触控面板边框彩色图案制作工艺的制作方法
【专利摘要】一种触控面板边框彩色图案制作工艺，包括A.涂光刻胶：B.烘烤：C.曝光：D.显影：E.对显影留下的光刻胶进行高温处理，F.根据TP的不同颜色的多个图案光罩，同一区域分多层光罩重复上述A-E步的工艺步骤，得到最终产品。其优点是可根据不同图案和不同的面板颜色，采用多层光罩叠加处理，和光刻胶进行调色处理，由于是光罩处理的图案图形，表面平滑厚度均匀。可制作单一颜色的彩色面板（如红色、绿色、黄色等）或多种颜色的触摸彩色面板。
【专利说明】触控面板边框彩色图案制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及通过用电容性方式将所要处理的数据转变成为计算机或手机能够处理的形式的输入装置，涉及采用蚀刻法的玻璃表面图案处理，尤指一种触控面板边框彩色图案制作工艺。
【背景技术】
[0002]现有技术的触控面板边框图案制作工艺是:通过制作菲林和网版，将油墨按照对应项目的外形印刷到触控面板的玻璃基板上，经过烘烤至干燥后，再进行镀膜，加入透明导电的氧化铟锡再进行蚀刻线路。这种方法只能在玻璃面板上印刷黑色或者是白色图案，无法制作彩色，并且印刷油墨时容易产生毛边和和玻璃表面的凹凸点，影响外观。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种触控面板边框彩色图案制作工艺。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种触控面板边框彩色图案制作工艺，其特征在于包括如下步骤:
A.涂光刻胶(BM胶):在触控面板的玻璃基材上涂上光刻胶，然后用根据图案外形制作的光罩罩于涂了光刻胶的玻璃基材表面，在温度为20度-25度和黄灯的环境下用黄光对所述玻璃基材上的光刻胶进行曝光；
B.烘烤:将上述玻璃基材在80-90摄氏度温度下烘烤15-20分钟，对光刻胶进行固化；
C.曝光:利用黄光通过菲林垂直照射在涂了光刻胶的玻璃基材表面，使光刻胶按菲林上的图案产生光学反应，黄光光能量为60-120MJ/C m2，时间为6_9s ；
D.显影:用0.05-0.2MOL的KOH溶解液在20 ±3摄氏度温度下以0.02-0.05KG压力、5.5±2.5M/MIN速度去除材料上被曝光过的光刻胶，留下没有曝光的光刻胶；
E.对显影留下的光刻胶进行高温处理，在温度为120-150摄氏度中让光刻胶完全固化，时间为20-30分钟；
F.根据TP的不同颜色的多个图案光罩，同一区域分多层光罩重复上述A-E步的工艺步骤，得到最终产品。
[0005]本发明的有益效果是:可根据不同图案和不同的面板颜色，采用多层光罩叠加处理，和光刻胶进行调色处理，由于是光罩处理的图案图形，表面平滑厚度均匀。可制作单一颜色的彩色面板(如红色、绿色、黄色等)或多种颜色的触摸彩色面板。
[0006]【【具体实施方式】】
实施例一:
本发明一种触控面板边框彩色图案制作工艺，其特征在于包括如下步骤:
A.涂光刻胶(BM胶):在触控面板的玻璃基材上涂上绿色光刻胶，然后用根据图案外形制作的光罩罩于涂了光刻胶的玻璃基材表面，在温度为20度-25度和黄灯的环境下用黄光对所述玻璃基材上的光刻胶进行曝光；
B.烘烤:将上述玻璃基材在80-90摄氏度温度下烘烤15-20分钟，对光刻胶进行固化；
C.曝光:利用黄光通过菲林垂直照射在涂了光刻胶的玻璃基材表面，使光刻胶按菲林上的图案产生光学反应，黄光光能量为60-120MJ/Cm2，时间为6_9s ；
D.显影:用0.05-0.2 MOL的KOH溶解液在20 ±3摄氏度温度下以0.02-0.05KG压力、5.5±2.5M/MIN速度去除材料上被曝光过的光刻胶，留下没有曝光的光刻胶；
E.对显影留下的光刻胶进行高温处理，在温度为120-150摄氏度中让光刻胶完全固化，时间为20-30分钟；
F.得到绿色图案最终产品。
[0007]实施例二:
本发明一种触控面板边框彩色图案制作工艺，其特征在于包括如下步骤:
A.涂光刻胶(BM胶):在触控面板的玻璃基材上涂上红色光刻胶，然后用根据图案外形制作的光罩罩于涂了光刻胶的玻璃基材表面，在温度为20度-25度和黄灯的环境下用黄光对所述玻璃基材上的光刻胶进行曝光；
B.烘烤:将上述玻璃基材在80-90摄氏度温度下烘烤15-20分钟，对光刻胶进行固化；
C.曝光:利用黄光通过菲林垂直照射在涂了光刻胶的玻璃基材表面，使光刻胶按菲林上的图案产生光学反应，黄光光能量为60-120MJ/Cm2，时间为6_9s ；
D.显影:用0.05-0.2 MOL的KOH溶解液在20 ±3摄氏度温度下以0.02-0.05KG压力、5.5±2.5M/MIN速度去除材料上被曝光过的光刻胶，留下没有曝光的光刻胶；
E.对显影留下的光刻胶进行高温处理，在温度为120-150摄氏度中让光刻胶完全固化，时间为20-30分钟；
F.得到红色图案最终产品。
[0008]实施例三:
本发明一种触控面板边框彩色图案制作工艺，其特征在于包括如下步骤:
A.涂光刻胶(BM胶):在触控面板的玻璃基材上涂上蓝色光刻胶，然后用根据图案外形制作的光罩罩于涂了光刻胶的玻璃基材表面，在温度为20度-25度和黄灯的环境下用黄光对所述玻璃基材上的光刻胶进行曝光；
B.烘烤:将上述玻璃基材在80-90摄氏度温度下烘烤15-20分钟，对光刻胶进行固化；
C.曝光:利用黄光通过菲林垂直照射在涂了光刻胶的玻璃基材表面，使光刻胶按菲林上的图案产生光学反应，黄光光能量为60-120MJ/Cm2，时间为6_9s ；
D.显影:用0.05-0.2 MOL的KOH溶解液在20 ±3摄氏度温度下以0.02-0.05KG压力、5.5±2.5M/MIN速度去除材料上被曝光过的光刻胶，留下没有曝光的光刻胶；
E.对显影留下的光刻胶进行高温处理，在温度为120-150摄氏度中让光刻胶完全固化，时间为20-30分钟；
F.将A步骤的光学胶的颜色依次改为洋红、红后分别执行A-E步骤，得到彩色图案的最终产品。
【权利要求】
1.一种触控面板边框彩色图案制作工艺，其特征在于包括如下步骤: A.涂光刻胶:在触控面板的玻璃基材上涂上光刻胶，然后用根据图案外形制作的光罩罩于涂了光刻胶的玻璃基材表面，在温度为20度-25度和黄灯的环境下用黄光对所述玻璃基材上的光刻胶进行曝光； B.烘烤:将上述玻璃基材在80-90摄氏度温度下烘烤15-20分钟，对光刻胶进行固化； C.曝光:利用黄光通过菲林垂直照射在涂了光刻胶的玻璃基材表面，使光刻胶按菲林上的图案产生光学反应，黄光光能量为60-120MJ/C m2，时间为6_9s ； D.显影:用0.05-0.2MOL的KOH溶解液在20 ±3摄氏度温度下以0.02-0.05KG压力、.5.5±2.5M/MIN速度去除材料上被曝光过的光刻胶，留下没有曝光的光刻胶； E.对显影留下的光刻胶进行高温处理，在温度为120-150摄氏度中让光刻胶完全固化，时间为20-30分钟； F.根据TP的不同颜色的多个图案光罩，同一区域分多层光罩重复上述A-E步的工艺步骤，得到最终产品。
【文档编号】G06F3/044GK104461196SQ201410718756
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】陆永华 申请人:深圳市松录科技有限公司