一种单层玻璃结构的触摸屏的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及触摸屏【技术领域】，尤其涉及一种单层玻璃结构的触摸屏，包括触摸屏本体，所述触摸屏本体包括玻璃基材，玻璃基材的上表面和下表面分别设置有第一钢化层，第一钢化层的下表面依次设置有ITO导电层和透明线路印刷层，透明线路印刷层下表面的四周设置有边框保护层，边框保护层的下表面设置有导线层，导线层与透明线路印刷层电连接，导线层的下表面覆盖有银线层，玻璃基材的侧表面设置有第二钢化层，该触摸屏还包括有柔性线路板，柔性线路板与所述透明线路印刷层电连接。本实用新型由于仅采用了一层玻璃结构，结构简单，原料成本降低，且后加工工序简单，产品良率高，大大降低了触摸屏的生产成本。
【专利说明】一种单层玻璃结构的触摸屏【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触摸屏【技术领域】，尤其涉及一种单层玻璃结构的触摸屏。
【背景技术】
[0002]触摸屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备，具有直观、简单、快捷的优点。触摸屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用，比如手机、PDA、多媒体、公共信息查询系统等。触摸屏主要由以下四类，包括电阻式、电容式、红外和表面声波式触摸屏。其中，电容式触摸屏由于具有优异的性能，比如，屏内没有机械运动磨损问题而且结构简单、透光率高、线性度好、防尘、防火、防刮，即使在最恶劣的环境中也具有稳定的性能等，已经成为市场的主流。而且，电容式触摸屏的最大优势是其具有多点触控功能，大大提高了电子产品的操作特性和使用效果。
[0003]目前，电容式触摸屏采用双层玻璃板的结构，下层玻璃板的上、下表面均涂覆有ITO (纳米铟锡金属氧化物)导电层，由于该触摸屏采用了两层玻璃结构，当两层玻璃贴合在一起时，两层玻璃之间容易产生气泡，产品的质量和良率都较低，且两层玻璃进行组合，导致后加工工艺复杂，制得的触摸屏结构复杂，需要使用的辅助设备加工精度要求高，生产成本高。如何使触摸屏变得更薄，成本更
[0004]低，是触摸屏行业的趋势。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种单层玻璃结构的触摸屏，具有结构简单，生产成本低的优点。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
`[0007]一种单层玻璃结构的触摸屏，包括触摸屏本体，触摸屏本体包括玻璃基材，玻璃基材的上表面和下表面分别设置有第一钢化层，第一钢化层的下表面依次设置有ITO导电层和透明线路印刷层，透明线路印刷层下表面的四周设置有边框保护层，边框保护层的下表面设置有导线层，导线层与透明线路印刷层电连接，导线层的下表面覆盖有银线层，所述玻璃基材的侧表面设置有第二钢化层，该触摸屏还包括有柔性线路板，柔性线路板与所述透明线路印刷层电连接。
[0008]其中，所述柔性线路板与所述透明线路印刷层通过导电热熔胶粘接。
[0009]其中，所述边框保护层为黑色油墨印制的边框保护层。
[0010]其中，所述玻璃基材呈矩形。
[0011]其中，所述玻璃基材的四个转角设置为弧形导角。
[0012]其中，所述第一钢化层的厚度为5_15nm。
[0013]其中，所述第二钢化层的厚度为5_15nm。
[0014]其中，所述ITO导电层的厚度为30_50nm。
[0015]其中，所述银线层的厚度为15-25 μ m。[0016]本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种单层玻璃结构的触摸屏，由于仅采用了一层玻璃结构，相对于现有技术中的两层玻璃结构的触摸屏变得更薄，结构简单，原料成本降低，且后加工工序简单，产品良率高，大大降低了触摸屏的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种单层玻璃结构的触摸屏的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型一种单层玻璃结构的触摸屏的剖面结构示意图。
[0019]附图标记包括:
[0020]10——触摸屏本体I——玻璃基材
[0021]2-第一钢化层3-1TO导电层
[0022]4—透明线路印刷层5—边框保护层
[0023]6—导线层7—银线层
[0024]8—柔性线路板9—第二钢化层。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0026]实施例1。
[0027]如图1和图2所示，本实施例的一种单层玻璃结构的触摸屏，包括触摸屏本体10，触摸屏本体10包括玻璃基材I，玻璃基材I的上表面和下表面分别设置有第一钢化层2，第一钢化层2的下表面依次设置有ITO导电层3和透明线路印刷层4，透明线路印刷层4下表面的四周设置有边框保护层5，边框保护层5的下表面设置有导线层6，导线层6与透明线路印刷层4电连接，导线层6的下表面覆盖有银线层7，所述玻璃基材I的侧表面设置有第二钢化层9，该触摸屏还包括有柔性线路板8，柔性线路板8与所述透明线路印刷层4电连接。其中，所述边框保护层5为黑色油墨印制的边框保护层5。
[0028]本实用新型的一种单层玻璃结构的触摸屏采用0GS(0ne glass solution,即一体化触控)工艺制成，将购买回来的玻璃基材I进行清洗，然后将玻璃基材I投入到硝酸盐溶液中浸泡5-6h，使玻璃基材I表面形成一第一钢化层2，有效解决玻璃基材I容易摔碎的缺点；然后在第一钢化层2的其中一个表面依次印刷ITO导电层3和透明线路印刷层4，通过丝网印刷工艺在透明线路印刷层4的四周边框位置依次设置黑色的边框保护层5、导线层6和银线层7，为了提高生产效率，生产时所选用的玻璃基材I的规格较大，按照上述加工步骤对大玻璃上的各个小单元批量进行加工至印刷好银线层7后，操作人员还需要根据客户要求的尺寸大小对玻璃基材I进行切割，切割成大小一致的若干个小片玻璃结构，先将切割后的触摸屏本体10用保护膜包裹住，使玻璃基材的边缘切割部位露出，再将整个触摸屏本体10放入硝酸盐溶液中浸泡，使外露的玻璃基材的边缘切割部位形成第二钢化层9，确保每个小玻璃的整个外表面都得到钢化处理，然后操作人员将保护膜撕下，然后安装柔性线路板8使其与透明线路印刷层4电性导通，检测合格后，即得到本实用新型的成品。
[0029]本实用新型的一种单层玻璃结构的触摸屏，由于仅采用了一层玻璃结构，相对于现有技术中的两层玻璃结构的触摸屏变得更薄，节省了一层玻璃成本和减少了一次贴合成本，减轻了重量，增加了透光度，结构简单，原料成本降低，且后加工工序简单，产品良率高，大大降低了触摸屏的生产成本。两次钢化处理，确保本实用新型的触摸屏使用效果好，使用寿命长。本实用新型能较好的满足智能终端超薄化需求，提升显示效果，符合电子产品高端品牌的必然趋势。
[0030]本实施例的柔性线路板8与所述透明线路印刷层4通过导电热熔胶粘接。通过热压贴合即可实现柔性线路板8与透明线路印刷层4的粘合且电性导通，操作简单，使用方便。
[0031]本实施例的第一钢化层2的厚度为5-15nm。第二钢化层9的厚度为5_15nm。其中，所述ITO导电层3的厚度为30-50nm。其中，所述银线层7的厚度为15-25 μ m。当然，在实际生产过程中，可根据厂家要求的尺寸合理选择第一钢化层2、ITO导电层3以及银线层7的厚度，满足不同消费者的需求。
[0032]实施例2。
[0033]本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的玻璃基材I呈矩形，便于加工成型。其中，所述玻璃基材I的四个转角设置为弧形导角。弧形导角的设置使玻璃基材I的四个转角为圆滑无应力突变的点，从而消除了应力集中点，进一步提高了本实用新型的使用寿命。
[0034]本实施例的其余部分与实施例1相同，这里不再赘述。
[0035]以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种单层玻璃结构的触摸屏，包括触摸屏本体，其特征在于:所述触摸屏本体包括玻璃基材，玻璃基材的上表面和下表面分别设置有第一钢化层，第一钢化层的下表面依次设置有ITO导电层和透明线路印刷层，透明线路印刷层下表面的四周设置有边框保护层，边框保护层的下表面设置有导线层，导线层与透明线路印刷层电连接，导线层的下表面覆盖有银线层，所述玻璃基材的侧表面设置有第二钢化层，该触摸屏还包括有柔性线路板，柔性线路板与所述透明线路印刷层电连接。
2.根据权利要求1所述的一种单层玻璃结构的触摸屏，其特征在于:所述柔性线路板与所述透明线路印刷层通过导电热熔胶粘接。
3.根据权利要求1所述的一种单层玻璃结构的触摸屏，其特征在于:所述边框保护层为黑色油墨印制的边框保护层。
4.根据权利要求1所述的一种单层玻璃结构的触摸屏，其特征在于:所述玻璃基材呈矩形。
5.根据权利要求4所述的一种单层玻璃结构的触摸屏，其特征在于:所述玻璃基材的四个转角设置为弧形导角。
6.根据权利要求1所述的一种单层玻璃结构的触摸屏，其特征在于:所述第一钢化层的厚度为5-15nm。
7.根据权利要求1所述的一种单层玻璃结构的触摸屏，其特征在于:所述第二钢化层的厚度为5-15nm。
8.根据权利要求1所述的一种单层玻璃结构的触摸屏，其特征在于:所述ITO导电层的厚度为30-50nm。
9.根据权利要求1所述的一种单层玻璃结构的触摸屏，其特征在于:所述银线层的厚度为 15-25 μ m。
【文档编号】G06F3/041GK203455814SQ201320473443
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】吴少平 申请人:东莞市中沛光电科技有限公司