触摸屏的玻璃面板的制作方法

文档序号:6648675阅读:593来源:国知局
触摸屏的玻璃面板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种触摸屏的玻璃面板,涉及触摸屏的玻璃面板,目的是使其上有能够容纳电子器件的空间,以增强玻璃面板的功能,其包括:两个玻璃片,即第一片玻璃和第二片玻璃,两个玻璃贴合固定在一起形成复合玻璃;在第二片玻璃上有通孔,通孔的孔底为第一片玻璃的表面,该通孔为复合玻璃的盲孔;通孔内有电子器件;在第二片玻璃的表面上有线路,电子器件与线路电性连接。本实用新型技术方案,可以在盲孔中加装各种传感器等电子器件,使触摸屏的表面玻璃板不仅仅只是保护触摸板,而是具有功能化、集成化、智能化和模块化等特性。
【专利说明】触摸屏的玻璃面板

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种触摸屏,特别是涉及触摸屏的玻璃面板。

【背景技术】
[0002]触摸屏表面有一层玻璃面板。现有的玻璃面板上一般是没有盲孔的。现有的盲孔技术主要是用于印刷板和机械上的零件连接处,制作盲孔的方法是在基材上直接冲压或者刻蚀形成。但是,上述制作盲孔的技术都不适用于玻璃材质,这是由于玻璃的硬度和脆性决定的。目前尚无合适的方法在玻璃上指定的位置制作盲孔。触摸屏的玻璃屏为屏幕的表层结构,其直接影响着触摸屏的功能和使用者的体验感觉。不能在玻璃屏上制作盲孔意味着触摸屏的功能上受到限制。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提出一种触摸屏的玻璃面板,其上有能够容纳电子器件的空间,以增强玻璃面板的功能。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]—种触摸屏的玻璃面板,其包括两个玻璃片,即第一片玻璃和第二片玻璃,两个玻璃贴合固定在一起形成复合玻璃;在第二片玻璃上有通孔,通孔的孔底为第一片玻璃的表面,该通孔为复合玻璃的盲孔;通孔内有电子器件;在第二片玻璃的表面上有线路,电子器件与线路电性连接。
[0006]优选地:所述第一片玻璃的外侧面经过减薄处理的玻璃。
[0007]优选地:所述电子器件为传感器或光源。
[0008]优选地:所述电子器件为指纹传感器、红外传感器、光伏电池模组或LED发光器件。指纹传感器可以增加显示屏的安全性。红外传感器可以增加显示屏的智能感应功能。光伏电池模组配以数码管可以使显示屏具有时钟功能,单独的光伏电池模组也可以给玻璃屏上的其它电子器件提供电能。
[0009]本实用新型还提出用于制造上述玻璃屏的方法,该方法用于实现在触摸屏的玻璃面板的指定位置上制作盲孔。
[0010]所采用的技术方案如下:
[0011]一种带盲孔的触摸屏制造方法,包括:
[0012]在第二片玻璃的指定位置上做通孔;
[0013]在第二片玻璃上制作线路;
[0014]在通孔内安装电子器件,并使其与线路电性连接;
[0015]将第一片玻璃与第二片玻璃真空贴合方式组合在一起,形成复合玻璃,通孔成为复合玻璃的盲孔。
[0016]优选地:在将第一片玻璃和第二片玻璃组合在一起后,对第一片玻璃的第一面进行减薄处理。减薄处理是使复合玻璃的厚度符合要求。两块玻璃贴合时可以是全真空贴合,两片玻璃间没有连接介质,也可以是用粘胶粘在一起,盲孔的孔底胶层会避空;在其它实施例中,第一片玻璃和第二片玻璃的贴合通过边缘的粘接粘接在一起。
[0017]优选地:所述减薄方法为酸碱腐蚀减薄。除此以外,对于有较高刻蚀要求的,也可以采用离子刻蚀的方式减薄。
[0018]优选地:粘接两片玻璃板的粘胶为UV胶或环氧树脂。
[0019]优选地:在第一玻璃的第二面上印刷油墨。印刷油墨是用于标识功能识别区以及一些标记。
[0020]优选地:所述电子器件为传感器或光源。
[0021]优选地:所述电子器件为指纹传感器、红外传感器或光伏电池模组。
[0022]优选地:所述电子器件为LED发光器件。
[0023]相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0024]本实用新型可以实现在玻璃板上制作盲孔。对于触摸屏来说,在位于屏幕表面的玻璃板上指定位置有盲孔结构,其可以拓展触摸屏的功能,盲孔可以作为触摸屏的一个功能安装位。本实用新型可以很好的实现在玻璃板上设置盲孔,且盲孔容易加工,利用一般的玻璃钻孔技术即可实现盲孔结构,成品率高,玻璃不存在加工过程中破碎的问题。制作好盲孔后,可以在盲孔中加装各种传感器等电子器件,使触摸屏的表面玻璃板不仅仅只是保护触摸板,而是具有功能化、集成化、智能化和模块化等特性。

【专利附图】

【附图说明】
[0025]图1是本实用新型的结构示意图。
[0026]图中标识说明:
[0027]1、第一片玻璃;2、第二片玻璃;3、线路;4、盲孔;5、油墨图案。

【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0029]本实用新型提出一种带盲孔的触摸屏制造方法,其基本步骤包括在一片玻璃的指定位置上做通孔,然后将另外一个玻璃与这块玻璃贴合固定在一起,是该通孔成为盲孔。由改方法做成的盲孔玻璃为一个复合玻璃,其在一个玻璃上做的通孔,在复合玻璃结构中作为盲孔。详细叙述如下:在第二片玻璃的指定位置上做通孔;在第二片玻璃上制作线路;在通孔内安装电子器件,并使其与线路电性连接;将第一片玻璃与第二片玻璃真空贴合方式组合在一起,形成复合玻璃,通孔成为符复合玻璃的盲孔。
[0030]本实用新型的【具体实施方式】参见图1。
[0031]该带盲孔的触摸屏制造方法,包括:在第二片玻璃的指定位置上做通孔。做通孔的方式可以是数控铣床雕铣切割,也可以超声打孔。
[0032]在第二片玻璃上制作线路3。线路可以是金属如钼-铝-钼,也可以是薄膜例如可以为氧化铟锡导电薄膜。
[0033]在一个实施例中,在通孔内安装电子器件,并使其与线路电性连接。电子器件为传感器或光源。具体地,可以为指纹传感器、红外传感器、光伏电池模组和LED发光器件。其中LED发光器件优选为蓝光贴片或白光贴片。
[0034]将第一片玻璃I与第二片玻璃2真空贴合方式组合在一起,形成复合玻璃,通孔成为复合玻璃的盲孔4。
[0035]将第一片玻璃I和第二片玻璃2组合在一起后,对第一片玻璃的第一面进行减薄处理。减薄处理是使复合玻璃的厚度符合要求。两块玻璃贴合可以是全真空贴合,两层玻璃间没有连接介质,也可以是用粘胶粘在一起,胶层在孔位置会避空。在其它实施例中,第一片玻璃和第二片玻璃的贴合通过边缘的粘接粘接在一起。
[0036]在第一玻璃的第二面上印刷油墨。印刷油墨是用于标识功能识别区以及一些标记。参见图1中的油墨图案5,其用于指示、标识或装饰作用。
[0037]在减薄的实施例中,减薄方法为酸碱腐蚀减薄。除此以外,对于有较高刻蚀要求的,也可以采用离子刻蚀的方式减薄。例如可以选用氢氟酸,将第二片玻璃的外侧面置于氢氟酸的溶液或流体中进行腐蚀到规定的厚度。除此以外,还可以用等离子溅射的方式对玻璃表面进行腐蚀减薄,这种减薄方式精准,玻片的厚薄均匀,适合有较高精度要求的情况下。但是对于大平面玻璃片,由于创面较大,所以不太适合等离子溅射的减薄方式。
[0038]在一个实施例中,粘接两片玻璃板的粘胶为UV胶或环氧树脂。UV胶即紫外胶,常态下为软胶体,在紫外线照射下固化。这种使用有机物粘接结构不适用高温浮法减薄技术。
[0039]在形成盲孔后,可以在盲孔内安装各种匹配的电子器件,并且将电子器件与玻璃上的线路以异方向性导电胶为介质邦定起来形成电气连接。
[0040]经过上述方法最后形成的触摸屏的玻璃面板结构的一个实施例描述如下,参见图1,其包括两个玻璃片,即第一片玻璃I和第二片玻璃2,两个玻璃贴合固定在一起形成复合玻璃。在第二片玻璃上有通孔,通孔的孔底为第一片玻璃的表面,该通孔为复合玻璃的盲孔4。通孔内可以设有电子器件。在第二片玻璃的表面上有线路3,电子器件与线路电性连接。第一片玻璃的外侧面经过减薄处理的玻璃。在一个实施例中,电子器件为红外传感器或光源。红外传感器用于感知人体的靠近,其可以作为触摸屏的开关控制感应器。
[0041]在复合玻璃上制作的盲孔可以是I个或多个。多个盲孔结构的,每个盲孔可以有不同的电子器件。这些盲孔适合设在复合玻璃的边缘,例如复合玻璃的四周边缘部位。另夕卜,盲孔可以圆孔,也可以是方孔或者其它形状的孔。电子器件置于盲孔中后可以用封胶进行封装。
[0042]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种触摸屏的玻璃面板,其特征在于包括两个玻璃片,即第一片玻璃和第二片玻璃,两个玻璃贴合固定在一起形成复合玻璃;在第二片玻璃上有通孔,通孔的孔底为第一片玻璃的表面,该通孔为复合玻璃的盲孔;通孔内有电子器件;在第二片玻璃的表面上有线路,电子器件与线路电性连接。
2.根据权利要求1所述的触摸屏的玻璃面板,其特征在于:所述第一片玻璃的外侧面经过减薄处理的玻璃。
3.根据权利要求1所述的触摸屏的玻璃面板,其特征在于:所述电子器件为传感器或光源。
4.根据权利要求1所述的触摸屏的玻璃面板,其特征在于:所述电子器件为指纹传感器、红外传感器、光伏电池模组或LED发光器件。
5.根据权利要求1所述的触摸屏的玻璃面板,其特征在于:在第一玻璃的第二面上印刷油墨。
【文档编号】G06F3/041GK204229383SQ201420777601
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】张恒军, 陈俊明, 薛浩林 申请人:赣州市德普特科技有限公司
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