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1A-图1J显示本发明一实施例触控面板制作方法各阶段的剖面图。
[0011] 图2显示图1B之平面图。
[0012] 图3显示图1C之平面图。
[0013] 图4显示图1D之平面图。
[0014] 图5显示图1F之平面图。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。可以理解的是，实施 例提供许多可应用的发明概念，其可以较广的变化实施。所讨论之特定实施例仅用来揭示 使用实施例的特定方法，而不用来限定揭示的范畴。
[0016] 以下内文中之「一实施例」是指与本发明至少一实施例相关之特定图样、结构或特 征。因此，以下「在一实施例中」的叙述并不是指同一实施例。另外，在一或多个实施例中 的特定图样、结构或特征可以适当的方式结合。值得注意的是，本说明书的图式并未按照比 例绘示，其仅用来揭示本发明。
[0017] 图1A-图1J显示本发明一实施例触控面板制作方法各阶段的剖面图。以下配合 图1A-图1J描述揭示本发明一实施例触控面板制作方法。首先，提供一基板101，基板101 包括一第一侧1011和一相对于该第一侧1011的第二侧1012,其中第一侧1011是承载各式 堆栈的触控组件（将于后续详细说明），而第二侧1012则是接受使用者的接触，例如用手 指或触控笔。基板101可具有一感应区101A及至少一设置在感应区一侧的周边区101B， 在本实施例中，周边区101A是设置在感应区101B的四周。在本实施例中，基板101可以为 任何可被光穿透之材料组成，如基板可以为玻璃、压克力（Polymethylmethacrylate,简称 PMMA)或聚碳酸酯（Polycarbonate,简称PC)组成。图2显示本发明一实施例触控面板制 作下一阶段之平面图，图1B显示沿着图2剖面线1-1'的剖面图，请参照图1B和图2,形成 一感测电极层102于基板101之第一侧1011上，在一实施例中，感测电极层102可以为任 何透明导电材料组成，例如铟锡氧化物（ΙΤ0)或铟锌氧化物（ΙΖ0)。形成感测电极层102之 方法可以为网印法或其他。图3显示本发明一实施例触控面板制作下一阶段之平面图，图 1C显示沿着图3剖面线1-1'的剖面图，请参照图1C和图3,于基板101的第一侧1011的 周边形成一遮光层103,其中遮光层103设置于该周边区，且覆盖位于周边区101B的感测电 极层102,如此可以使得未受覆盖之感测电极层构成一感应区101A，遮光层103可以阻隔紫 外线104。遮光层103具有复数个贯穿孔105以暴露出位于周边区101B的部分感测电极 层102,且贯穿孔105之大小和位置系经过配置，用于在后续步骤填充导电填充层1061，信 号传送线107设置在遮光层103上，信号传送线107通过贯穿孔105中的导电填充层1061 电性连接感测电极层102。
[0018] 在一实施例中该遮光层的材料为光密度值大于3,其中光密度=lg(l/trans)， trans为遮光层的透光率，由此可知，当光密度值大于3的时候，透光率小于0. 1 %，此时紫 外线104透过率将会小于0. 1 %，其中遮光层的光密度值可以是通过调整遮光层103厚度达 到的，如当遮光层103为黑色油墨材料时，遮光层103的厚度大于10um时光密度值大于3。
[0019] 在另一实施例中，遮光层103也可以自身材料的特性而达到紫外线屏蔽功能，例 如添加紫外线屏蔽剂。其中紫外线屏蔽剂可以为无机类紫外线屏蔽剂，无机类紫外线屏蔽 剂主要是陶瓷类的细粉，这些粉末包括高岭土、碳酸钙、滑石粉或其混合物、通过细粉与遮 光层材料结合对入射紫外线起到反射或散射紫外线屏蔽的作用，从而防止紫外线穿透过遮 光层103。其中所添加的紫外线屏蔽剂也可以为有机类紫外线屏蔽剂，该有机类紫外线屏蔽 剂包括水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类或三嗪类与受阻胺类混合物，该类 屏蔽剂主要是起到吸收紫外线并进行能量转换的作用，通过将紫外线变成低能量的热能或 波长较短的电磁波，从而防止紫外线穿透过遮光层103。其中所添加的紫外线屏蔽剂也可以 为无机化合物和有机化合物其混合物，通过对入射紫外线起到反射或散射以及将紫外线变 成低能量的热能或波长较短的电磁波的双重作用，从而防止紫外线穿透过遮光层103。
[0020] 图4显示本发明一实施例触控面板制作下一阶段之平面图，图1D显示沿着图4剖 面线1-1'的剖面图，请参照图1D和图4,形成一可对紫外线反应进行固化之导电层106于 遮光层103上，并填入该些贯穿孔105中，该导电层106为条状，其中该导电层106填充于该 些贯穿孔的部分为导电填充层1061，直接形成于遮光层103上的部分为导电表面层1062。
[0021] 该实施例中，导电层106的材料是可紫外线固化型的导电材料，进一步的该可紫 外线固化型的导电材料为紫外线导电胶，紫外线导电胶主要包括单体和光引发剂，其中单 体主要包括丙烯酸酯，氰基丙烯酸酯，环氧树脂，硅酮。
[0022] 紫外线导电胶中的光引发剂在紫外线的照射下产生活化的自由基，表面活化的自 由基在紫外线（250nm)照射下，与氧气起化学反应，生成二氧化基及单体，内部的活化的自 由基与单体在紫外线（365nm)照射下起化学反应，生成单体自由基，其在紫外线（365nm)照 射下又与单体起化学反应再结合，如此类推，最后变成聚合物，从而被固化。
[0023] 本实施例在形成导电层106之步骤不需精确的对准每一个贯穿孔105,具体对位 方法如下，如图4所示，形成之导电层106可以为一覆盖复数个贯穿孔105之长条形结构， 其可以形成遮光层103上之框形结构（如图4所示）。接着，如图1E所示，使用一紫外线 104(紫外线波长范围是200-400nm)，从基板101之第二侧1012穿过基板101和遮光层 103中之贯穿孔105而照射至导电层106,由于遮光层103的光密度值大于3,透光率小于 0. 1%，根据光固能量=照度*时间*透光率可知，直接形成于遮光层103上的导电表面层 1062,得到的光固能量不及导电填充层1061的0. 1%，因此在导电填充层1061固化后，导电 表面层1061不会产生反应固化。
[0024] 在另一实施例中当遮光层103添加有紫外线屏蔽剂，紫外线104会被遮光层103 中的紫外线屏蔽剂吸收或反射，因此紫外线104不能透过遮光层103照射到导电表面层 1062,因此导电表面层1062不会发生反应固化。而由于贯穿孔105不存在添加有紫外线 屏蔽剂的遮光层103,因此紫外线104不会被吸收或者反射掉，能够直接照射到位于贯穿孔 105中的导电填充层1061，并使之产生固化。
[0025] 图5显示本发明一实施例触控面板制作下一阶段之平面图，图1F显示沿着图5剖 面线I-I '的剖面图，请参照图IF和图5,进行一清洗步骤，该步骤中采用清洗机进行清洗移 除未被固化的导电表面层1062,仅留下位于贯穿孔中被上述紫外线照射固化的导电填充层 1161，而这部分导电层是真正起到电性连接作用的。
[0026] 值得注意的是，本实施例使用紫外线104从基板101之第二侧1012穿过贯穿孔 105照射导电层106,从而固化贯穿孔中的导电填充层1061，再采用后续的清洗步骤移除未 被导电表面层1062,采用本发明的制作方法较现有技术在形成导电填充层1061时不需与 贯穿孔105精确对位，因此不会出现由于对位偏差而影响感测电极层与信号传送线之间的 电性导通造，进而影响产品良率。
[0027] 接下来，请参照图1G，形成一信号传送线122于遮光层110上，且电性连接导电填 充层1161。信号传送线107可使用网印法，配合设计线路的网版，将信号传送线107印刷覆 盖在遮光层103上，而与贯穿孔105中的导电填充层1061接触，如此信号传送线107可透 过导电填充层1061与感测电极层102电性连接。
[0028] 接着请参照图1H，形成绝缘层108于信号传送线107上，以避免信号传送线107暴 露于空气中造成氧化，绝缘层108可以网印形成，绝缘层108较佳为透明之材料组成，例如 绝缘层之组成材料包括乌拉坦丙烯酸盐，树脂。绝缘层108可包括一开口 1081，暴露其下部 分信号传送线108。
[0029] 再请参照图II，将一软性电路板（flexible printed circuit,简称FPC) 109经由 一导电胶层110黏着固定于绝缘层108上，以透过导电胶层110与信号传送线107电性连 接。在一实施例中，系使用热压机将软性电路板，以异方性导电胶作为导电胶层110,压合黏 着于绝缘层108暴露出之信号传送线107上。
[0030] 后续，请参照图1J，于软性电路板109和基板101间涂布一强化胶层111，以增加 软性电路板109固定的强度，避免于后续制程步骤或组装时不当的动作造成软性电路板 109脱离。
[0031] 请再次参照图1J，以进一步揭露触控面板的实施结构，该触控面板包括一种触控 面板，其包括：一基板101，该基板101具有一感应区101A及至少一设置在该感应区101A 一侧的周边区101B ;-感测电极层102,设置在该基板101上且自该感应区101A延伸至该 周边区101B ; -遮光层103,设置于该周边区101B，且覆盖于该周边区101B的该感测电极 层102上，该遮光层具有复数个贯穿孔105以暴露出位于该周边区101B的部分该感测电极 层103,其中该遮光层103是一防紫外线材料；一导电填充层1061，填充该遮光层的该贯穿 孔105,其中该导电填充层1061为一紫外线固化型材料；以及一信号传送线107,设置在该 遮光层103上，且该信号传送线107通过该导电填充层1061电性连接该感测电极层102。
[0032] 根据上述的触控面板以及其该触控面板制作方法，由于采用了本发明的结构与对 位方式相较于现有技术降低了导电填充层印刷精度的需求，改善了因印刷偏移造成的电性 导通异常等问题。
[0033] 虽然本揭示之较佳实施例说明如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺 者，在不脱离本发明之精神和范围内，当可作些许之更动与润饰，因此本发明之保护范围当 视后附之申请专利范围所界定者为准。
【权利要求】
1. 一种触控面板，其特征在于： 一基板，该基板具有一感应区及至少一设置在该感应区一侧的周边区； 一感测电极层，设置在该基板上且自该感应区延伸至该周边区； 一遮光层，设置于该周边区，且覆盖于该周边区的该感测电极层上，该遮光层具有复数 个贯穿孔以暴露出位于该周边区的部分该感测电极层，其中该遮光层是一防紫外线材料； 一导电填充层，填充该遮光层的该贯穿孔，其中该导电填充层为一紫外线固化型材料； 以及 一信号传送线，设置在该遮光层上，且该信号传送线通过该导电填充层电性连接该感 测电极层。
2. 根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于：该遮光层为光密度值至少大于3。
3. 根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于：该遮光层厚度至少大于lOum。
4. 根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于：该遮光层添加有紫外线屏蔽剂。
5. 根据权利要求4所述的触控面板，其特征在于：该紫外线屏蔽剂为无机化合物、有机 化合物或其混合物。
6. 如根据权利要求5所述的触控面板，其特征在于：该无机化合物包括碳酸钙、高岭 土、滑石粉或其混合物。
7. 根据权利要求5所述的触控面板，其特征在于：该有机化合物包括水杨酸酯类、苯酮 类、苯并三唑类、取代丙烯腈类或三嗪类与受阻胺类混合物。
8. 根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于：该导电填充层的材料为紫外线导电 胶。
9. 根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于：该紫外线导电胶包括单体和光引发 剂。
10. -种触控面板的制作方法，包括： 提供一基板，该基板具有一感应区及至少一设置在该感应区一侧的周边区； 形成一感测电极层于该基板上，该感测电极层于该基板上自该感应区延伸至该周边 区； 形成一遮光层于该基板的该周边区上，且该遮光层覆盖于该周边区的该感测电极层 上，该第遮光层具有复数个贯穿孔以暴露出位于该周边区的部分该感测电极层，其中该遮 光层是一防紫外线材料； 形成一导电填充层，填充于该遮光层的该贯穿孔中，其中该导电填充层为一紫外线固 化型材料；以及 形成一信号传送线于该遮光层上，且该信号传送线通过该导电填充层电性连接该感测 电极层。
11. 根据权利要求10所述的触控面板制作方法，其特征在于：其中形成该导电填充层 的步骤包括： 形成一导电层，该导电层包括一部分填充于该些贯穿孔的该导电填 充层，另一部分为一直接形成于该遮光层上的导电表面层； 以一紫外线从该基板相对于该感测电极层之另一侧照射至该导电层，其中该导电填充 层受到直接照射而被光固化，该导电表面层受到该遮光层的屏蔽而未被固化；以及 移除该导电表面层。
12. 根据权利要求11所述的触控面板制作方法，其特征在于：该导电层为条状。
13. 根据权利要求11所述的触控面板制作方法，其特征在于：移除该导电表面层的方 法包括采用清洗机清洗。
14. 根据权利要求10所述的触控面板制作方法，其特征在于：该紫外线的波长范围为 200nm_400nm。
【文档编号】G06F3/041GK104142749SQ201310181224
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年5月9日 优先权日:2013年5月9日
【发明者】林桂婷, 谭百安, 许毅中 申请人:宸正光电（厦门）有限公司